本实用新型涉及一种水冷式制冷系统，特别是一种闭式冷却塔及其具有双喷头的喷淋装置。
背景技术：
冷却塔主要应用在水冷式制冷系统，利用水和空气的接触，通过蒸发和对流换热作用来散去工业上或制冷空调中产生的排放热的一种设备。冷却塔一般包括蓄水箱、喷淋水泵、补水装置、分水装置、收水器、风机、填料等。
根据被冷却流体与冷却流体的接触与否，可分为开式冷却塔和密闭式冷却塔。
开式冷却塔中，喷淋水作为被冷却流体与空气直接接触，温度较高的被冷却水经喷嘴喷淋形成雾状水滴之后，通过蒸发潜热和显热与空气进行热质交换，然后被冷却水的热量由空气带出塔外释放到环境大气中。在开式冷却塔中，由于冷却水在冷却设备内冷却时，与外界空气相接触，空气中的污染物如尘土、杂物、细菌、可溶性固体等随时都有可能进入冷却水系统，使微生物大量繁殖，造成生物粘泥。与此同时，如果系统的补给水未经软化处理，在开式冷却塔中蒸发的那部分水中的盐分将滞留在冷却水系统中，随着蒸发过程的进行，冷却循环水的溶解盐类不断浓缩，故而水的硬度不断增高。此外，还有水中的溶解氧的作用，使金属管道或用户的换热设备腐蚀。
密闭式冷却塔，或称闭式冷却塔，喷淋水作为冷却流体进行塔内循环，被冷却流体或被冷却介质在管内流动，与空气和喷淋水不直接接触，可避免上述问题的影响，因而得到越来越多的应用。闭式冷却塔根据空气和水两种流体的流动方向，可分为横流式冷却塔和逆流式冷却塔，但均存在喷淋水分布不均匀，影响冷却水散热的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种闭式冷却塔及其喷淋装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种闭式冷却塔的喷淋装置，安装在闭式冷却塔的塔体内，并位于所述闭式冷却塔的盘管上方，其中，所述喷淋装置包括：
配水管，安装在所述塔体内并与所述闭式冷却塔的供水装置连接；以及
多个喷头，分别安装在所述配水管上，所述喷头包括与所述配水管连通的上喷头和下喷头，所述上喷头设置在所述配水管上方，所述下喷头设置在所述配水管下方，所述上喷头的中心线与所述下喷头的中心线同轴。
上述的喷淋装置，其中，所述上喷头包括高压分水盘和低压分水盘，所述高压分水盘的中心线与所述低压分水盘的中心线同轴。
上述的喷淋装置，其中，所述上喷头和下喷头分别通过单个接水管与所述配水管连通，所述接水管的轴线与所述上喷头的中心线或所述下喷头的中心线同轴。
上述的喷淋装置，其中，所述上喷头和下喷头分别通过两个对称设置的接水管与所述配水管连通，两个接水管的对称中心线与所述上喷头的中心线或所述下喷头的中心线重合。
上述的喷淋装置，其中，还包括挡水板，设置在所述塔体内并位于所述上喷头上方。
为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种闭式冷却塔，包括塔体和安装在所述塔体内的喷淋装置、冷却盘管和设置在所述塔体底部的蓄水池，所述喷淋装置位于所述冷却盘管上方，其中，所述喷淋装置包括：
配水管，安装在所述塔体内并与闭式冷却塔的供水装置连接；以及
多个喷头，分别安装在所述配水管上，所述喷头包括与所述配水管连通的上喷头和下喷头，所述上喷头设置在所述配水管上方，所述下喷头设置在所述配水管下方，所述上喷头的中心线与所述下喷头的中心线同轴。
上述的闭式冷却塔，其中，所述上喷头包括高压分水盘和低压分水盘，所述高压分水盘的中心线与所述低压分水盘的中心线同轴。
上述的闭式冷却塔，其中，所述上喷头和下喷头分别通过单个接水管与所述配水管连通，所述接水管的轴线与所述上喷头的中心线或所述下喷头的中心线同轴。
上述的闭式冷却塔，其中，所述上喷头和下喷头分别通过两个对称设置的接水管与所述配水管连通，两个接水管的对称中心线与所述上喷头的中心线或所述下喷头的中心线重合。
上述的闭式冷却塔，其中，所述喷淋装置还包括挡水板，设置在所述塔体内并位于所述上喷头上方。
本实用新型的有益功效在于：
本实用新型结构简单，使用方便，效果显著。通过对闭式冷却塔的喷淋装置的喷头设置，实现了喷头的上下同喷，增大了喷淋面积，使喷淋水在范围和时间上于盘管表面分布更加均匀，提高了冷却水的散热效率。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的闭式冷却塔结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的喷头结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例的喷头结构示意图。
其中，附图标记
1 塔体
2 喷淋装置
21 配水管
22 喷头
23 上喷头
24 下喷头
25 高压分水盘
26 低压分水盘
27 接水管
28 挡水板
3 冷却盘管
4 蓄水池
5 散热风扇
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
闭式冷却塔的被冷却流体在换热管束内流动，喷淋水作为冷却流体进行塔内循环，经壁面传给壁面外的喷淋水，再由喷淋水通过蒸发散热和接触散热将热量传给空气，从而达到冷却的目的。喷淋水最终落入塔底的蓄水池4，进行下一次循环，并有浮球阀控制水位，对其进行补水。闭式冷却塔的被冷却水或被冷却介质在管内流动，可避免开式冷却塔存在的各种问题的影响，因而得到越来越多的应用。在要求被冷却水洁净度高或空气污染严重的场合，闭式冷却塔成了必须且合适的选择，可配套于中央空调、仪器仪表、冶金的中频电炉、转炉，电厂的发电机组、汽轮机组核电站、变电站、化工、制药、焊接、轧制铝、铜箔用冷却油、大型油压机械的液压油等工业制造领域使用。
其中，横流式冷却塔的风与水的流向成交叉十字形，即水流从塔上部垂直落下，空气水平流动通过淋水填料，气流与水流正交。横流式冷却塔是由外界空气从冷却塔侧面进入机组，横向流过填料和冷却器后向上排出机组，与喷淋水流向垂直相交，冷却盘管内的流体介质。冷却水通过盘管与管外喷淋水和空气进行热质交换，避免了被冷却水与空气直接接触而导致的水质污染。由于管外有通过PVC填料预冷却的喷淋水，其换热效果明显优于空冷器。如用于冷冻机终端散热，冷却塔的冷却盘管3和冷冻机的热交换器连接在一起，形成一个封闭的循环系统，防止了空气中的硫化物气体、灰尘、微生物等对循环系统的腐蚀，并且冷冻机的热交换不会形成水垢，免除了冷冻机的除垢保养，使冷冻机节电，运行寿命增长。
逆流式冷却塔的风与水的流向成相对方向，即水流从塔内垂直落下，气流方向与水流方向相反。逆流闭式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，在引风机的作用下与水流形成强制对流，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料或设置少量填料，余出更多的空间来增加冷却盘管3的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
参见图1，图1为本实用新型一实施例的闭式冷却塔结构示意图。本实用新型的闭式冷却塔，包括塔体1和安装在所述塔体1内的喷淋装置2、冷却盘管3和设置在所述塔体1底部的蓄水池4，所述喷淋装置2位于所述冷却盘管3上方，塔体1的顶部安装有散热风扇5。该闭式冷却塔可以为横流式冷却塔或逆流式冷却塔，根据需要选择横流式冷却塔或逆流式冷却塔时，其他各部分的组成、结构及其功用等可根据需要做相应变化，但无论是横流式冷却塔还是逆流式冷却塔，除本实用新型的喷淋装置2外，其他部分的组成、结构及其功用等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述，即本实用新型的喷淋装置2既可设置在横流式冷却塔内，也可设置于逆流式冷却塔内，对此不做限制。下面对本实用新型的喷淋装置2予以详细说明。
本实用新型的喷淋装置2包括：配水管21，安装在所述塔体1内并与闭式冷却塔的供水装置连接；以及多个喷头22，分别安装在所述配水管21上，所述喷头22包括与所述配水管21连通的上喷头23和下喷头24，所述上喷头23设置在所述配水管21上方，所述下喷头24设置在所述配水管21下方，所述上喷头23的中心线与所述下喷头24的中心线同轴。其中，所述喷淋装置2还可包括挡水板28，设置在所述塔体1内并位于所述上喷头23上方，以避免喷淋水漂移。
参见图2，图2为本实用新型一实施例的喷头结构示意图。本实施例中，所述上喷头23和下喷头24分别通过单个接水管27与所述配水管21连通，所述接水管27的轴线与所述上喷头23的中心线或所述下喷头24的中心线同轴。使用时，上喷头23和下喷头24可同时喷水，与现有技术中固定下喷式结构相比，本实用新型的喷淋面积增大，且水膜分布均匀。
参见图3，图3为本实用新型另一实施例的喷头结构示意图。由于上喷需要一定的水流压力，而水压并不是一成不变的，因此本实施例中，所述上喷头23包括高压分水盘25和低压分水盘26，所述高压分水盘25的中心线与所述低压分水盘26的中心线同轴。高压时，高低压两个分水盘同时喷水，低压时靠近配水管21的低压分水盘26喷水。其中，所述上喷头23和下喷头24分别通过两个对称设置的接水管27与所述配水管21连通，两个接水管27的对称中心线与所述上喷头23的中心线或所述下喷头24的中心线重合。本实施例中上下双喷头及上喷头23设置高低压两个分水盘的结构，扩大了喷淋面积，使喷淋水在范围和时间上分布更加均匀。
本实用新型的喷淋装置，在工作时，上喷头和下喷头可以上下同时喷洒喷淋水，与现有技术相比，其喷淋面积增大，水膜分布均匀；喷淋时间也比旋转喷头更加均匀，有利于冷却盘管的快速降温。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。