新风装置和空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种新风装置和空调室内机。

背景技术：

现有空调中只配有制冷、制热的装置，未配有更换室内空气的新风功能的装置。当室内空气出现浑浊、不符合健康要求的废、毒气体时，不能直接更换室外新鲜的空气。只能通过打开窗户、门等进行换气，这样会造成大量的能量流失，造成能源浪费及空调制冷、制热效果变差。此时，则需要安装需有热交换芯体的排风功能的空调。因热交换芯体具有过滤功能，使用一定时间后，需要进行更换，防止二次污染。目前现有的设置有热交换芯体的空调器，安装结构较为复杂，无法方便客户及售后进行拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新风装置和空调室内机，以解决现有技术中空调器热交换芯体安装结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种新风装置，包括：新风壳体和热交换芯体，新风壳体内设置有新风通道和污风通道；热交换芯体设置在新风壳体内，热交换芯体与新风通道和污风通道均连通，以使位于新风通道内的新风与位于污风通道内的污风在热交换芯体内发生热交换；其中，新风壳体内还设有旋转轴，热交换芯体通过旋转轴可转动地设置在新风壳体内，以使热交换芯体通过旋转轴旋进或旋出新风壳体。

进一步地，新风壳体包括两个相对设置的侧壁板，两个侧壁板上均设置有旋转轴；热交换芯体具有相对设置的第一端和第二端，热交换芯体的第一端与一个侧壁板的旋转轴铰接，热交换芯体的第二端与另一个侧壁板的旋转轴铰接。

进一步地，旋转轴与侧壁板为一体成型。

进一步地，热交换芯体包括芯体主体和设置在芯体主体两端的密封件，芯体主体两端的密封件与两个侧壁板一一对应地设置，以使热交换芯体通过密封件与相应的侧壁板密封配合。

进一步地，密封件为海绵。

进一步地，新风装置还包括：固定支架，固定支架与旋转轴铰接，热交换芯体安装于固定支架内，并通过固定支架绕旋转轴转动。

进一步地，新风装置还包括：遮挡盖板，遮挡盖板可拆卸地安装在新风壳体内并位于两个侧壁板之间，以将热交换芯体止挡在新风壳体内。

进一步地，新风装置还包括：中隔板，中隔板与遮挡盖板相对设置，以使热交换芯体夹设在遮挡盖板和中隔板之间。

进一步地，热交换芯体上设有提手，通过拉动提手将热交换芯体从新风壳体内旋出。

进一步地，新风壳体内设置有中隔板，当热交换芯体定位在新风壳体内时，热交换芯体的一个侧壁与中隔板相贴；当热交换芯体定位在新风壳体内时，热交换芯体具有过其中心点的对称平面，对称平面平行于中隔板，旋转轴的轴心线位于对称平面内或位于对称平面的一侧。

进一步地，旋转轴位于热交换芯体的上侧，旋转轴的轴心线位于对称平面靠近新风壳体的前壁板的一侧。

进一步地，旋转轴位于热交换芯体的下侧，旋转轴的轴心线位于对称平面靠近新风壳体的后壁板的一侧。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种空调室内机，包括新风装置和位于新风装置上方的制冷制热装置，新风装置为上述的新风装置。

应用本实用新型的技术方案，在新风装置内设置新风壳体和热交换芯体，热交换芯体设置于新风壳体内，同时新风壳体内还设有供新风从室外流入室内的新风通道以及将室内污风排出室外的污风通道，新风通道和污风通道均与热交换芯体连通，新风与污风在经过热交换芯体时发生热交换；为了便于热交换芯体的安装，本新风装置还在新风壳体上设置了旋转轴，通过设置旋转轴使得热交换芯体通过旋转轴可转动地设置在新风壳体内，方便拆装和更换，解决了现有技术中新风装置的热交换芯体安装结构复杂，不易拆装的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的新风装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了本实用新型的新风装置的第一个实施例的热交换芯体处于旋出状态的结构示意图；

图3示出了图1中的新风装置热交换芯体处于旋入状态的结构示意图；

图4示出了本实用新型的新风装置的第二实施例的热交换芯体处于旋入状态的结构示意图；

图5示出了图1中的新风装置的热交换芯体处于旋出状态的结构示意图；

图6示出了图4中的新风装置的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、芯体主体；20、固定支架；30、新风壳体；301、侧壁板；302、前壁板；303、后壁板；31、新风通道；32、污风通道；33、旋转轴；34、遮挡盖板；35、中隔板；40、热交换芯体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种新风装置，请参考图1至图6，包括：新风壳体30和热交换芯体40，新风壳体30内设置有新风通道31和污风通道32；热交换芯体40设置在新风壳体30内，热交换芯体40与新风通道31和污风通道32均连通，以使位于新风通道31内的新风与位于污风通道32内的污风在热交换芯体40内发生热交换；其中，新风壳体30内还设有旋转轴33，热交换芯体40通过旋转轴33可转动地设置在新风壳体30内，以使热交换芯体40通过旋转轴33旋进或旋出新风壳体30。

本实用新型中的新风装置包括新风壳体30和热交换芯体40，热交换芯体40设置于新风壳体30内，同时新风壳体30内还设有供新风从室外流入室内的新风通道31以及将室内污风排出室外的污风通道32，新风通道31和污风通道32均与热交换芯体40连通，新风与污风在经过热交换芯体40时发生热交换；为了便于热交换芯体40的安装，本新风装置还在新风壳体30上设置了旋转轴33，通过设置旋转轴33使得热交换芯体40通过旋转轴33可转动地设置在新风壳体30内，方便拆装和更换，解决了现有技术中新风装置的热交换芯体安装结构复杂，不易拆装的问题。

新风壳体30包括两个相对设置的侧壁板301，两个侧壁板301上均设置有旋转轴33；热交换芯体40具有相对设置的第一端和第二端，热交换芯体40的第一端与一个侧壁板301的旋转轴33铰接，热交换芯体40的第二端与另一个侧壁板301的旋转轴33铰接。

如图2至图6所示，本实用新型中的新风壳体30为一个长方形盒体，由多个壁板拼接而成，其包括前壁板、后壁板和侧壁板，前壁板为本新风装置在使用状态时的前侧，即图3中的右侧，也即朝向空调室内机的前面板部件的壁板；后壁板与前壁板相对方向的设置，即图3中的左侧；侧壁板位于前壁板和后壁板之间，在盒体相对的两个侧壁板301上均设置有旋转轴33；热交换芯体40具有相对设置的第一端和第二端，热交换芯体40的第一端与一个侧壁板301的旋转轴33铰接，热交换芯体40的第二端与另一个侧壁板301的旋转轴33铰接，从而使得热交换芯体40可转动的设置在侧壁板上。

优选地，旋转轴33与侧壁板301为一体成型，便于加工制造。

热交换芯体40包括芯体主体10和设置在芯体主体10两端的密封件，芯体主体10两端的密封件与两个侧壁板301一一对应地设置，以使热交换芯体40通过密封件与相应的侧壁板301密封配合。

如图4和图5所示，本实施例中的热交换芯体40包括芯体主体10和设置在芯体主体10两端的密封件，芯体主体10两端的密封件与两个侧壁板301一一对应地设置，以使热交换芯体40通过密封件与相应的侧壁板301密封配合，密封件与所述侧壁板301抵接，当密封件与侧壁板之间过盈配合时，可将热交换芯体40固定于新风壳体30内，不会发生晃动。

优选地，密封件为海绵。

新风装置还包括：固定支架20，固定支架20与旋转轴33铰接，热交换芯体40安装于固定支架20内，并通过固定支架20绕旋转轴33转动。

如图5所示，在热交换芯体40的外侧还设置有固定支架20，固定支架20与热交换芯体40形状相匹配，将热交换芯体部分包裹在固定支架20内。固定支架20上还设置转动支座，转动支座与旋转轴33铰接，热交换芯体40安装在固定支架内，通过转动支座与旋转轴铰接，从而实现热交换芯体的转动。

新风装置还包括：遮挡盖板34，遮挡盖板34可拆卸地安装在新风壳体30内并位于两个侧壁板301之间，以将热交换芯体40止挡在新风壳体30内。

如图2和图3所示，本实施方式中的新风装置内还设有遮挡盖板34，遮挡盖板34可拆卸地安装在新风壳体30内并位于两个侧壁板301之间，遮挡盖板34将热交换芯体40止挡在新风壳体30内，图2中示出了遮挡盖板34拆卸时的状态，图3示出了遮挡盖板34安装时的状态。

新风装置还包括：中隔板35，中隔板35与遮挡盖板34相对设置，以使热交换芯体40夹设在遮挡盖板34和中隔板35之间。

如图3所示，本实施例中在新风装置还设置有中隔板35，中隔板35与遮挡盖板34相对设置，热交换芯体40通过遮挡盖板34和中隔板35固定于新风壳体内。中隔板35限制了热交换芯体的转动范围。

热交换芯体40上设有提手，通过拉动提手将热交换芯体40从新风壳体30内旋出。

热交换芯体40上设有提手，该提手优选为柔性材料，提手设置于热交换芯体40朝向前壁板的一侧，当需要拆装时通过拉动提手将热交换芯体40从新风壳体30内旋出。

为了实现对热交换芯体40具体旋转方式的设置，如图2至图5所示，新风壳体30内设置有中隔板35，当热交换芯体40定位在新风壳体30内时，热交换芯体40的一个侧壁与中隔板35相贴；当热交换芯体40定位在新风壳体30内时，热交换芯体40具有过其中心点的对称平面，对称平面平行于中隔板35，旋转轴33的轴心线位于对称平面内或位于对称平面的一侧。

本实施例中，在新风壳体30内设置有中隔板35，当热交换芯体40定位在新风壳体30内时，热交换芯体40的一个侧壁与中隔板35相贴；当热交换芯体40定位在新风壳体30内时，热交换芯体40具有过其中心点的对称平面，即图2和图3中示出的过热交换芯体40中心点的竖直平面，对称平面平行于中隔板35，旋转轴33的轴心线位于对称平面内或位于对称平面的一侧，具体根据新风壳体内部结构方便设置。

在本实用新型的热交换芯体40的第一种实施方式中，旋转轴33的轴心线位于对称平面内。此时，热交换芯体40可以在重力和该旋转轴33的支撑力的作用平衡地定位在新风壳体内，此时便不需要再设置对该热交换芯体40进行限位的部件。

在本实用新型的热交换芯体40的第二种实施方式中，如图2和图3所示，旋转轴33位于热交换芯体40的上侧，旋转轴33的轴心线位于对称平面靠近新风壳体的前壁板的一侧。

如图2所示，本实用新型中的一种实施例为旋转轴33设置于热交换芯体40的上侧，旋转轴33的轴心线位于对称平面靠近新风壳体的前壁板302的一侧，前壁板位于图中的新风壳体右侧。

在本实用新型的热交换芯体40的第三种实施方式中，如图4和图5所示，旋转轴33位于热交换芯体40的下侧，旋转轴33的轴心线位于对称平面靠近新风壳体的后壁板的一侧。

本实用新型中的另外一种实施例为旋转轴33设置于热交换芯体40的下侧，旋转轴33的轴心线位于对称平面靠近新风壳体的后壁板303的一侧，前壁板302位于图3中的新风壳体右侧。

本实用新型还提供了一种空调室内机，包括新风装置和位于新风装置上方的制冷制热装置，新风装置为上述的新风装置。

本实用新型中的空调室内机，包括上述的新风装置和位于新风装置上方的制冷制热装置，使得该空调室内机实现了对室内空气进行制冷、制热的功能，同时该空调室内机的新风装置还起到了与室外空气交换、节能的效果。

本实用新型还提供了一种空调器，包括空调室内机和与空调室内机管路连通的空调室外机，空调室内机为上述的空调室内机。

本实用新型的新风装置结构主体由新风壳体、固定支架、海绵、热交换芯体组成。

生产安装过程：先将中隔板固定在新风壳体内，可通过螺钉、卡扣、插销等方式进行固定。再将热交换芯体与预设的旋转轴连接，设置在固定支架的旋转孔与旋转轴安装到位，慢慢通过箭头方向旋入，一直到热交换芯体侧面接触到中隔板，即为装配到位，装配到位后，在将遮挡盖板放在热交换芯体上端，并与新风壳体及其他结构进行固定(螺钉、卡扣、插销等方式)。热交换芯体装配完成。

售后拆装过程：如图2所示，先将遮挡盖板取出，再将热交换芯体沿着旋转轴进行旋转，旋转至取出状态，再按箭头方向往中间用力取出热交换芯体，更换新的热交换芯体可按安装过程进行操作。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

(1)解决了具有新风功能的空调器中的热交换芯体安装固定问题；

(2)解决了热交换芯体在空调中拆卸困难问题，客户及售后人员可在不使用工具的前提下，进行取出热交换芯体。方便生产、安装、售后及客户拆卸。为具有全热交换功能的空调提供一种简单、可靠、方便的拆装全热交换器的方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。