本实用新型是一种可移动建筑物用供暖底板，属于建筑配件领域。
背景技术：
现有技术中的供暖底板组装工序繁多，增加了作业人员的组装时间，降低了作业人员组装效率；现有技术中的供暖底板隔热效果不佳，极易造成作业人员烫伤，且更换不便，所以急需要一种可移动建筑物用供暖底板来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可移动建筑物用供暖底板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，功能齐全，便于安装，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可移动建筑物用供暖底板，包括装置主体、组装机构以及隔热机构，所述装置主体包括盖板、底板本体以及加热管，所述盖板设置在底板本体上表面上，且盖板通过组装机构与底板本体相连接，所述加热管安装在底板本体内，所述组装机构设置在盖板下表面上，所述组装机构包括金属定位插板、插槽、行程开关、顶块、复位弹簧、支撑板以及电磁铁，所述金属定位插板固定在盖板下端面上，所述插槽开设在底板本体上表面上，所述行程开关安装在支撑板下端面上，所述顶块固定在插槽内下表面中部位置，所述复位弹簧安装在插槽内下表面上，所述支撑板固定在复位弹簧上端，所述电磁铁镶嵌在支撑板上表面上，所述隔热机构设置在盖板下端面中部位置，所述隔热机构包括燕尾滑块、陶瓷隔热板、卡杆、卡槽、固定螺栓、固定板以及燕尾槽，所述燕尾滑块固定在陶瓷隔热板上端面上，且燕尾滑块装配在燕尾槽内，所述陶瓷隔热板设置在盖板下端面上，所述卡杆安装在陶瓷隔热板后端面上，所述卡槽开设在燕尾槽内后表面上，所述固定螺栓安装在固定板中部，所述固定板装配在陶瓷隔热板前端面上，所述燕尾槽开设在盖板下端面上。
进一步地，所述盖板上端面上开设有多组通气孔。
进一步地，所述行程开关通过连接线与电磁铁相连接。
进一步地，所述底板本体内安装有蓄电池，所述蓄电池通过连接线分别与电磁铁以及行程开关相连接。
进一步地，所述顶块中轴线与行程开关中轴线在同一直线上。
进一步地，所述燕尾滑块与燕尾槽均设有两组，两组所述燕尾滑块对称设置在陶瓷隔热板上端面上，两组所述燕尾槽对称设置在盖板下端面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可移动建筑物用供暖底板，因本实用新型添加了金属定位插板、插槽、行程开关、顶块、复位弹簧、支撑板以及电磁铁，该设计实现了盖板的快速组装功能，提高了作业人员组装效率，解决了原有供暖底板组装工序繁多，增加了作业人员的组装时间，降低了作业人员组装效率的问题。
因本实用新型添加了燕尾滑块、陶瓷隔热板、卡杆、卡槽、固定螺栓、固定板以及燕尾槽，该设计实现了本装置的隔热功能，隔热效果佳，便于作业人员检修，解决了原有供暖底板隔热效果不佳，极易造成作业人员烫伤，且更换不便的问题。
因本实用新型添加了通气孔，该设计便于热量的发散，因本实用新型添加了蓄电池，该设计为本装置提供运行电能，本实用新型结构合理，功能齐全，便于安装，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可移动建筑物用供暖底板的结构示意图；
图2为本实用新型一种可移动建筑物用供暖底板中组装机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种可移动建筑物用供暖底板中隔热机构的结构示意图；
图中：1-组装机构、2-隔热机构、3-盖板、4-底板本体、5-加热管、11-金属定位插板、12-插槽、13-行程开关、14-顶块、15-复位弹簧、16-支撑板、17-电磁铁、21-燕尾滑块、22-陶瓷隔热板、23-卡杆、24-卡槽、25-固定螺栓、26-固定板、27-燕尾槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动建筑物用供暖底板，包括装置主体、组装机构1以及隔热机构2，装置主体包括盖板3、底板本体4以及加热管5，盖板3设置在底板本体4上表面上，且盖板3通过组装机构1与底板本体4相连接，加热管5安装在底板本体4内。
组装机构1设置在盖板3下表面上，组装机构1包括金属定位插板11、插槽12、行程开关13、顶块14、复位弹簧15、支撑板16以及电磁铁17，金属定位插板11固定在盖板3下端面上，插槽12开设在底板本体4上表面上，行程开关13安装在支撑板16下端面上，顶块14固定在插槽12内下表面中部位置，复位弹簧15安装在插槽12内下表面上，支撑板16固定在复位弹簧15上端，电磁铁17镶嵌在支撑板16上表面上，该设计实现了盖板3的快速组装功能，提高了作业人员组装效率。
隔热机构2设置在盖板3下端面中部位置，隔热机构2包括燕尾滑块21、陶瓷隔热板22、卡杆23、卡槽24、固定螺栓25、固定板26以及燕尾槽27，燕尾滑块21固定在陶瓷隔热板22上端面上，且燕尾滑块21装配在燕尾槽27内，陶瓷隔热板22设置在盖板3下端面上，卡杆23安装在陶瓷隔热板22后端面上，卡槽24开设在燕尾槽27内后表面上，固定螺栓25安装在固定板26中部，固定板26装配在陶瓷隔热板22前端面上，燕尾槽27开设在盖板3下端面上，该设计实现了本装置的隔热功能，隔热效果佳，便于作业人员检修。
盖板3上端面上开设有多组通气孔，行程开关13通过连接线与电磁铁17相连接，底板本体4内安装有蓄电池，蓄电池通过连接线分别与电磁铁17以及行程开关13相连接，顶块14中轴线与行程开关13中轴线在同一直线上，燕尾滑块21与燕尾槽27均设有两组，两组燕尾滑块21对称设置在陶瓷隔热板22上端面上，两组燕尾槽27对称设置在盖板3下端面上。
具体实施方式：使用时，作业人员将燕尾滑块21插入燕尾槽27内，然后作业人员向后推动陶瓷隔热板22，陶瓷隔热板22带动燕尾滑块21在燕尾槽27内移动，燕尾滑块21移动带动卡杆23移动，当卡杆23插入卡槽24内后，作业人员拧紧固定螺栓25，进而固定螺栓25将陶瓷隔热板22固定在盖板3下端面上，当作业人员需要更换陶瓷隔热板22时，作业人员松开固定螺栓25，然后向前拉动陶瓷隔热板22，陶瓷隔热板22带动燕尾滑块21在燕尾槽27移动，当燕尾滑块21移出燕尾槽27后，陶瓷隔热板22与盖板3分离，从而实现了本装置的隔热功能，隔热效果佳，便于作业人员检修。
然后作业人员将金属定位插板11插入插槽12内，当金属定位插板11接触支撑板16时，支撑板16在盖板3重力作用下，压迫复位弹簧15发生弹性变形，当行程开关13触碰顶块14时，行程开关13接通电磁铁17的电路，电磁铁17产生磁性，电磁铁17将金属定位插板11紧紧吸附，进而使盖板3固定在底板本体4上，从而实现了盖板3的快速组装功能，提高了作业人员组装效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。