本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及改进的燃煤锅炉、燃气锅炉。
背景技术：
全世界对节约能源和保护环境都非常重视，我国也不例外。目前我国工业锅炉的现状是数量大、容量小、以燃煤为主。国家正下大力气将现有的燃煤锅炉全部改造，根据《锅炉大气污染物排放标准》估算，改造总费用在1500亿以上。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型旨在提供改进的燃煤锅炉、燃气锅炉。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：
提供了改进的燃煤锅炉，包括燃煤锅炉、水箱、加热器和采暖设备，所述加热器分别与燃煤锅炉的热水管道和水箱连接，所述燃煤锅炉的热水管道与采暖设备连接，所述采暖设备与所述水箱连接，所述加热器通过外部电源供电。
可选的，所述加热器包括玻璃管、嵌镀到玻璃管外表面的碳纤维层、与碳纤维层相连的电极。
可选的，所述燃煤锅炉与采暖设备之间连接有用于检测水量的流量传感器。
可选的，所述外部电源为供电网或发电机。
可选的，改进的燃气锅炉，包括燃气锅炉、水箱、加热器和采暖设备，所述加热器分别与燃气锅炉的热水管道和水箱连接，所述加热器产生的热水通过燃气锅炉的热水管道向采暖设备供应热水，所述采暖设备与所述水箱连接，热水流经采暖设备流回至水箱，再进入加热器形成供暖循环。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型改进的燃煤锅炉结构示意图；
图2是本实用新型改进的燃气锅炉结构示意图；
图3是本实用新型加热器结构示意图；
附图标记：
1、水箱，2、加热器，3、燃煤锅炉，4、采暖设备，5、燃气锅炉，9、玻璃管，10、碳纤维层，11、电极。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2，本实施例提供了改进的燃煤锅炉，包括燃煤锅炉3、水箱1、加热器2和采暖设备4，所述加热器2分别与燃煤锅炉3的热水管道和水箱1连接，所述加热器2产生的热水通过燃煤锅炉3的热水管道向采暖设备4供应热水，所述采暖设备4与所述水箱1连接，热水流经采暖设备4流回至水箱1，再进入加热器2形成供暖循环，所述加热器2通过外部电源供电。本实施例在不改变原有燃煤锅炉系统前提下，通过加热器2和水箱1取代原有燃煤锅炉3的加热水系统，实现了燃煤锅炉3向电锅炉的改造。
在一个实施例中，所述加热器2所述加热器包括玻璃管9、嵌镀到玻璃管9外表面的碳纤维层10、与碳纤维层相连的电极11，所述加热器2通过外接电源供电，所述外界电源通过与电极11连接，向加热器2供电。本实施例由于装有带碳纤维植入层的透明传导性发热物质的加热器可在耗电量很低的情况下，快速将水加热，因此大大降低了能源消耗，减少污染物的排放。
在一个实施例中，所述嵌镀到玻璃管9外表面的碳纤维层10厚度可调节，从而达到调节热水需求量和水温的需求。
在一个实施例中，所述燃煤锅炉3与采暖设备4之间连接有用于检测水量的流量传感器。
在一个实施例中，所述外部电源为供电网或发电机，通过控制外部电源的供电量，达到了调节水温的需求。
在一个实施例中，改进的燃气锅炉，包括燃气锅炉、水箱、加热器和采暖设备，所述加热器分别与燃气锅炉的热水管道和水箱连接，所述加热器产生的热水通过燃气锅炉的热水管道向采暖设备供应热水，所述采暖设备与所述水箱连接，热水流经采暖设备流回至水箱，再进入加热器形成供暖循环。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。