一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置的制作方法

文档序号:16270559发布日期:2018-12-14 22:13阅读:286来源:国知局
一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水装置,尤其是一种燃气热水装置的燃烧换热装置。



背景技术:

目前现有技术,一种燃气换热装置,包括箱体、燃气燃烧器、换热器和风机部装,换热器包括换热片、换热直管和换热弯管。存在问题是:保温性能差,而且空气从箱体下端进入,温度低,燃烧不充分,能效低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,它具有保温防热能损失,预热空气的特点,燃烧充分,能效高。

本实用新型是这样实现的:一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,包括箱体、燃气燃烧器、换热器和风机部装,换热器包括换热片、换热直管和换热弯管,其特殊之处在于:所述箱体由下而上设置有燃烧器腔、燃烧腔、换热腔和集烟腔,

所述燃烧器腔和燃烧腔处的箱体的前壁板上设有后开口的向前表面凸起的前导风腔、前导风腔的前板上设置有若干个前进风孔;

所述燃烧器腔和燃烧腔处的箱体的侧壁板上设有侧开口的向外表面凸起的侧导风腔、侧导风腔的侧板上设置有若干个侧进风孔;

还包括前保温隔热棉板、前支架、后保温隔热棉板、侧保温隔热棉板、侧支架、后导风件和底盖,后壁板的下端设置有上开口的卡槽;

后导风件包括位于两侧的沿板和位于中部的纵向导风槽,纵向导向槽的底板上设有后进风孔;

换热器设在换热腔内,前支架与燃烧器腔和燃烧腔交界处的前壁板固定连接,前保温隔热棉板与前壁板贴合、下端与前支架支撑配合;侧支架与燃烧器腔和燃烧腔交界处的侧壁板固定连接,侧保温隔热棉板与侧壁板贴合、下端与侧支架支撑配合;后保温隔热棉板与卡槽嵌合并与后壁板贴合;后壁板下端与侧壁板的下端有高度差并构成后进风缺口;后导风件的沿板与后壁板固定连接;

底盖包括底盖板和具有上开口和后开口的接口;

所述箱体的前壁板、侧壁板的下端插入接口内,螺钉穿过接口与前壁板螺合,螺钉穿过接口与侧壁板螺合;底盖板的后端覆盖箱体的后壁板的下端;底盖板与后进风缺口构成后进风口。

所述的一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,其特殊之处在于:还包括气流分配板,气流分配板上设置在集烟腔内,气流分配板与所述换热器之间有间隙。

所述的一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,其特殊之处在于:还包括设在所述箱体顶板上的预热换热器,预热换热器包括烟气箱和换热盘管,换热盘管的一端为与水源连接的进水端、另一端为预热水出水端,预热水出水端与所述换热器的进水端连接接通;

所述风机部装设置在箱体的顶板上其进风端与集烟腔连通、出风端与烟气箱连通,烟气箱的后壁板上设置有排烟接口。

所述的一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,其特殊之处在于:所述前保温隔热棉板、后保温隔热棉板延伸到所述换热腔内,所述侧保温隔热棉板的上端延伸到换热腔内且上端位于所述换热弯管的下方。

所述的一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,其特殊之处在于:所述箱体的后壁板上设置有由后表面向前表面的凸起,凸起与后保温隔热棉板支撑配合。

所述的一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,其特殊之处在于:所述集烟腔具有下开口,集烟腔的前壁板的下端设有横向连接板;

所述燃烧器腔、燃烧腔和换热腔包括前板部、侧板部和后板部,

所述前导风腔设在前板部上,侧导风腔设在侧板部上;后板部的下端设置所述上开口的卡槽;

前板部的顶部设有顶沿板、两侧设有侧沿板;

侧板部的顶部设置有顶沿板、前端设有前纵沿板、后端设置有固定座板;

所述换热器的左右两侧设置有架板;

后板部的上部与集烟腔的后壁板的外表面贴合并固定连接,所述后导风件的沿板与后板部贴合;换热器的架板上端插入集烟腔内并与集烟腔的侧壁板贴合,侧板部的上端插入架板和换热片之间的间隙内并支撑所述换热直管,侧板部的座板与后板部贴合,螺钉穿过座板、后板部和后导向件的沿板螺合;前板部的顶沿板支撑集烟腔上的横向连接板并用螺钉固定连接在一起;侧板部的前纵沿板与前板部贴合,侧板部与侧沿板贴合,螺钉穿过前板部与前纵沿板螺合;

后板部的下端和侧板部的下端有高度差构成后进风缺口。

所述的一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,其特殊之处在于:所述箱体的前壁板和前保温隔热棉板上设有观火孔;

前壁板的观火孔上设有观火窗板。

本实用新型一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,由于采用这样的结构,前保温隔热棉板、后保温隔热棉板和侧保温隔热棉板设置可以防止热能损失;还可以预热燃烧器所述的空气,燃烧充分,提高了能效。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是本实用新型的立体图之一。

图4是本实用新型的立体图之二。

图5是本实用新型的立体分解图之一。

图6是本实用新型的立体分解图之二。

图7是本实用新型的立体分解图之三。

图8是本实用新型的立体分解图之四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示,一种具有空气预热及隔热的燃气换热装置,包括箱体1、燃气燃烧器2、换热器3和风机部装4,换热器3包括换热片、换热直管和换热弯管3A,所述箱体1由下而上设置有燃烧器腔11、燃烧腔12、换热腔13和集烟腔14,

所述燃烧器腔11和燃烧腔12处的箱体1的前壁板上设有后开口的向前表面凸起的前导风腔15、前导风腔15的前板上设置有若干个前进风孔 151;

所述燃烧器腔11和燃烧腔12处的箱体1的侧壁板上设有侧开口的向外表面凸起的侧导风腔16、侧导风腔16的侧板上设置有若干个侧进风孔 161;

还包括前保温隔热棉板51、前支架511、后保温隔热棉板52、侧保温隔热棉板53、侧支架531、后导风件6和底盖7,后壁板的下端设置有上开口的卡槽;

后导风件6包括位于两侧的沿板61和位于中部的纵向导风槽62,纵向导向槽62的底板上设有后进风孔;

底盖7包括底盖板71和具有上开口和后开口的接口72;底盖板71上设置有燃气燃烧器2的分气杆的进气接口管2A的伸出孔711;

换热器3设在换热腔13内,前支架511与燃烧器腔11和燃烧腔12交界处的箱体1的前壁板固定连接,前保温隔热棉板51与箱体1的前壁板贴合、下端与前支架511支撑配合,前支架511上设有上开口的嵌合槽,前保温隔热棉板的下端与嵌入槽嵌合;侧支架531与燃烧器腔11和燃烧腔12 交界处的箱体1的侧壁板固定连接,侧保温隔热棉板53与箱体的侧壁板贴合、下端与侧支架531支撑配合,侧支架531上设有上开口的嵌合槽,侧保温隔热棉板53的下端与嵌入槽嵌合;后保温隔热棉板52与箱体1的后壁板下端的上开口的卡槽嵌合并与后壁板贴合;后壁板下端与侧壁板的下端有高度差并构成后进风缺口;后导风件6的沿板61与箱体的后壁板固定连接;

所述箱体1的前壁板、侧壁板的下端插入接口72内,螺钉穿过接口72 与前壁板螺合,螺钉穿过接口72与侧壁板螺合;底盖板71的后端覆盖箱体1的后壁板的下端,底盖板71与后进风缺口构成后进风口17。

使用时,外界空气经前导风腔15上的前导风孔151进入前保温隔热棉板和与前导风腔15的空间内,经前保温隔热棉板下端的前导风腔15进入燃烧器腔11的下端内;外界空气经侧导向腔16上的侧导风孔161进入侧导风腔16内,经侧保温隔热棉板下端的侧风腔16进入燃烧器腔11的下端内;外界空气经纵向导风槽62的上端、后进风口17进入燃烧器腔11的下端内。在外界空气进入的过程中,外界得到预热。

还包括气流分配板8,气流分配板8上设置在集烟腔14内,气流分配板8与所述换热器3之间有间隙。

还包括设在所述箱体1顶板上的预热换热器9,预热换热器9包括烟气箱91和换热盘管92,换热盘管92的一端为与水源连接的进水端、另一端为预热水出水端,进水端设置有进水接口921、预热水出水端设置有出水接口,预热水出水端与所述换热器3的进水端连接接通;

所述风机部装4设置在箱体1的顶板上其进风端与集烟腔14连通、出风端与烟气箱91连通,烟气箱9的后壁板上设置有排烟接口911。

所述前保温隔热棉板51、后保温隔热棉板52延伸到所述换热腔13内,所述侧保温隔热棉板53的上端延伸到换热腔14内且上端位于所述换热弯管3A的下方。

所述箱体1的后壁板上设置有由后表面向前表面的凸起18,凸起18与后保温隔热棉板52支撑配合。

所述集烟腔14具有下开口,集烟腔14的前壁板的下端设有横向连接板141;

所述燃烧器腔11、燃烧腔12和换热腔14包括前板部19、侧板部20 和后板部21,或者说:燃烧器腔11、燃烧腔12和换热腔14由前板部19、二个侧板部20和后板部21制成;

所述前导风腔15设在前板部19上,侧导风腔16设在侧板部20上;后板部21的下端设置所述上开口的卡槽;

前板部19的顶部设有顶沿板191、两侧设有侧沿板192;

侧板部20的顶部设置有顶沿板201、前端设有前纵沿板、后端设置有固定座板202;

所述换热器3的左右两侧设置有架板3B;

后板部21的上部与集烟腔14的后壁板的外表面贴合并固定连接,所述后导风件6的沿板61与后板部21贴合;换热器3的架板3B上端插入集烟腔14内并与集烟腔14的侧壁板贴合,侧板部20的上端插入架板3B和换热片之间的间隙内并支撑所述换热直管,侧板部20的座板202与后板部 21贴合,螺钉穿过座板202、后板部21和后导向件6的沿板61螺合;前板部19的顶沿板191支撑集烟腔14上的横向连接板141并用螺钉固定连接在一起;侧板部20的前纵沿板与前板部19贴合,侧板部20与前板部19 的侧沿板192贴合,螺钉穿过前板部19与侧板部20的前纵沿板螺合;

后板部21的下端和侧板部20的下端有高度差构成后进风缺口;后进风缺口与所述。底盖板71的后端覆盖后板部21的下端,底盖板71与后进风缺口构成后进风口17。

所述箱体1的前壁板和前保温隔热棉板51上设有观火孔;

前壁板的观火孔上设有观火窗板。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

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