一种颗粒旋转干燥机的制作方法

文档序号:15891899发布日期:2018-11-09 20:27阅读:248来源:国知局
一种颗粒旋转干燥机的制作方法

本实用新型涉及颗粒干燥设备领域,特别涉及一种颗粒旋转干燥机。



背景技术:

中国专利公开号:CN206715885U,公开日:2017年12月08日,专利名称:沸腾制粒干燥机,公开内容:换热器把排出废气中的热能回收,利用增压泵把回收的热能以热风的形式导入塔体内,用以对物料进行搅拌和吹走吸附颗粒,存在缺陷:因以回收的热能以热风的形式导入塔体内,容易致使颗粒干燥不彻底需要二次干燥,或干燥不彻底,原因是颗粒干燥热能需要量和提供量不对等。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种颗粒旋转干燥机,解决现有技术中,颗粒干燥不均匀,干燥出的水分难以排出干燥机体的问题,而且本实用新型结构精巧,使用方便,干燥效果好。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种颗粒旋转干燥机,包括:支撑杆、进料口、颗粒箱、输气机,还包括:干燥装置,所述干燥装置包括:转粒球、挡水球、转轴、电机,所述转粒球体积小于挡水球,所述转粒球设置于挡水球内部,所述挡水球与转粒球之间存有通气道,所述转粒球表面设有多个水孔,所述转粒球、挡水球底部连接转轴,所述转轴连接电机,所述电机设置在支撑杆上,所述输气机通过输气管连接转轴,所述转粒球底部设有粒管,所述粒管连接颗粒箱,所述颗粒箱底部设有出粒口;所述挡水球顶部设有排气管,所述挡水球连接进料口。

进一步,所述输气机设置于干燥机底部。

进一步,所述颗粒箱设置于支撑杆底部。

进一步,所述进料口设置于挡水球右侧。

进一步,所述颗粒箱优选长方体形。

进一步,所述转粒球、挡水球形状优选正球体形。

进一步,所述所述水孔形状优选圆形。

有益效果:本实用新型与现有技术区别在于:通过干燥装置的转粒球和挡水球旋转,利用离心力将水分从颗粒中甩出,水分通过转粒球的水孔,落在挡水球上,再被输气机吹干,结构简单,使用方便,干燥效果好,提高使用者的工作效率。

附图说明

图1:为本实用新型结构示意图;

图2:为本实用新型干燥装置结构示意图;

附图标记:排气管1、通气道2、进料口3、粒管4、支撑杆5、颗粒箱6、出粒口7、输气机8、输气管9、干燥装置10、水孔11、转粒球12、挡水球13、转轴14、电机15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示的一种颗粒旋转干燥机,包括:支撑杆5、进料口3、颗粒箱6、输气机8,其特征在于:还包括:干燥装置10,所述干燥装置10包括:转粒球12、挡水球13、转轴14、电机15,所述转粒球12用于甩出颗粒中的水分,所述转粒球12体积小于挡水球13,所述转粒球12设置于挡水球13内部便于颗粒的水分从挡水球13内甩出,所述挡水球13与转粒球12之间存有通气道2用于通过气体吹干甩出的水分,所述转粒球12表面设有多个水孔11便于水分甩出,所述转粒球12、挡水球13底部连接转轴14,所述转轴14连接电机15,所述电机15设置在支撑杆5上通过螺丝固定,所述输气机8通过输气管9连接转轴14,所述输气机8为干燥机提高干燥的热气,所述转粒球12底部设有粒管4,所述粒管4连接颗粒箱6,所述颗粒箱6底部设有出粒口7;所述挡水球13顶部设有排气管1,所述排气管1与转轴14、输气管9、通气道2相通,所述挡水球13连接进料口3。挡水球13通过与进料口3、排气管、转轴14外侧焊接固定,所述转粒球12底部通过螺丝固定在转轴14上。

所述输气机8设置于干燥机底部,通过螺丝固定在干燥机底部左侧,便于输气管输送气体。

所述颗粒箱6设置于支撑杆5底部,通过螺丝固定,便于取出干燥的颗粒。

所述进料口3设置于挡水球13右侧,便于干燥机的位置安装。

所述颗粒箱6优选长方体形,材质优选不锈钢,便于颗粒的承载,耐磨。

所述转粒球12、挡水球13形状优选正球体形便于旋转颗粒的运动,材质优选不锈钢,硬度强,耐磨。

所述水孔11形状优选圆形,便于水分的甩出。

使用时,颗粒从进料口3进入干燥装置10内的转粒球12,电机15通过转轴14带动转粒球12转动,颗粒在转粒球12内转动,通过离心力,颗粒内水分被甩出,通过转粒球12上的水孔11甩出到挡水球13上,输气机8将空气加热并吸收空气中水分,吹入输气管9,经过转轴14,进入通气道2,热气蒸发吸收通气道2内的水分后,再从排气管1将水分排出干燥机,干燥完成后,颗粒从转粒球12底部的粒管4滑落入颗粒箱6,再从颗粒箱6底部的出粒口7排出。

本实用新型不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1