一种铝矾土锻造用回转窑的安全支撑装置的制作方法

文档序号:16183323发布日期:2018-12-07 23:06阅读:577来源:国知局
一种铝矾土锻造用回转窑的安全支撑装置的制作方法

本实用新型属于铝矾土加工设备技术领域,具体涉及一种铝矾土锻造用回转窑的安全支撑装置。



背景技术:

铝矾土又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm³,硬度1~3,不透明,质脆,极难熔化,不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝,制耐火材料,是为高温技术服务的重要基础材料。

当使用铝矾土作为原材料进行耐火材料的加工时,需要进行高温煅烧,而最常使用的锻造设备为回转窑,回转窑按照外型分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。通径回转窑就是前后直径一样的回转窑,是最常见的回转窑类型,1883年由德国狄茨世发明,经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备,比传统立窑有更好的效果和更高的产量,加工简单,只是比变径回转窑更加耗能。

通径回转窑主要包括窑头部分、窑体部分、窑尾部分、底部支撑装置、预热塔、冷却机和输送带,其中底部支撑装置主要对回转窑起到固定的作用,在回转窑使用的时候能够防止回转窑设备发生变形。而现有的支撑装置只能够起到单纯的支撑作用,当回转窑长时间使用后,其两端会发生偏移,而这种偏移量不易察觉,当偏移量逐渐增大时,会使回转窑与下方的托轮支撑装置发生脱离,造成严重的安全事故,给企业造成巨大的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种铝矾土锻造用回转窑的安全支撑装置,其结构简单、设计合理,可以在回转窑长时间使用而发生两端高度不同的情况下,及时发出报警信号,提醒工作人员将回转窑及时进行调平,保证回转窑的正常工作,减少因安全事故而造成的经济损失。

本实用新型所采用的技术方案是:一种铝矾土锻造用回转窑的安全支撑装置,包括底座和安装在底座上表面的两组结构相同的托轮组件,两组托轮组件中间位置设置有液压缸,液压缸固定安装在底座上表面,液压缸的上端固定安装有支撑板,每组托轮组件包括两个轴承座、托辊、转动轴、活动板和限位板,两个轴承座之间转动安装有转动轴,转动轴的两端通过轴承安装在轴承座内,转动轴的中心部位固定安装有托辊,托辊的两端设置有活动板,活动板套设在转动轴上,在转动轴上固定安装有两个限位板,每个限位板与相邻的活动板之间留有间隙,间隙内设置有弹簧,弹簧两端固定安装在活动板与限位板上,弹簧套设在转动轴上,在限位板面向活动板的一个侧面上安装有一触片,底座的两端位置上安装有报警装置,报警装置包括保护罩、电池和报警指示灯,电池固定安装在保护罩内,保护罩通过螺栓安装在底座侧面,报警指示灯安装在保护罩端面位置,电池与触片通过导线连接,活动板通过导线与报警指示灯相连。

所述支撑板为截面为V字型结构,用以在托轮组件进行维修的过程中,通过液压缸驱动支撑板向上运动,支撑板可以将回转窑的筒体进行托起,由于回转窑筒体为圆筒状结构,将支撑板设置为V字型结构可以提高支撑板对筒体托起时的稳定性,提高安全系数。

所述底座的上表面开设有与轴承座位置对应的T型槽,每个T型槽内滑动安装有两个安装块,可以将轴承座连接在两个安装块上,实现轴承座的固定。

所述轴承座下方侧面活动连接有一调整螺杆,调整螺杆与安装在底座上表面的固定块螺纹连接,调整螺杆的外侧端部安装有旋转头,旋转头的径向位置开设有通孔。

所述报警指示灯为红色LED灯。

工作中,回转窑安装在该支撑装置上方且回转窑与托辊相接触,在回转窑转动的过程中,托辊也发生转动,当由于安装原因或回转窑长时间工作等原因,造成回转窑两端高度不相同时,回转窑会发生一定的倾斜,此时,回转窑会向着高度较低的一端移动,活动板在回转窑的作用下向着限位板的方向进行移动,当回转窑移动至一定距离时,活动板移动至极限位置,并与限位板上的触片发生接触,当活动板与触片相接触后,电路接通,报警指示灯亮,提醒工作人员及时将回转窑进行调整,避免造成更大的损失;在进行调整的过程中,利用两个托轮组件之间的距离对回转窑的高度进行调节,由于回转窑重量较重,可启动液压缸,液压缸上的支撑板将回转窑向上托起,在托起的过程中,通过旋转调整螺杆而调整轴承座的安装位置,从而调节两组托轮组件之间的距离。

所述两组托轮组件中间位置设置有液压缸,液压缸固定安装在底座上表面,液压缸的上端固定安装有支撑板;这样设置的目的是:可以在对托轮组件进行检修或维修的时候,利用液压缸驱动支撑板上升,从而驱动回转窑上升,使回转窑施加在托辊上的作用力消失,减少安全隐患。

所述托辊的两端设置有活动板,活动板套设在转动轴上,在转动轴上固定安装有两个限位板,每个限位板与相邻的活动板之间留有间隙,间隙内设置有弹簧,弹簧两端固定安装在活动板与限位板上,弹簧套设在转动轴上,在限位板面向活动板的一个侧面上安装有一触片;这样设置的目的是:在回转窑正常的工作状态下,回转窑上的环形凸起与托辊接触,回转窑转动,托辊也发生转动,当回转窑两端的高度发生偏差时,回转窑上的环形凸起会在工作时逐渐相低端运动,这种运动幅度很小,工作人员很难察觉,当环形凸起与活动板接触,并使活动板压缩弹簧至接触在限位板上的触片时,倾斜角度已经过大,如不及时调整将会造成重大安全事故,而在此时,电路导通,报警指示灯亮,可及时提醒工作人员进行回转窑的调整。

所述底座的两端位置上安装有报警装置,报警装置包括保护罩、电池和报警指示灯,电池固定安装在保护罩内,保护罩通过螺栓安装在底座侧面,报警指示灯安装在保护罩端面位置,电池与触片通过导线连接,活动板通过导线与报警指示灯相连;这样设置的目的是:底板两端都安装有报警装置,当一端的报警指示灯亮之后,可以迅速的判断出回转窑的倾斜方向,避免造成误判。

本实用新型的有益效果:

本实用新型结构简单、设计合理,可以在回转窑长时间使用而发生两端高度不同的情况下,及时发出报警信号,提醒工作人员将回转窑及时进行调平,保证回转窑的正常工作,减少因安全事故而造成的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为本实用新型的底座俯视图;

图4为本实用新型的局部放大视图;

图5为本实用新型报警装置的结构示意图。

图中标记:1、底座;2、轴承座;3、液压缸;4、支撑板;5、调整螺杆;6、旋转头;7、固定块;8、托辊;9、活动板;10、限位板;11、转动轴;12、弹簧;13、T型槽;14、安装块;15、触片;16、保护罩;17、电池;18、报警指示灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示,一种铝矾土锻造用回转窑的安全支撑装置,包括底座1和安装在底座1上表面的两组结构相同的托轮组件,两组托轮组件中间位置设置有液压缸3,液压缸3固定安装在底座1上表面,液压缸3的上端固定安装有支撑板4,每组托轮组件包括两个轴承座2、托辊8、转动轴11、活动板9和限位板10,两个轴承座2之间转动安装有转动轴11,转动轴11的两端通过轴承安装在轴承座2内,转动轴11的中心部位固定安装有托辊8,托辊8的两端设置有活动板9,活动板9套设在转动轴11上,在转动轴11上固定安装有两个限位板10,每个限位板10与相邻的活动板9之间留有间隙,间隙内设置有弹簧12,弹簧12两端固定安装在活动板9与限位板10上,弹簧12套设在转动轴11上,在限位板10面向活动板9的一个侧面上安装有一触片15,底座1的两端位置上安装有报警装置,报警装置包括保护罩16、电池17和报警指示灯18,电池17固定安装在保护罩16内,保护罩16通过螺栓安装在底座1侧面,报警指示灯18安装在保护罩16端面位置,电池17与触片15通过导线连接,活动板9通过导线与报警指示灯18相连。

所述支撑板4为截面为V字型结构,用以在托轮组件进行维修的过程中,通过液压缸3驱动支撑板4向上运动,支撑板4可以将回转窑的筒体进行托起,由于回转窑筒体为圆筒状结构,将支撑板4设置为V字型结构可以提高支撑板4对筒体托起时的稳定性,提高安全系数。

所述底座1的上表面开设有与轴承座2位置对应的T型槽13T,每个T型槽13T内滑动安装有两个安装块14,可以将轴承座2连接在两个安装块14上,实现轴承座2的固定。

所述轴承座2下方侧面活动连接有一调整螺杆5,调整螺杆5与安装在底座1上表面的固定块7螺纹连接,调整螺杆5的外侧端部安装有旋转头6,旋转头6的径向位置开设有通孔。

所述报警指示灯18为红色LED灯。

工作中,回转窑安装在该支撑装置上方且回转窑与托辊8相接触,在回转窑转动的过程中,托辊8也发生转动,当由于安装原因或回转窑长时间工作等原因,造成回转窑两端高度不相同时,回转窑会发生一定的倾斜,此时,回转窑会向着高度较低的一端移动,活动板9在回转窑的作用下向着限位板10的方向进行移动,当回转窑移动至一定距离时,活动板9移动至极限位置,并与限位板10上的触片15发生接触,当活动板9与触片15相接触后,电路接通,报警指示灯18亮,提醒工作人员及时将回转窑进行调整,避免造成更大的损失;在进行调整的过程中,利用两个托轮组件之间的距离对回转窑的高度进行调节,由于回转窑重量较重,可启动液压缸3,液压缸3上的支撑板4将回转窑向上托起,在托起的过程中,通过旋转调整螺杆5而调整轴承座2的安装位置,从而调节两组托轮组件之间的距离。

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