本实用新型属于盘式干燥机技术领域，具体涉及一种可避免跳刀的盘式干燥机。
背景技术：
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发。
原有的盘式干燥机在使用时，由于物料进入后时常会出现内部刀片跳刀的现象，使得难以进行烘干操作，长期如此，对内部的刀片也会造成损伤，达不到防止刀片跳刀和使刀片与加热盘贴合的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可避免跳刀的盘式干燥机，以解决上述背景技术中提出原有的盘式干燥机在使用时，由于物料进入后时常会出现内部刀片跳刀的现象，使得难以进行烘干操作，长期如此，对内部的刀片也会造成损伤，达不到防止刀片跳刀和使刀片与加热盘贴合的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免跳刀的盘式干燥机，包括外壳组件、干燥组件和隔离组件，所述外壳组件包括支撑脚、疏料器、放料漏斗、封盖、视窗、传输管、外壳体和净化器，所述支撑脚位于所述外壳体的底部，且与所述外壳体固定连接，所述外壳体的顶部固定连接所述封盖，所述疏料器位于所述封盖的顶部，且与所述封盖固定连接，所述疏料器与外部电源电性连接，所述疏料器的顶部固定连接所述放料漏斗，所述传输管位于所述疏料器的右侧，且与所述外壳体固定连接，所述传输管的右下方设有所述净化器，所述净化器与所述外壳体固定连接，所述净化器与外部电源电性连接，所述视窗位于所述外壳体的前表面，且与所述外壳体固定连接，所述干燥组件包括电机、中输轴、第一加热盘、第二加热盘、连接杆、装料块和刀片，所述电机位于所述支撑脚的内侧壁，且与所述支撑脚固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述外壳体的内部转动连接所述中输轴，所述第一加热盘位于所述中输轴的外侧壁，且与所述中输轴固定连接，所述第一加热盘的下方设有所述第二加热盘，所述第二加热盘与所述中输轴固定连接，所述连接杆位于所述第一加热盘的上表面，且与所述第一加热盘固定连接，所述连接杆的上表面固定连接所述装料块，所述刀片位于所述第一加热盘的外侧壁，且与所述第一加热盘固定连接，所述隔离组件包括弹簧，所述弹簧位于所述第一加热盘与所述第二加热盘之间，且与所述第一加热盘固定连接。
优选的，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆与所述装料块通过螺母固定。
优选的，所述弹簧与所述第一加热盘通过焊接方式固定。
优选的，所述刀片位于所述第一加热盘与所述第二加热盘的斜面上，所述刀片与所述第一加热盘通过粘接方式固定。
优选的，所述视窗的数量为两个，所述视窗与所述外壳体一体成型。
优选的，所述第一加热盘的数量为六个，所述第一加热盘与所述外壳体通过所述中输轴转动连接。
优选的，所述放料漏斗位于所述疏料器的顶部，且贯穿于所述疏料器，所述放料漏斗与所述疏料器一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有弹簧，可以将第一加热盘与第二加热盘隔绝加固，避免刀片在碰到物料后跳刀，使刀片与加热板更加贴合，通过设置有视窗，可以观测到内部放置物，使得内部机械零件掉落或出现状况时可以及时维修，达到了避免刀片在碰到物料后跳刀、刀片与加热板更加贴合和及时观测内部状况的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热盘的结构示意图；
图3为本实用新型刀片的结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、支撑脚；12、疏料器；13、放料漏斗；14、封盖；15、视窗；16、传输管；17、外壳体；18、净化器；20、干燥组件；21、电机；22、中输轴；23、第一加热盘；24、第二加热盘；25、连接杆；26、装料块；27、刀片；30、隔离组件；31、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免跳刀的盘式干燥机，包括外壳组件10、干燥组件20和隔离组件30，外壳组件10包括支撑脚11、疏料器12、放料漏斗13、封盖14、视窗15、传输管16、外壳体17和净化器18，支撑脚11位于外壳体17的底部，且与外壳体17固定连接，外壳体17的顶部固定连接封盖14，疏料器12位于封盖14的顶部，且与封盖14固定连接，疏料器12与外部电源电性连接，疏料器12的顶部固定连接放料漏斗13，传输管16位于疏料器12的右侧，且与外壳体17固定连接，传输管16的右下方设有净化器18，净化器18与外壳体17固定连接，净化器18与外部电源电性连接，视窗15位于外壳体17的前表面，且与外壳体17固定连接，干燥组件20包括电机21、中输轴22、第一加热盘23、第二加热盘24、连接杆25、装料块26和刀片27，电机21位于支撑脚11的内侧壁，且与支撑脚11固定连接，电机21与外部电源电性连接，外壳体17的内部转动连接中输轴22，第一加热盘23位于中输轴22的外侧壁，且与中输轴22固定连接，第一加热盘23的下方设有第二加热盘24，第二加热盘24与中输轴22固定连接，连接杆25位于第一加热盘23的上表面，且与第一加热盘23固定连接，连接杆25的上表面固定连接装料块26，刀片27位于第一加热盘23的外侧壁，且与第一加热盘23固定连接，隔离组件30包括弹簧31，弹簧31位于第一加热盘23与第二加热盘24之间，且与第一加热盘23固定连接。
本实施例中，在使用时，将干燥机的疏料器12、净化器18和电机21均与外部电源接通，把需要干燥的原料物通过放料漏斗13放入，再通过疏料器12将原料物进行疏松传输到装料块26上，再由电机21带动中输轴22进行转动，使得装料块26上的原料物也进行旋转干燥，安置的弹簧31则持续将第一加热盘23和有第二加热盘24进行分隔固定，使得刀片27与第一加热盘23更加贴合，直至干燥结束。
进一步的，连接杆25的数量为四个，连接杆25与装料块26通过螺母固定。
本实施例中，连接杆25的数量为四个，连接杆25与装料块26通过螺母固定，使得可以同时烘干多个放置的原料物，提高整体的工作效率。
进一步的，弹簧31与所述第一加热盘23通过焊接方式固定。
本实施例中，弹簧31与所述第一加热盘23通过焊接方式固定，使得可以将第一加热盘23与第二加热盘24分隔固定，防止刀片27在碰到物料后跳刀，使刀片27与第一加热盘23更加贴合。
进一步的，刀片27位于第一加热盘23与第二加热盘24的斜面上，刀片27与第一加热盘23通过粘接方式固定。
本实施例中，刀片27位于第一加热盘23与第二加热盘24的斜面上，刀片27与第一加热盘23通过粘接方式固定，便于刀片27在使用时，不会发生偏移，防止损坏放置的原料物。
进一步的，视窗15的数量为两个，视窗15与外壳体17一体成型。
本实施例中，视窗15的数量为两个，视窗15与外壳体17一体成型，便于观测外壳体17内的零部件，可以及时在机械发生故障时进行维修。
进一步的，第一加热盘23的数量为六个，第一加热盘23与外壳体17通过中输轴22转动连接。
本实施例中，第一加热盘23的数量为六个，第一加热盘23与外壳体17通过中输轴22转动连接，使得第一加热盘23上的原料物进行转动烘干，加快整体烘干速率。
进一步的，放料漏斗13位于疏料器12的顶部，且贯穿于疏料器12，放料漏斗13与疏料器12一体成型。
本实施例中，放料漏斗13位于疏料器12的顶部，且贯穿于疏料器12，放料漏斗13与疏料器12一体成型，便于将放入的原料物进行疏通传输，防止原料物堵塞后，机器无法正常加工。
本实用新型中的电机21的型号为28BYG250C-00712。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将干燥机的疏料器12、净化器18和电机21均与外部电源接通，把需要干燥的原料物通过放料漏斗13放入，再通过疏料器12将原料物进行疏松传输到装料块26上，再由电机21带动中输轴22进行转动，使得装料块26上的原料物也进行旋转干燥，安置的弹簧31则持续将第一加热盘23和有第二加热盘24进行分隔固定，使得刀片27与第一加热盘23更加贴合，直至干燥结束后，打开封盖14，取出原料物即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。