一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置的制作方法

本实用新型涉及一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。

背景技术：

钢铁冶金企业烧结生产过程中，使用的铁原料经铺垛混匀后与固体燃料、熔剂进行二次定量配料，然后经过一次圆筒混合机加水混匀，二次圆筒混合机加水制粒，通过皮带运输机输送到梭式布料机至缓冲料仓，通过布料设备到烧结机台车点火烧结。烧结系统属连续生产系统，其中混合好的混合料在布于台车上时，之前经过混合料缓冲仓转承。为防止混合料中混入的大块物料等进入烧结机系统后划伤后部皮带输送机的皮带，在混合料仓上均加装孔隙为100mm×200mm铁质篦板。烧结混合料自身包括含有生石灰等熔剂经加水或和消化，，带有一定的黏性，在与篦板接触时易造成篦板粘料，由于生产的连续性特点，长时间粘料使粘料层增厚，造成篦板空隙变小堵塞篦板，且粘料自然硬化，处理时间较长。

在清理篦板粘料时，存在以下问题：

（1）粘料粘结速度快，且易硬化，使用人力清理，效率低下；

（2）使用蒸汽预热或低气温环境时现场蒸汽较大，视线不清，容易发生安全事故；

（3）使用简易刮板装置清理方便，但磨损较快，效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置，可以实现快速、高效的实时清理烧结混合料仓篦板粘料，使用寿命长，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置，包含刮梁、连接板一、连接板二、连接链一、连接链二和布料小车，连接板一和连接板二分别固定在刮梁的两端，连接链一的一端固定在连接板一上，连接链一的另一端固定在布料小车上，连接链二的一端固定在连接板二上，连接链二的另一端固定在布料小车上。

所述刮梁的纵截面为带棱角的多边形。

所述刮梁为方钢。

所述刮梁的长度与混合料仓篦板的长度相配合。

所述连接链一和连接链二均为铁链。

采用本实用新型，开动布料小车，利用具有一定重量的方钢的棱角可以有效的将篦板连接处和篦板孔隙内的积料清理干净，实现篦板的清洁。

本实用新型的有益效果是：能够实现快速、高效的实时清除烧结混合料仓篦板粘料，提高工作效率，降低工人劳动强度，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：刮梁1、连接板一2、连接板二3、连接链一4、连接链二5、布料小车6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置，包含刮梁1、连接板一2、连接板二3、连接链一4、连接链二5和布料小车6，连接板一2和连接板二3分别固定在刮梁1的两端，连接链一4的一端固定在连接板一2上，连接链一4的另一端固定在布料小车6上，连接链二5的一端固定在连接板二3上，连接链二5的另一端固定在布料小车6上。

在本实施例中， 具体实施步骤如下：

（1）将足够重量的带棱角的100mm×100mm的方钢截取1m作为刮梁1；

（2）在方钢的两端，距离端部10mm处分别焊接连接板一2和连接板二3，连接板一2和连接板二3采用钢板制作而成；

（3）连接链一4和连接链二5均采用铁链，将两根铁链的一端分别焊接在连接板一2和连接板二3上，两根铁链的另一端分别固定在布料小车6上，布料小车6为梭式布料小车；

（4）开动梭式布料小车，利用具有一定重量的方钢的棱角可以有效的将篦板积料清理干净，实现篦板的有效运行。

为了保证把积料清理彻底，可以在梭式布料小车的下方间隔1m安装两套该清理装置。