一种智能竹木片快速烘干房的制作方法

文档序号:16761503发布日期:2019-01-29 17:44阅读:433来源:国知局
一种智能竹木片快速烘干房的制作方法

本实用新型涉及竹木片加工设备技术领域,特别涉及一种智能竹木片快速烘干房。



背景技术:

随着社会的发展和进步,人们生活水平的不断提高,人们对户内居住装修越来越讲究,一般人家多会采用天然绿色环保材料进行装饰,富裕人家不但室内装修用材讲究,对居住户外园林景观建设也越来越讲究。但是目前全球名贵上等木材禁伐、奇缺,而我国乃至全球对户外建筑天然木材的需求量越来越大,户外装饰木材只能使用经不起四季气候腐蚀的人造防腐木、以及经不起几年使用的低档木材代替,导致了户外装饰建筑物一年新,二年旧,三年五年就倒塌的状况。

现在所使用的户外建筑材料,除石材外,如需生态竹木材建造景观,因能耐候的上等名贵木材奇缺,只能使用无法耐气候的低档次木材,象松木,杉木等,如建竹艺术景观,大多是用原木原竹来搭建,如果处于室外,原木原竹一般一两年就开裂发霉腐烂。目前也有利用防腐处理后的木材的室外装饰,虽然不会马上开裂,但最多也就是三五年就霉变腐烂。现在户外地板名目繁多,例:塑木地板、重竹地板和防腐木地板等等,但多经不起气候变化和日晒雨淋,少则一两年多则三五年就基本上报废。

目前虽然存在众多竹木重新组合集成型材制备方法,但是制得的产品用于室外的情况下,会出现容易开裂、发霉和腐烂等情况,因此需要对竹木材进行一系列的防腐、防潮、防裂、胶合等多道工序,在这些繁复的工序中干燥装置的使用是必不可少的。

现有的竹木干燥装置,一般采用加热烘干或者风力烘干的方式,为提高烘干效率,大多是将竹木材整理排列后堆积着进行干燥,在干燥过程中,往往最外层竹木材含水率已达到干燥要求时,较内层的竹木材含水率还非常高,干燥程度不一致,这就需要人工对竹木材调整位置、翻面,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种智能竹木片快速烘干房,解决了现有技术中干燥程度不一致,生产效率低的问题。

本实用新型的技术解决措施如下:一种智能竹木片快速烘干房,包括有烘房本体,所述烘房本体内底部固定有烘架,所述烘架上铺设有加热管路,所述烘房本体顶部连接有螺旋导风隧道结构,所述螺旋导风隧道结构包括有导风外壳和导风内壳,所述导风外壳为上小下大且上下贯通的圆台形壳体,所述导风外壳下端固定在烘房本体顶部,且与烘房本体相连通,所述导风内壳为上大下小且上下贯通的圆台形壳体,所述导风内壳上端与导风外壳内侧壁密封固定连接,所述导风外壳上端连接有循环风道和高速风机,所述循环风道向烘房本体下端延伸,且延伸端与烘房本底部相连通,所述高速风机的进风口与导风外壳通过法兰固定连接,所述导风内壳内固定有螺旋导风叶片,所述螺旋导风叶片中心处固定有空心管,所述螺旋导风叶片的螺旋外径从上到下逐渐减小,所述螺旋导风叶片外侧边缘与导风内壳密封连接,内侧边缘与空心管密封连接,所述导风内壳与空心管之间成型有螺旋导风隧道。

作为优选,所述烘房本体前部安装有对开门结构。

作为优选,所述加热管路两端延伸出烘房本体并连接有供热装置。

作为优选,所述导风内壳下端与导风外壳相齐平,所述导风内壳上端位于导风外壳的2/3~3/4高度位置处。

作为优选,所述导风外壳与导风内壳顶面之间形成的夹角α大小为20°~50°。

作为优选,所述烘房本体上下端两侧安装有多个温度探头。

作为优选,所述烘房本体中部安装有湿度探头。

作为优选,所述循环风道上安装有热能温控电磁阀,所述循环风道上位于所述热能温控电磁阀下方安装有电磁风阀。

作为优选,所述温度探头、湿度探头、热能温控电磁阀、电磁风阀连接有电气控制柜。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型公开了一种智能竹木片快速烘干房,螺旋导风叶片外侧边缘与导风内壳侧壁密封连接,螺旋导风叶片内侧与空心管外壁密封连接,且螺旋导风叶片是紧帖中心空心圆柱壁沿的,从下向上盘旋形成螺旋式风道,且称之为导风内壳总程,导风内壳与导风外壳相反,是下小上大的倒圆台体,螺旋导风叶从下而上就盘旋在倒圆台体内,因螺旋式是需要多层叶片才能形成螺旋式的,倒圆台形导风内壳有一定的高度,要使导风叶片从下而上的盘旋在倒锥形内壳体内,达到和倒圆台壳体相同的高度,螺旋式导风体即自然形成,因高度需要导风叶片之间均有一定数量和相应分隔距离的空间间隙,从而迫使其形成螺旋式导风隧道。

本实用新型的烘干房,采用风力、热能循环结合,实现快速烘干。采用导风内壳、外壳、螺旋导风隧道结构,促成风力中心位于烘房本体内中心,形成超强旋风引力,实现热能风循环,热能风循环始终以中心位子的超强旋风引力吸排,实现热风能智能可控循环,从而实现竹木片从中心逐渐向外均匀烘干的效果。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中烘房本体1的剖视图。

图中:1、烘房本体;1-1、对开门结构;1-2、温度探头;1-3、湿度探头;2、烘架;3、加热管路;4、导风外壳;5、导风内壳;6、循环风道;6-1、热能温控电磁阀;6-2、电磁风阀;7、高速风机;8、空心管;9、螺旋导风叶片;10、电气控制柜。

具体实施方式:

结合附图1-2对本实用新型的一种智能竹木片快速烘干房,做进一步说明。

本实用新型的一种智能竹木片快速烘干房,包括有烘房本体1,烘房本体 1内底部固定有烘架2,烘架2上铺设有加热管路3,烘房本体1顶部连接有螺旋导风隧道结构,螺旋导风隧道结构包括有导风外壳4和导风内壳5,导风外壳4为上小下大且上下贯通的圆台形壳体,导风外壳4下端固定在烘房本体1顶部,且与烘房本体1相连通,导风内壳5为上大下小且上下贯通的圆台形壳体,导风内壳5上端与导风外壳4内侧壁密封固定连接,导风外壳4 上端连接有循环风道6和高速风机7,循环风道6向烘房本体1下端延伸,且延伸端与烘房本体1底部相连通,高速风机7的进风口与导风外壳4通过法兰固定连接,导风内壳5内固定有螺旋导风叶片9,螺旋导风叶片9中心处固定有空心管8,螺旋导风叶片9的螺旋外径从上到下逐渐减小,螺旋导风叶片9外侧边缘与导风内壳5密封连接,内侧边缘与空心管8密封连接,导风内壳 5与空心管8之间成型有螺旋导风隧道。

进一步的,烘房本体1前部安装有对开门结构1-1。

进一步的,加热管路3两端延伸出烘房本体1并连接有供热装置。

进一步的,导风内壳5下端与导风外壳4相齐平,导风内壳5上端位于导风外壳4的2/3高度位置处。

进一步的,导风外壳4与导风内壳5顶面之间形成的夹角α大小为30°。

进一步的,烘房本体1上下端两侧安装有多个温度探头1-2。

进一步的,烘房本体1中部安装有湿度探头1-3。

进一步的,循环风道6上安装有热能温控电磁阀6-1,循环风道6上位于热能温控电磁阀6-1下方安装有电磁风阀6-2。

进一步的,温度探头1-2、湿度探头1-3、热能温控电磁阀6-1、电磁风阀6-2连接有电气控制柜10。

本实用新型的工作原理是:将浸胶后的竹木片竖直整齐排列在收纳框架内,通过推车送入烘房本体1内烘架2上方,打开供热装置,通过加热管路3 对烘房本体1内部进行加热,螺旋导风叶片9的螺旋外径从上到下逐渐减小,螺旋导风叶片9外侧边缘与导风内壳5密封连接,内侧边缘与空心管8密封连接,导风内壳5与空心管8之间成型有螺旋导风隧道,高速风机7进行抽风,通过螺旋导风隧道促使风力中心位于烘房本体内中心,形成超强旋风引力,而实现竹木片从中心逐渐向外均匀烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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