一种无纺布用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及无纺设备技术领域，具体为一种无纺布用烘干装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布根据种类的不同，所叫的名称也不相同，如水刺无纺布就是无纺布的分类产品，水刺无纺布在烘干过程中，因布体中水分含量较大，烘干效果较差，如中国专利公告号为CN 206944634 U的一种水刺无纺布用烘干装置，就通过圆网转筒和综合处理室的设计，一方面提高了通风性能，从而提高干燥效率；另一方面对湿热空气重新利用，有效节约能耗。

但这种烘干装置在使用过程中，并未解释如何对布体烘干后的水蒸气进行处理，若通过冷凝管将水汽进行分离，虽效果良好，但气体排出时基本为冷气，在通过加热器的加热较为损耗能源与有效节约能耗的优点并不相符。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布用烘干装置，包括主体和隔板，所述隔板位于主体内腔的中部，所述主体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至主体的内腔，且转轴延伸的一端设置有金属网桶，所述金属网桶通过金属实板与转轴延伸的一端固定连接，所述隔板的中部开设有连接道，所述连接道内腔的一侧固定安装有环形块，所述金属网桶的一端延伸至连接道的内腔，所述连接道内腔远离金属网桶的一端连通有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有输风管道，所述输风管道的一端连通有箱体，所述箱体内腔中部的两侧固定安装有滤板，所述滤板相对的一侧固定连接有滤网，所述滤网的内腔填充有氢氧化钙。

进一步的，所述箱体内腔的上端连通有导风管，所述导风管的一端连通有加热器室，且加热器室上连通有引导管，且引导管的一端连通有分流管，且分流管的一端连通有矩形条。

进一步的，所述输风管道为U型管道，且输风管道与导风管的内腔均固定安装有活性炭过滤网。

进一步的，所述金属实板不少于两个，左侧所述金属实板为环形并与金属网桶靠近隔板的一侧焊接，且左侧金属实板一侧的中部开设有滑槽，所述滑槽与环形块滑动连接。

进一步的，所述加热器室为若干个加热片贴附在箱子中组成。

进一步的，所述矩形条位于主体的右侧，且矩形条与金属网桶并列设置。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过输风管道、箱体、滤板、滤网、氢氧化钙、导风管、加热器室、引导管、分流管、矩形条和活性炭过滤网的配合设置，通过氢氧化钙将进入箱体内水蒸气中的水分剔除，从而使通过氢氧化钙的水蒸气变为热气流，并在加热器室的加热下回流对金属网桶上水刺无纺布进行循环烘干，解决了通过冷凝管将水汽进行分离，虽效果良好，但气体排出时基本为冷气，在通过加热器的加热较为损耗能源与有效节约能耗的优点并不相符。

本实用新型为了保证金属网桶转动时的稳定性，分别采用了电机、转轴、金属网桶、金属实板、连接道、环形块和滑槽的结构设计，使水刺无纺布进行烘干时，通过将水刺无纺布缠绕在金属网桶5上，后通过电机3的运行使转轴4通过转动带动金属网桶5进行转动，为了保证金属网桶5转动时的稳定性，通过金属网桶5左侧金属实板6上滑槽22与隔板2上连接道7内腔环形块8的滑动连接，使金属网桶5上水刺无纺布烘干时产生的水蒸气会通过鼓风机9的抽取进入连接道7中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接道的内腔侧视图；

图3为本实用新型左侧金属实板的俯视图。

其中，1主体、2隔板、3电机、4转轴、5金属网桶、6金属实板、7连接道、8环形块、9鼓风机、10矩形条、11输风管道、12箱体、13滤板、14滤网、15氢氧化钙、16导风管、17加热器室、18引导管、19分流管、20矩形条、21活性炭过滤网、22滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种无纺布用烘干装置，包括无纺布用烘干装置，包括主体1和隔板2，隔板2位于主体1内腔的中部，主体1的右侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的一端延伸至主体1的内腔，且转轴4延伸的一端设置有金属网桶5，金属网桶5通过金属实板6与转轴4延伸的一端固定连接，金属实板6不少于两个，左侧金属实板6为环形并与金属网桶5靠近隔板2的一侧焊接，且左侧金属实板6一侧的中部开设有滑槽22，滑槽22与环形块8滑动连接，当对水刺无纺布进行烘干时，通过将水刺无纺布缠绕在金属网桶5上，后通过电机3的运行使转轴4通过转动带动金属网桶5进行转动，为了保证金属网桶5转动时的稳定性，通过金属网桶5左侧金属实板6上滑槽22与隔板2上连接道7内腔环形块8的滑动连接，使金属网桶5上水刺无纺布烘干时产生的水蒸气会通过鼓风机9的抽取进入连接道7中，隔板2的中部开设有连接道7，连接道7内腔的一侧固定安装有环形块8，金属网桶5的一端延伸至连接道7的内腔，连接道7内腔远离金属网桶5的一端连通有鼓风机9，鼓风机9的输出端连通有输风管道11，输风管道11为U型管道，且输风管道11与导风管16的内腔均固定安装有活性炭过滤网21，当鼓风机9抽取的水蒸气通过输风管道11进入箱体12时，因水蒸气与氢氧化钙15的接触，氢氧化钙15会将水蒸气中的水分抽出，因氢氧化钙15是强碱，对皮肤和织物有腐蚀作用，但因其溶解度不大，且在高温环境下溶解度更低，所以使用过程中，水刺无纺布烘干所产生的水蒸气不会导致氢氧化钙15变为石灰浆出现泄漏，但为了避免氢氧化钙15滤除水分后的热气流含有强碱，对水刺无纺布造成损坏，通过活性炭过滤网21可将热气流中的强碱吸收，输风管道11的一端连通有箱体12，箱体12内腔的上端连通有导风管16，导风管16的一端连通有加热器室17，加热器室17为若干个加热片贴附在箱子中组成，且加热器室17上连通有引导管18，且引导管18的一端连通有分流管19，且分流管19的一端连通有矩形条10，矩形条10位于主体1的右侧，且矩形条10与金属网桶5并列设置，箱体12内腔中部的两侧固定安装有滤板13，滤板13相对的一侧固定连接有滤网14，滤网14的内腔填充有氢氧化钙15，氢氧化钙15是一种白色粉末状固体，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰和消石灰，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。

如图1-3所示，本实用新型通过输风管道11、箱体12、滤板13、滤网14、氢氧化钙15、导风管16、加热器室17、引导管18、分流管19、矩形条20和活性炭过滤网21的配合设置，通过氢氧化钙15将进入箱体12内水蒸气中的水分剔除，从而使通过氢氧化钙15的水蒸气变为热气流，并在加热器室17的加热下回流对金属网桶5上水刺无纺布进行循环烘干，解决了通过冷凝管将水汽进行分离，虽效果良好，但气体排出时基本为冷气，在通过加热器的加热较为损耗能源与有效节约能耗的优点并不相符。

如图1-2所示，本实用新型为了保证金属网桶5转动时的稳定性，分别采用了电机3、转轴4、金属网桶5、金属实板6、连接道7、环形块8和滑槽22的结构设计，使水刺无纺布进行烘干时，通过将水刺无纺布缠绕在金属网桶5上，后通过电机3的运行使转轴4通过转动带动金属网桶5进行转动，为了保证金属网桶5转动时的稳定性，通过金属网桶5左侧金属实板6上滑槽22与隔板2上连接道7内腔环形块8的滑动连接，使金属网桶5上水刺无纺布烘干时产生的水蒸气会通过鼓风机9的抽取进入连接道7中。

工作原理：使用时，通过鼓风机9的抽取，使主体1内的空气通过连接道7进入疏风管道11中，后到进入加热器室中17中，通过加热器室17的加热，使空气变为热气流进入引导管18中，后通过分流管19的分散，从而矩形条20处排出，且因为矩形条20与金属网桶5的并列设置，使矩形条20处流出的热气流对金属网桶5上的水刺无纺布进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。