本实用新型涉及空气净化技术领域,特别是涉及一种称量罩用排风调节器。
背景技术:
目前市场上的称量罩多为定制的,原有的称量罩排风系统过于繁琐,调节难度大,称量罩在实际调试时,排风系统很难达到调试要求,极易造成称量罩物品外泄,对周围环境造成污染,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种称量罩用排风调节器,结构简单,采用模块化设计,简易生产流程,能够调节排风,调试方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种称量罩用排风调节器,该种称量罩用排风调节器包括称量罩本体和排风调节器,所述量罩本体分为下箱体、上箱体、工作区域和保护区域,上箱体侧壁上安装有排风调节器;所述排风调节器由排风固定板、排风调节板和滑动锁止拔头组成,所述排风固定板固定于上箱体侧壁,排风固定板上阵列设置有多个圆形通孔,排风固定板两侧还设置有横向的调节孔,调节孔里装有滑动锁止拔头,滑动锁止拔头的伸出端固定有排风调节板,排风调节板上阵列设置有多个圆形通孔,通过调节滑动锁止拔头在调节孔的位置来调节排风调节板与排风固定板的相对位置,利用排风固定板和排风调节板上圆形通孔的互相重合,实现调节排风的功能。
优选的是,所述排风固定板上部和下部水平折弯,排风固定板的折弯部用于安装。
优选的是,所述调节孔横向设置,调节孔为长条状。
优选的是,所述滑动锁止拔头可在调节孔里横向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,采用模块化设计,简易生产流程,能够调节排风,调试方便。
附图说明
图1为一种称量罩用排风调节器的主视图。
图2为一种称量罩用排风调节器的侧视图。
图3为一种称量罩用排风调节器的排风调节器结构示意图。
图4为一种称量罩用排风调节器的排风调节器侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例包括:
一种称量罩用排风调节器,该种称量罩用排风调节器包括称量罩本体1和排风调节器2,所述量罩本体1分为下箱体101、上箱体102、工作区域103和保护区域104,上箱体102侧壁上安装有排风调节器2;所述排风调节器2由排风固定板21、排风调节板22和滑动锁止拔头23组成,所述排风固定板21固定于上箱体102侧壁,排风固定板21上阵列设置有多个圆形通孔,排风固定板21两侧还设置有横向的调节孔201,调节孔201里装有滑动锁止拔头23,滑动锁止拔头23的伸出端固定有排风调节板22,排风调节板22上阵列设置有多个圆形通孔,通过调节滑动锁止拔头23在调节孔201的位置来调节排风调节板22与排风固定板21的相对位置,利用排风固定板21和排风调节板22上圆形通孔的互相重合,实现调节排风的功能。
所述排风固定板21上部和下部水平折弯,排风固定板21的折弯部用于安装。
所述调节孔201横向设置,调节孔201为长条状。
所述滑动锁止拔头23可在调节孔201里横向移动。
本实用新型一种称量罩用排风调节器工作时,工人操作称量罩本体1工作,称量罩本体1内一部分空气经过过滤进入到工作区域103,另一部分空气经过高效过滤器和排风调节器2后排出称量罩本体1内,通过调节滑动锁止拔头23在调节孔201的位置来调节排风调节板22与排风固定板21的相对位置,利用排风固定板21和排风调节板22上圆形通孔的互相重合,实现调节排风的功能,把过滤的空气排到称量罩本体1外,直到称量罩本体1内产生负压,称量罩本体1内称量粉尘类药物不会溢出到外面,手动停止。
本实用新型一种称量罩用排风调节器,结构简单,采用模块化设计,简易生产流程,能够调节排风,调试方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。