一种风管的制作方法

本实用新型涉及生物质发电技术领域，特别涉及一种风管。

背景技术：

生物质能是可再生能源，在能源日益短缺的今天，开发利用生物质能具有重大的能源战略意义。目前，利用生物质能最广泛的方式就是通过燃烧生物质进行热电联产。为了提高燃烧物料热值，需要对堆垛物料进行干燥，降低物料内的水分，从而提高物料的燃烧热值，提高发电效率。现有的干燥方法多采用风干、晾晒然后倒料的方式进行。为了加快干燥速度，降低干燥成本，利用生物质物料料垛内部微生物活动产热对物料进行干燥是一个很好的方法。因此，我方发明了一种干燥装置，将具有抽吹功能的通风管插入料垛内促进料垛内水分向外传质，同时为微生物提供氧气进行有氧发酵产热。为了干燥前期加快微生物活动产热和干燥中期维持料垛温度，需要通过风管向料垛内供具有一定温度的空气，使微生物前期尽快繁殖加快起温速度，以及防止中期冷风抑制微生物活动。目前，供热风时需要外部热源进行加热，能耗大，设备投资也大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供了一种风管。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种风管，包括风管、隔板，所述风管通过水平放置的隔板分隔成进风腔与出风腔。

进一步优化，所述进风腔位于出风腔上方，所述进风腔连接有若干进风支管，所述进风支管一端依次贯穿出风腔、隔板与进风腔相连通，进风支管另一端置于风管外部，所述出风腔连接有若干出风支管，所述出风支管一端与出风腔相连通，出风支管另一端置于风管外部。

进一步优化，所述进风支管相对出风支管平行设置。

进一步优化，所述进风支管与出风支管垂直于风管延伸方向，进风支管与出风支管沿所述风管延伸方向交替排布。

进一步优化，所述进风支管与出风支管上均设有若干出气孔。

另一种技术方案为：一种风管，包括风管，所述风管包括进风腔、出风腔，所述进风腔与出风腔通过水平放置的隔板隔开。

进一步优化，所述进风腔位于出风腔下方，进风腔连接有若干进风支管，所述进风支管一端与进风腔相连通，进风支管另一端置于风管外部，所述出风腔连接有若干出风支管，所述出风支管一端依次贯穿进风腔、隔板与出风腔相连通，出风支管另一端置于风管外部。

进一步优化，所述进风支管相对出风支管平行设置。

进一步优化，所述进风支管与出风支管垂直于风管延伸方向，进风支管与出风支管沿所述风管延伸方向交替排布。

进一步优化，所述进风支管与出风支管上均设有若干出气孔。

本实用新型有益效果：本实用新型提供的风管为一体化结构，吹风和进风可同时进行，通过进风支管和出风支管深入物料内部可实现物料的吹扫干燥，，热风通过出风腔时与进风腔内的空气进行热交换，提高了料剁的进风温度，能够使得物料内部空气的抽吸形成良好的循环，避免进风温度过低影响微生物活性，维持物料温度，加快物料水分的蒸发。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型另一实施例的主视图；

图4是本实用新型另一实施例的主视图；

1、风管，2、进风腔，3、出风腔，4、隔板，5、进风支管，6、出风支管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、2所示，一种风管，包括风管1、隔板4，所述风管1通过水平放置的隔板4分隔成进风腔2与出风腔3。所述进风腔2位于出风腔3上方，进风腔2连接有若干进风支管5，所述进风支管5一端依次贯穿出风腔3、隔板4与进风腔相连通，进风支管5另一端置于风管1外部，进风支管5与进风腔2相连通的一端可深入到进风腔2内，也可以与进风腔2的管壁平滑连接；所述出风腔3连接有若干出风支管6，所述出风支管6一端与出风腔相连通，出风支管6另一端置于风管1外部，出风支管6与出风腔3相连通的一端可深入到出风腔3内，也可以与出风腔3的管壁平滑连接。所述进风支管5相对出风支管6平行设置。

在本实施例中，风管为一体化结构，吹风和进风可同时进行，工作时风管1两端分别连接进风装置和吸风装置(现有技术，未在附图中画出)，通过进风支管5和出风支管6深入物料内部实现物料吹扫干燥，料剁内的热空气通过出风支管6被抽至出风腔3，然后通过隔板4和进风腔2内的空气进行热交换，提高了料剁的进风温度，能够使得物料内部空气的抽吸形成良好的循环，为料剁内的微生物提供适宜的生存环境，维持了料剁内温度，提高了干燥效率。此外，每个风管都是一个相互独立的抽吸系统，方便检修维护。

优选的，所述进风支管5与出风支管6垂直于风管1延伸方向，进风支管5与出风支管6沿所述风管1延伸方向交替排布，保证了从进风支管5进入的热空气可及时通过出风支管6排出。

优选的，所述进风支管5与出风支管6上均设有若干出气孔，扩大了空气与料剁的接触面积，加速了物料的干燥过程。其中，进风支管5上仅位于风管1外部的管体上设有出气孔。

如图3-4，所述进风腔2位于出风腔3下方，进风腔2连接有若干进风支管5，所述进风支管5置于风管1外部，所述出风腔3连接有若干出风支管6，所述出风支管6一端依次贯穿进风腔2、隔板4与出风腔3相连通，出风支管6一端与出风腔3相连通，出风支管6另一端置于风管1外部。

在本实施例中，工作原理与上述实施例大致相同，这里不再详述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。