一种新风机主机安装结构的制作方法

本实用新型为一种主机安装结构，特别涉及一种新风机主机安装结构，属于新风机技术领域。

背景技术：

建筑材料对环境的严重污染、汽车及工业废气的排放等，已经对人居环境造成了极大的伤害，对低碳环保环境的要求已成为人类共同的呼声。特别是近年全国采用PM2.5微粒检测仪监督空气质量后，查出国内绝大多数城市的空气质量都达不到安全标准，引起了国家的高度重视。对空气处理多功能系统的控制及有害物质处理后污垢的清除是一个难以解决的问题, 从而使新风机得到了广泛应用。

然而现有新风主机在安装过程中、主机风口布置时，管道整体弯头数量多，如图2、图3 所示，气流受阻，系统阻力大，使用效果受限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，管道弯头数量多、气流受阻的缺陷，提供了一种新风机主机安装结构，可以达到管道弯头只有1个，通风顺畅，安装简单的目的。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种新风机主机安装结构，包括新风机主机，所述新风机主机侧面呈方形；所述新风机主机包括室内送风口、室外排风口、室外进风口和室内回风口；所述室外排风口通过连接管A与墙壁穿孔A连通，所述室外进风口通过连接管B与墙壁穿孔B连通，所述室内送风口设置在新风机主机左端面上部，所述室外排风口设置在新风机主机右端面上部，所述室外排风口和墙壁穿孔A在同一水平面上，连接管A为直线形，连接管A上不用设置弯头，使连接管A通风非常顺畅；所述室内回风口设置在新风机主机下端面左边，所述室外进风口设置在新风机主机下端面右边，所述连接管B呈弯曲状态，连接管B上设置有1个弯头，所述弯头设置在连接管B的弯曲部位，因所述连接管B上只有1个弯头，所以连接管B通风顺畅；所述室内送风口、连接管A、室内回风口、连接管B 四个部位形成独有的π形安装结构。

所述新风机主机内安装有全热交换机芯。

所述连接管A水平设置，所述连接管B的引出部分水平设置，连接管A与连接管B的引出部分的距离为0.5米以上。

所述连接管A外端部设置有防雨帽A，所述连接管B外端部设置有防雨帽B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型风口与连接管布置采用新型π型结构布局，使得整体弯头数量少，连接管A为直线形，连接管A上不用设置接头，使连接管A通风非常顺畅，接管B上只有1个弯头，使连接管B通风顺畅，安装简单，节省材料。

附图说明

图1是：本实用新型结构图；

图2是：原新风机主机安装结构图A；

图3是：原新风机主机安装结构图B。

附图标记说明：新风机主机1、室内送风口2、室外排风口3、室外进风口4、室内回风口5、连接管A 6、墙壁穿孔A 7、连接管B 8、墙壁穿孔B 9、墙壁10、弯头11、防雨帽A 12、防雨帽B 13、挂板14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。如图1所示，一种新风机主机安装结构，包括新风机主机1、吊装在屋顶上后，所述新风机主机侧面与地面垂直方向的墙壁10呈平行状态，所述新风机主机1侧面呈长方形；所述新风机主机1包括室内送风口2、室外排风口3、室外进风口4和室内回风口5；所述室外排风口 3通过连接管A 6与墙壁穿孔A 7连通，所述室外进风口4通过连接管B 8与墙壁10穿孔B 9 连通，所述室内送风口2设置在新风机主机1左端面上部，所述室外排风口3设置在新风机主机1右端面上部，所述室外排风口3和墙壁10穿孔A 7在同一水平面上，连接管A 6为直线形，连接管A 6上不用设置弯头，使连接管A 6通风非常顺畅；所述室内回风口5设置在新风机主机1下端面左边，所述室外进风口4设置在新风机主机1下端面右边，所述连接管 B 8呈弯曲状态，连接管B 8上设置有1个弯头11，所述弯头11设置在连接管B 8的弯曲部位，因所述连接管B 8上只有1个弯头11，所以连接管B 8通风顺畅；所述室内送风口2、连接管A 6、室内回风口5、连接管B 8四个部位形成独有的π形安装结构。

所述新风机主机1内安装有全热交换机芯(图中未显示)，所述全热交换机芯为异相膜机芯。

所述连接管A 6水平设置，所述连接管B 8的引出部分水平设置，连接管A 6与连接管B 8的引出部分的垂直距离S为1米。

墙壁10外侧、所述连接管A 6外端部设置有防雨帽A 12，墙壁10外侧、所述连接管B 8 外端部设置有防雨帽B 13。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。