一种铝箔复合机加热烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种铝箔复合机加热烘箱，具体属于铝箔复合加工技术领域。

背景技术：

铝箔复合机是将铝箔与其他材料薄膜（如PET薄膜、铜箔）粘结复合为一体的专用设备。目前，在包装纸生产领域通常使用复合机将白纸与铝箔复合在一起。其具体过程是先通过上胶辊对铝箔上胶，然后将铝箔和白纸复合，最后进入烘箱烘干。现有的铝箔复合机加热烘箱通过底部的加热风机向上吹拂，通过导流孔后直接对复合后的铝箔进行烘干，该种烘干箱中，离加热风机风口近的导流孔温度较高，而远离热风机风口的导流孔发出的热量则很少，导致烘干不均匀，影响白纸与铝箔复合的质量，同时在烘干后铝箔纸容易出现膨胀的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝箔复合机加热烘箱，加热速率快，烘干均匀，避免铝箔纸在烘干过程中出现膨胀的问题。

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种铝箔复合机加热烘箱，包括箱体，所述箱体底部设置有底柜，所述底柜内设置有电源，所述电源一侧设置有第一加热器，所述电源另一侧设置有第二加热器，所述第一加热器与第二加热器通过风管与上方的集热腔连通，所述集热腔一端设置有第一风机，所述集热腔另一端设置有第二风机，所述集热腔上方设置有加热隔板，所述加热隔板上设置有若干排间隔分布的导流孔，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板上设置有四个压紧装置，所述压紧装置由固定板、伸缩杆、弹簧、支架和压辊组成，伸缩杆上套有弹簧，弹簧另一端固定与支架上，支架之间设置有压辊，在箱体两侧分别设置有供料辊和收料辊，所述收料辊一侧设置有第二导向辊，所述供料辊一侧设置有第一导向辊，所述收料辊上设置有齿轮，所述收料辊下方设置有电机，电机的转轴上也设置有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热器、所述第二加热器、所述第一风机、所述第二风机、所述电机与所述电源通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热器靠近于第一风机，所述第二加热器靠近于第二风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电机转轴上的齿轮与收料辊上的齿轮通过传动皮带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧装置上的弹簧处于压紧状态，让压辊紧贴于加热隔板表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一风机与第二风机的风口朝向集热腔中间。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，加热速率快，利用第一风机和第二风机将风管发出的热量吹到集热腔中间部分，让集热腔内的热量循环，从而保持集热腔内每个部分热气的温度差不大，保证其烘干均匀，复合后的铝箔在移动过程中，四个压紧装置对其进行压紧，使铝箔保持平整，防止导流孔的热气让复合后铝箔出现膨胀的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压紧装置结构示意图；

图中：1、箱体；2、底柜；3、第二加热器；4、第一加热器；5、电源；6、风管；7、集热腔；8、第一风机；9、第二风机；10、顶板；11、压紧装置；12、加热隔板；13、导流孔；14、第二导向辊；15、收料辊；16、第一导向辊；17、供料辊；18、齿轮；19、传动皮带；20、电机；21、固定板；22、伸缩杆；23、弹簧；24、支架；25、压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，包括箱体1，所述箱体1底部设置有底柜2，所述底柜2内设置有电源5，所述电源5一侧设置有第一加热器4，所述电源5另一侧设置有第二加热器3，所述第一加热器4与第二加热器3通过风管6与上方的集热腔7连通，所述集热腔7一端设置有第一风机8，所述集热腔7另一端设置有第二风机9，所述集热腔7上方设置有加热隔板12，所述加热隔板12上设置有若干排间隔分布的导流孔13，所述箱体1顶部设置有顶板10，所述顶板10上设置有四个压紧装置11，所述压紧装置11由固定板21、伸缩杆22、弹簧23、支架24和压辊25组成，伸缩杆22上套有弹簧23，弹簧23另一端固定与支架24上，支架24之间设置有压辊25，在箱体1两侧分别设置有供料辊17和收料辊15，所述收料辊15一侧设置有第二导向辊14，所述供料辊17一侧设置有第一导向辊16，所述收料辊15上设置有齿轮18，所述收料辊15下方设置有电机20，电机20的转轴上也设置有齿轮18。

为了使该种铝箔复合机加热烘箱使用方便，所述第一加热器4、所述第二加热器3、所述第一风机8、所述第二风机9、所述电机20与所述电源5通过电性连接，所述第一加热器4靠近于第一风机8，所述第二加热器3靠近于第二风机9，电机20转轴上的齿轮18与收料辊15上的齿轮18通过传动皮带19连接，压紧装置11上的弹簧23处于压紧状态，让压辊25紧贴于加热隔板12表面，所述第一风机8与第二风机9的风口朝向集热腔7中间。

本实用新型结构设计合理，使用时启动电机20，利用电机20齿轮18上的传动皮带19带动收料辊15旋转，利用收料辊15将供料辊17上复合后的铝箔收起，同时启动第一加热器4和第二加热器3，第一加热器4和第二加热器3发出的热量从风管6通入到集热腔7中，由于集热腔7的长度较长，热量无法快速的流动到集热腔7中间就从导流孔13排出，导致集热腔7中间的热量相对于两边的热量较低，为此在集热腔7两边设置有第一风机8和第二风机9，利用第一风机8和第二风机9将风管6发出的热量吹到集热腔7中间部分，让集热腔7内的热量循环，从而保持集热腔7内每个部分热气的温度差不大。由于热气上浮，集热腔7内的热气就会从导流孔13冒出，对加热隔板12上复合的铝箔进行烘干，同时复合后的铝箔在移动过程中，四个压紧装置11，利用弹簧23的弹力将支架24上的压辊25对其进行压紧，使铝箔保持平整，防止导流孔13的热气让复合后铝箔出现膨胀的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。