板簧淬火线环境改善系统的制作方法

本实用新型涉及板簧淬火线环境改善设备领域，尤其是一种板簧淬火线环境改善系统。

背景技术：

板簧淬火是板簧的一步关键工艺，其直接决定了板簧的力学性能。现有的板簧淬火工艺中，多将经过加热的高温板簧插入淬火介质油中冷却，因此在板簧的淬火过程中要产生大量的热量、水蒸气和有害气体，这些有害气体不仅在室内时会对工人的健康构成了较大的威胁，排放到室外也会造成环境污染，因此，需要设计一种适合板簧淬火线的环境改善系统，来改善工人的操作环境，保护工人的健康。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种板簧淬火线环境改善系统，用于解决现有技术中板簧淬火线产生的有害气体较多，环境温度较高，不利于工人身体健康的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种板簧淬火线环境改善系统，包括送风机、抽风机、送风管道、抽风管道、水洗塔和至少一个收集罩；所述收集罩的数量与淬火机的数量相同，且对应安装在每个所述淬火机处淬火油池的正上方；所述收集罩下部敞开，上部设置有抽风口；所述抽风管道的一端与所有的所述抽风口相连通，另一端与所述水洗塔的进风口相连通；所述水洗塔的出风口与所述抽风机的进风口相连通；所述送风机设置于厂房外部，所述送风管道的一端与所述送风机的出风口相连通，另一端穿过所述厂房墙壁伸至每个操作工位的后侧上方，并沿板簧淬火线的排布方向延伸，所述送风管道上与所述操作工位相对应的位置开设有送风口。

优选地，所述水洗塔的出风口与所述抽风机的进风口之间还设置有气水分离器。

进一步地，所述气水分离器与所述抽风机之间还设置有空气净化器。

优选地，所述抽风机的出风口处还设置有烟囱。

优选地，所述收集罩下方的非操作工位侧均设置有防止气流向四周溢散的密封挡板。

优选地，所述送风口上安装有扁长形喷嘴。

如上所述，本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型通过收集罩将板簧淬火时产生的有害气体抽出，并送入到水洗塔中水洗，能够清除到气体中的一部分有害物质，能够有效的减少操作工位的有害气体，同时本实用新型还设置有独立的送风系统，送风系统的排风口设置在收集罩的一侧，喷出的新风朝下不仅为工人补充了新鲜空气，也为工人降温降低了环境温度。本实用新型不仅改善了板簧淬火线的工作环境，又解决了板簧淬火废气对周边环境的污染问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例平面布置示意图；

图2为本实用新型实施例抽风机侧的立面图；

图3为本实用新型实施例收集罩侧的立面图；

图4为本实用新型实施例操作工位的细节展示图。

图中：1、送风机 2、送风管道

3、收集罩 4、抽风管道

5、水洗塔 6、气水分离器

7、空气净化器 8、抽风机

9、烟囱 10、密封挡板

11、淬火油池 12、淬火机

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-4所示，本实用新型提供一种板簧淬火线环境改善系统，包括送风机1、抽风机8、送风管道2、抽风管道4、水洗塔5和多个收集罩3；收集罩3的数量与淬火机12的数量相同，且对应安装在每个淬火机12处淬火油池11的正上方；收集罩3下部敞开，上部设置有抽风口；抽风管道4的一端与所有的抽风口相连通，另一端与水洗塔5的进风口相连通；水洗塔5的出风口与抽风机8的进风口相连通；送风机1设置于厂房外部，送风管道2的一端与送风机1的出风口相连通，另一端穿过厂房墙壁伸至每个操作工位的后侧上方，并沿板簧淬火线的排布方向延伸，送风管道2上与操作工位相对应的位置开设有送风口。

工作时工人面向收集罩3的一侧，送风口位于工人的斜后上方，这样送风机1所输送的新鲜冷气始终能够包围工人的呼吸道系统，而淬火工序所产生的有害废气在接触到工人的呼吸道系统前就能够被收集罩3吸走，另外本实用新型还通过收集罩3将板簧淬火时产生的有害气体抽出，送入到水洗塔5中水洗，能够清除到气体中的一部分固体颗粒，能够有效减少操作工位的有害气体，同时本实用新型还设置有独立的送风系统，送风系统的排风口设置在收集罩3的一侧，喷出的新风朝下不仅为工人补充了新鲜空气，也为工人降温降低了环境温度。本实用新型不仅改善了板簧淬火线的工作环境，又解决了板簧淬火废气对周边环境的污染问题。

为了防止气体从水洗塔5带出的水蒸气腐蚀抽风机8的叶轮，本实施例中水洗塔5的出风口与抽风机8的进风口之间还设置有气水分离器6。气水分离器6的进风口与水洗塔5的出风口相连通。

为了进一步的出去气体中的有害物质，本实施例中气水分离器6与抽风机8之间还设置有空气净化器7。空气净化器7为低温等离子空气净化器7，低温等离子空气进化器的进风口与气水分离器6的出风口相连通，低温等离子空气进化器的出风口与抽风机8的进风口相连通。

需要说明的是本实用新型中所使用的水洗塔5、气水分离器6、空气净化器7为均为现有技术，所以其具体结构在此不再详述。

本实施例中抽风机8的出风口处还设置有烟囱9。烟囱9高度为15米以上，实现废气高空排放。

为了防止废气向四周溢散本实施例中收集罩3下方的非操作工位侧均设置有防止气流向四周溢散的密封挡板10。密封挡板10的将淬火油池11四周除了操作工位侧以外的地方密封起来，防止从淬火油池11出来的废气污染向四周溢散污染其他工位。

综上所述，本实用新型抽风机和送风机配合使用，既能将室内有害废气排出、又能将新鲜冷气送至工作岗位，从而实现对板簧淬火线工作环境的改善。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。