用于吸油烟机的玻璃面板组件及具有其的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种用于吸油烟机的玻璃面板组件及具有其的吸油烟机。

背景技术：

相关技术中，烟机玻璃面板装配一般采用双面胶+粘胶金属支架、打螺钉的方式，然而，上述方案为不可拆卸结构，妨碍面板背部控制盒组件的维修。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸油烟机的玻璃面板组件，所述用于吸油烟机的玻璃面板组件便于拆卸，且易于控制盒的维修。

本实用新型还提出一种吸油烟机，所述吸油烟机包括上述用于吸油烟机的玻璃面板组件。

根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件，包括：玻璃面板；面框，所述面框设在所述玻璃面板的后侧；控制盒，所述控制盒设在所述玻璃面板的后侧；其中，所述玻璃面板的后侧设有第一卡扣部，所述面框上设有与所述第一卡扣部相匹配的第一安装部，所述第一卡扣部与所述第一安装部配合以使所述玻璃面板与所述面框卡扣连接。

根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件，通过使玻璃面板与面框卡扣连接，便于生产装配，还有利于控制盒的维修。此外，通过玻璃面板与面框卡扣连接，无需使用双面胶，还有利于确保玻璃面板组件的外形美观。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡扣部包括：本体部，所述本体部粘接至所述玻璃面板的后侧；弯折部，所述弯折部与所述本体部相连且向后向下延伸。

进一步地，所述第一安装部包括：第一通孔，所述第一通孔沿前后方向贯穿所述面框；连接板，所述连接板设在所述第一通孔的底部边沿且向后延伸，所述连接板上形成有沿上下方向贯穿所述连接板的第二通孔；其中，所述弯折部被构造成适于穿过所述第一通孔并锁止于所述第二通孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述玻璃面板的后侧设有第二卡扣部，所述面框上设有与所述第二卡扣部相匹配的第二安装部，所述第二卡扣部与所述第二安装部配合以使所述玻璃面板与所述面框卡扣连接。

可选地，所述第二卡扣部包括：凸台，所述凸台粘接至所述玻璃面板的后侧；卡扣，所述卡扣设在所述凸台的后表面并向后延伸；所述凸台与所述卡扣为一体成型件。

进一步地，所述第二安装部包括：安装板，所述安装板与所述面框相连；卡扣组件，所述卡扣组件与所述安装板相连并向后延伸；其中，所述卡扣被构造成与所述卡扣组件相匹配的形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述面框包括两个，所述两个面框对称布置在所述玻璃面板后侧，所述玻璃面板组件还包括：第一钣金件，所述第一钣金件粘接至所述玻璃面板的后侧并与所述面框间隔开，以安装所述控制盒。

进一步地，所述第一钣金件包括两个，所述两个第一钣金件对称布置在所述玻璃面板的后侧，所述第一钣金件上设有第一安装孔，所述控制盒上设有与所述第一钣金件对应的配合部，所述配合部上设有与所述第一安装孔匹配的第二安装孔，螺钉适于穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔以使所述控制盒与所述第一钣金件螺钉连接。

可选地，所述面框与所述玻璃面板相对的一侧向后凹陷形成安装位，以使所述玻璃面板通过所述安装位安装至所述面框上时所述玻璃面板的前表面与所述面框的前表面平齐；所述玻璃面板上还设有第二钣金件，所述第二钣金件粘接至所述玻璃面板的后侧上端的中部。

根据本实用新型第二方面实施例的吸油烟机，包括上述所述的用于吸油烟机的玻璃面板组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件的一个示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件的另一个示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件的一个爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件的另一个爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件的一个剖面图；

图6是根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件的另一个剖面图。

附图标记：

用于吸油烟机的玻璃面板组件100，

玻璃面板1，第一卡扣部11，本体部111，弯折部112，第二卡扣部12，凸台121，卡扣122，

面框2，第一安装部21，第一通孔211，连接板212，第二通孔2121，第二安装部22，安装板221，卡扣组件222，

控制盒3，装配部31，第二安装孔311，

第一钣金件4，第一安装孔41，

第二钣金件5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，通过两端硅酮胶粘贴金属支架，再通过2个支架使用螺钉固定在导流板上，玻璃面板四周再增加双面胶保证面板与导流板间隙。

然而，上述方案存在一定的不足：面板不可拆卸，装配过程需要粘贴双面胶，装配在导流板上需要工装保证，效率低。

为此，本实用新型提供一种可拆卸的用于吸油烟机的玻璃面板组件100。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件100。

如图1-图6所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件100，包括：玻璃面板1、面框2以及控制盒3。

具体而言，根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件100，面框2可以设在玻璃面板1的后侧；控制盒3设在玻璃面板1的后侧。

例如，面框2可以设在玻璃面板1后侧的左侧和/或右侧，控制盒3可拆卸地设在玻璃面板1的后侧，有利于控制盒3的维修。

其中，玻璃面板1的后侧设有第一卡扣部11，面框2上设有第一安装部21，第一安装部21与第一卡扣部11相匹配，第一卡扣部11与第一安装部21配合以使玻璃面板1与面框2卡扣连接。

第一安装部21与第一卡扣部11均可以包括多个，且第一安装部21与第一卡扣部11一一对应，如此，便于玻璃面板1与面框2的装配，且易于拆卸。

根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的玻璃面板组件100，通过使玻璃面板1与面框2卡扣连接，便于生产装配，还有利于控制盒3的维修。此外，通过玻璃面板1与面框2卡扣连接，无需使用双面胶，还有利于确保玻璃面板组件100的外形美观。

参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，第一卡扣部11包括：本体部111和弯折部112。

本体部111可以粘接至玻璃面板1的后侧；弯折部112与本体部111相连，并且弯折部112可以向后向下延伸。由此，本体部111可以实现第一卡扣部11与玻璃面板1之间的可靠连接，弯折部112可以与第一安装部21卡扣连接，易于装配。

进一步地，参照图2和图3，第一安装部21包括：第一通孔211以及连接板212。

第一通孔211可以沿前后方向(参照图2中所示的前后方向)贯穿面框2；连接板212设在第一通孔211的底部边沿，并且连接板212可以向后延伸，连接板212上形成有沿上下方向(参照图2中所示的上下方向)贯穿连接板212的第二通孔2121。其中，弯折部112被构造成适于穿过第一通孔211并锁止于第二通孔2121内。由此，通过弯折部112与第二通孔2121的配合，易于实现第一卡扣部11与第一安装部21的卡扣连接，便于装配。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，玻璃面板1的后侧设有第二卡扣部12，面框2上设有第二安装部22，第二安装部22与第二卡扣部12相匹配，第二卡扣部12与第二安装部22配合以使玻璃面板1与面框2卡扣连接。如此，便于玻璃面板1与面框2的装配，且易于拆卸。

可选地，参照图2和图3，第二卡扣部12包括：凸台121和卡扣122。

凸台121可以粘接至玻璃面板1的后侧；卡扣122设在凸台121的后表面，并且卡扣122可以向后延伸；凸台121与卡扣122为一体成型件。由此，通过设置凸台121，有利于增大第二卡扣部12与玻璃面板1的接触面积，从而有利于提高粘接的可靠性。

进一步地，如图2和图3所示，第二安装部22包括：安装板221以及卡扣组件222。

安装板221与面框2相连；例如，安装板221与面框2可以螺钉连接或铆接等。卡扣组件222与安装板221相连，并且卡扣组件222可以向后延伸。

其中，卡扣122被构造成与卡扣组件222相匹配的形状。由此，通过卡扣122可以卡接至卡扣组件222内，便于实现玻璃面板1与面框2之间的卡扣连接，易于装配。

具体地，由于玻璃面板1的体积较大，在玻璃面板1与面框2装配的过程中，可以先将第一卡扣部11卡扣连接至第一安装部21处，将玻璃面板1预安装至面框2上；再使第二安装部22卡扣连接至第二卡扣部12处，由此，可以实现玻璃面板1与面框2之间的有效装配，且有利于保证安装的可靠性。

结合图1至图4，根据本实用新型的一些实施例，面框2包括两个，两个面框2对称布置在玻璃面板1后侧，玻璃面板组件100还包括：第一钣金件4，第一钣金件4粘接至玻璃面板1的后侧，并且第一钣金件4与面框2间隔开，以安装控制盒3。通过第一钣金件4便于将控制盒3安装在玻璃面板1上。

进一步地，结合图2和图3，第一钣金件4包括两个，两个第一钣金件4对称布置在玻璃面板1的后侧，第一钣金件4上设有第一安装孔41，控制盒3上设有装配部31，装配部31与第一钣金件4对应，装配部31上设有第二安装孔311，第二安装孔311与第一安装孔41匹配，螺钉适于穿过第二安装孔311和第一安装孔41以使控制盒3与第一钣金件4螺钉连接。便于将控制盒3装配在玻璃面板1上。

可选地，参照图3，面框2与玻璃面板1相对的一侧向后凹陷形成安装位23，以使玻璃面板1通过安装位23安装至面框2上时玻璃面板1的前表面与面框2的前表面平齐。如此，有利于保证玻璃面板组件100的外形美观。

玻璃面板1上还设有第二钣金件5，第二钣金件5粘接至玻璃面板1的后侧上端的中部。通过第二钣金件5便于安装吸油烟机的其他组成部件。

根据本实用新型第二方面实施例的吸油烟机(未示出)，所述吸油烟机包括上述的用于吸油烟机的玻璃面板组件100。

根据本实用新型实施例的吸油烟机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。