一种铝合金散热型材的制作方法

本实用新型涉及铝合金型材结构的技术领域，特别是一种铝合金散热型材。

背景技术：

我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，如铝镁合金，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，如在散热器领域，在电子、电气工业应用中常以铝合金型材为主要材料，作为部件或机器的散热部件。现有作为散热器的铝型材都是在由基板和翼板构成，使用时基板与发热部件接触连接，然后靠翼板散热，现有翼板都是开放式的并排排列，翼板靠与空气直接接触将热量散发到空气中，所以空气流动性对其散发效率至关重要，在没有风时这种结构无法形成较大的对流，所以散热效率较低。

中国专利中公开号为CN 105300153 A中，涉及蜗状铝合金散热型材，包括主基板、左翼板和右翼板，主基板、左翼板和右翼板均为长条形板，主基板的一面为散热连接面，左翼板和右翼板分别连接在与散热面相反的主基板的另一面的两侧，左翼板和右翼板分别与该连接面垂直且纵向方向与主基板纵向方向一致，右翼板连接有蜗状翼，蜗状翼外端与右翼板连接，蜗状翼卷曲在左翼板和右翼板之间，左翼板远离主基板端设有倒勾，蜗状翼外面设有卡扣，卡扣与倒勾间保有间隙，收拢蜗状翼卡扣可以卡合在倒勾上；需要挤压压力较小，主基板、左翼板、右翼板和蜗状翼围成纵向气道，可以形成一个较强的对流，提高散热效率。然而，这种铝合金散热型材结构复杂，组成的部件多，制造工序复杂，因此不推广使用。因此亟需一种散热面积大、构成部件少的铝合金散热型材。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、散热面积大、散热效率高、制造容易、具有防火功能的铝合金散热型材。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金散热型材，它包括铝合金型材本体和铜管，所述铝合金型材本体的左右端面、前后端面以及底表面上均经双面胶层粘接有耐火层，所述铝合金型材本体的顶表面上且沿其长度方向开设有多个凹槽，凹槽前后设置，每个凹槽内均嵌入有一根铜管，所述铜管的顶表面平整，铜管的顶表面上焊接有多片散热齿，散热齿的两个端面上呈阵列分布有多个齿片。

所述耐火层为玄武岩纤维层。

所述散热齿前后设置。

每根铜管的顶表面上均焊接有三片散热齿。

相邻两根铜管之间的间距相等。

所述凹槽的截面为圆形状。

本实用新型具有以下优点：1本实用新型的铝合金型材本体的左右端面、前后端面以及底表面上均经双面胶层粘接有玄武岩纤维层，由于玄武岩纤维层将铝合金型材本体包裹住，由于玄武岩纤维层中的玄武岩纤维具有耐高温、耐热的特性，因此能够防止铝合金型材本体受热熔化，很好的保护了铝合金型材本体，具有防火的特性。2本实用新型的铜管的顶表面上焊接有多片散热齿，散热齿的两个端面上呈阵列分布有多个齿片，由于散热齿与其端面上的齿片形成一整体，因此相比传统在铝合金型材上单独设置散热齿进行散热，散热面积增加50~60%，极大提高了散热面积，进一步提高了散热效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图2的I部局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种铝合金散热型材，它包括铝合金型材本体1和铜管2，所述铝合金型材本体1的左右端面、前后端面以及底表面上均经双面胶层粘接有耐火层3，所述铝合金型材本体1的顶表面上且沿其长度方向开设有多个凹槽4，本实施例中，所述凹槽4的截面为圆形状，凹槽4前后设置，每个凹槽4内均嵌入有一根铜管2，所述铜管2的顶表面平整，铜管2的顶表面上焊接有多片散热齿5，散热齿5前后设置，散热齿5的两个端面上呈阵列分布有多个齿片6。

所述耐火层3为玄武岩纤维层，由于玄武岩纤维层中的玄武岩纤维具有耐高温、耐热的特性，因此能够防止铝合金型材本体1受热熔化，很好的保护了铝合金型材本体，具有防火的特性。每根铜管2的顶表面上均焊接有三片散热齿5。相邻两根铜管2之间的间距相等。

本实用新型的工作过程如下：当铝合金型材本体1受热后，由于铜管2与铝合金型材本体1接触，铝合金型材本体1上的热量传递给铜管2，由于铜管2与散热齿5的下端部接触，铜管2上的热量直接传递给散热齿5，散热齿5上的热量一部分直接传导到外界，另一部分热量经齿片6传递给外界，从而实现了铝合金型材本体1的散热。由于散热齿5与其端面上的齿片6形成一整体，因此相比传统在铝合金型材上单独设置散热齿进行散热，散热面积增加50~60%，极大提高了散热面积，进一步提高了散热效率。此外当着火时，由于玄武岩纤维层将铝合金型材本体1包裹住，由于玄武岩纤维层中的玄武岩纤维具有耐高温、耐热的特性，因此能够防止铝合金型材本体1受热熔化，很好的保护了铝合金型材本体，具有防火的特性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。