一种地暖式干燥系统的散热系统的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种地暖式干燥系统的散热系统。

背景技术：

烟火药制造过程是将氧化剂、还原剂及粘结剂和特种效应的化工原料按花炮产品的不同要求进行工艺处理的全过程。由于烟火药是具有燃烧、爆炸性质的物品，其热敏感度、机械敏感度、冲击敏感度都很高，尤其是粉末烟火药更加敏感。

传统工艺对粉末类烟火药干燥多采用日晒法完成，但此法干燥对天气的依赖度较高，遇到阴雨天气往往停产或等待时间较久，而且干燥过程中的温湿度不易控制，也影响干燥药粉的质量，不适合现代化生产发展的需要。

采用干燥室对烟火药进行干燥是最适合现代化生产发展的方式，现有技术中采用普遍采用热风循环方式对烟火药进行散热干燥，然而，随着热风的循环流动，烟火药粒子容易形成粉尘随之流动，沉积在干燥室的风道内，形成严重的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的干燥散热系统。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种地暖式干燥系统的散热系统，该系统采用水循环散热系统，结构简单、安全无污染，且设置有余热回收装置，节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种地暖式干燥系统的散热系统，包括水箱、加热机组、干燥室以及余热回收装置，所述水箱通过管道连接所述加热机组，所述干燥室包括分水箱、地面夹层、第一散热盘管以及第二散热盘管；所述加热机组通过进水管道连接分水箱的进水口，所述分水箱的第一出水口与第二出水口分别连接所述第一散热盘管与所述第二散热盘管的一端；所述第一散热盘管与所述第二散热盘管的另一端分别连接所述分水箱的第一回水口与第二回水口；所述分水箱的回水口通过回水管道连接所述水箱，所述余热回收装置设置于所述水箱与所述回水口之间的回水管道上，所述第一散热盘管设置于所述地面夹层中，所述第二散热盘管设置于所述干燥室的四周侧壁。

优选的，所述分水箱包括箱体以及设置于箱体内的第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀管道连接分水箱的进水口，所述第二截止阀管道连接分水箱的回水口。

优选的，所述干燥室内设有通风系统，所述通风系统包括进风系统、出风系统以及控制系统，所述控制系统包括控制器与显示器，设置于所述干燥室的内侧壁；所述进风系统包括进风机、进风管道、进风口以及进风电磁阀，所述进风机设置于所述干燥室的外侧壁，所述进风机通过进风管道连接所述进风口，所述进风电磁阀设置于所述进风管道内且与所述控制器电连接；所述出风系统包括出风机，出风管道、出风口以及出风电磁阀，所述出风管的一端连接所述出风口，另一端连接安装于所述干燥室外侧壁的出风机，所述出风电磁阀设置于所述出风管道内且与所述控制器电连接；

所述控制器与所述显示器电连接，用于：

接收所述显示器输入的信息，所述信息主要包括通风时间以及通风开关，当收到所述信息后控制所述进风电磁阀打开所述进风管道以及控制所述出风电磁阀打开所述出风管道，达到所述通风时间后，控制所述进风电磁阀关闭所述进风管道以及出风电磁阀关闭所述出风管道。

优选的，所述进风管道上设置有第一风量传感器，所述第一风量传感器与所述控制器电连接；所述出风管道上设置有第二风量传感器，所述第二风量传感器与所述控制器电连接；

所述控制器用于设置第一风量阈值与第二风量阈值；

当所述第一风量传感器检测到风量达到第一风量阈值时，控制器控制关闭所述进风管道；

当所述第二风量传感器检测到风量达到第二风量阈值时，控制器控制关闭所述出风管道。

优选的，所述出风管道上设置有防火阀。

优选的，所述出风系统还包括除尘过滤器，所述除尘过滤器通过管道连接所述出风机。

优选的，所述余热回收装置包括废气管道与热交换器，所述废气管道的一端连接所述除尘过滤器，另一端连接所述热交换器。

优选的，所述热交换器包括壳体、热交换管；所述壳体设有进流体管接口以及出流体管接口，所述进流体管接口以及出流体管接口均与所述热交换管连通，所述分水箱的回水管连接所述进流体管接口，所述出流体管接口连接所述水箱；所述壳体两端分别设置有进风口与出风口，所述进风口连接所述废气管道的一端，所述出风口连接一废气箱。

优选的，所述地面夹层包括反射膜层以及绝热保温层，所述反射膜层为铝箔反射膜铺设于所述第一散热盘管之下，所述绝热保温层为聚乙烯发泡板铺设于所述反射膜层之下。

优选的，所述干燥室内设置有至少一个分隔墙，所述分隔墙内设置有第二散热盘管，所述分隔墙内的第二散热盘管呈M形分布。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过水循环散热原理设置第一散热盘管与第二散热盘管，对干燥室内的烟火药进行干燥，结构简单、安全无污染；本实用新型还包括余热回收装置，通过回收的废气对循环水升温加热，使得废气热源得到有效的回收利用，降低了加热机组的能耗，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的第一、第二散热盘管循环示意图；

图2为本实用新型的通风系统结构示意图；

图3为本实用新型的热交换器结构示意图；

图4为本实用新型的地面局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的干燥室带分隔墙的机构示意图；

图6为本实用新型的通风系统控制原理图；

图中，1、水箱；2、加热机组；3、进水管道；4、进水口；5、第一截止阀；6、分水箱；7、第一出水口；8、第二出水口；9、第一回水口；10、第二回水口；11、第一散热盘管；12、第二散热盘管；13、第二截止阀；14、回水口；15、回水管道；16、热交换器；17、废气管道；18、干燥室；19、出风口；20、出风电磁阀；21、出风管道；22、第二风量传感器；23、防火阀；24、出风机；25、除尘过滤器；26、进风口；27、进风电磁阀；28、进风管道；29、第一风量传感器；30、进风机；31、控制器；32、显示器；33、进风口；34、壳体；35、进流体管接口；36、热交换管；37、出风口；38、出流体管接口；39、反射膜层；40、地面夹层；41、绝热保温层；42、分隔墙。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1与图4所示的一种地暖式干燥系统的散热系统，包括水箱1、加热机组2、干燥室18以及余热回收装置，水箱1通过管道连接加热机组2，干燥室18包括分水箱6、地面夹层40、第一散热盘管11以及第二散热盘管12；加热机组2通过进水管道3连接分水箱的进水口4，分水箱6第一出水口7与第二出水口8连接第一散热盘管11与第二散热盘管12的一端；第一散热盘管11与第二散热盘管12的另一端分别连接分水箱的第一回水口9与第二回水口10；分水箱的回水口14通过回水管道15连接水箱1，余热回收装置设置于水箱1与回水口14之间的回水管道15上，第一散热盘管11设置于地面夹层40中，第二散热盘管12设置于干燥室18的四周侧壁。

本实用新型在干燥室内设置分水箱，通过分水箱引出第一散热盘管与第二散热盘管，提高干燥室的干燥效率；本实用新型干燥系统的散热系统还包括有余热回收装置，可综合降低本实用新型的能耗，节能环保。

继续参考图1，分水箱6包括箱体以及设置于箱体内的第一截止阀5和第二截止阀13，第一截止阀5管道连接分水箱的进水口4，第二截止阀13管道连接分水箱的回水口14。

如图2与图6所示，本实用新型干燥室18内设有通风系统，通风系统包括进风系统、出风系统以及控制系统，控制系统包括控制器31与显示器32，设置于干燥室18的内侧壁；进风系统包括进风机30、进风管道28、进风口 26以及进风电磁阀27，进风机30设置于干燥室18的外侧壁，进风机30通过进风管道28连接进风口26，进风电磁阀27设置于进风管道28内且与控制器31电连接；出风系统包括出风机24、出风管道21、出风口19以及出风电磁阀20，出风管道21的一端连接出风口19，另一端连接安装于干燥室18外侧壁的出风机24，出风电磁阀20设置于出风管道21内且与控制器31电连接。

控制器31与显示器32电连接，用于：

接收显示器32输入的信息，信息主要包括通风时间以及通风开关等，当收到信息后控制进风电磁阀27打开进风管道28以及控制出风电磁阀20打开出风管道21，达到通风时间后，控制进风电磁阀27关闭进风管道28以及出风电磁阀20关闭出风管道21。

继续参见图2，进风管道28上设置有第一风量传感器29，第一风量传感器29与控制器31电连接；出风管道21上设置有第二风量传感器22，第二风量传感器22与控制器31电连接；

控制器31用于设置第一风量阈值与第二风量阈值；

当第一风量传感器29检测到风量达到第一风量阈值时，控制器31控制关闭进风管道28；

当第二风量传感器22检测到风量达到第二风量阈值时，控制器31控制关闭出风管道21。

本实施例中，设置的通风系统，有助于快速除去干燥室内的湿空气，以加快干燥时间，且在风量传感器与控制器的作用下，可时及时控制通风量的大小，避免干燥室内，烟火药在风量过大的情况下，发生安全事故等。

如图2所示，出风管道21上还设置有防火阀23，出风系统还包括除尘过滤器25，除尘过滤器25通过管道连接出风机24。

若当控制器或风量传感器发生故障导致通风过程中带出烟火药粉尘过高，此防火阀可及时关闭，避免发生安全事故。除尘过滤器处理后的热风可加以回收利用。

如图1至图3所示，余热回收装置包括废气管道17与热交换器16，废气管道17的一端连接除尘过滤器25，另一端连接所述热交换器16，热交换器 16包括壳体34、热交换管36；壳体34设有进流体管接口35以及出流体管接口38，进流体管接口35以及出流体管接口38均与热交换管36连通，分水箱的回水管道15连接进流体管接口35，出流体管接口38连接水箱1；壳体34 两端分别设置有进风口33与出风口37，进风口33连接废气管道17的一端，出风口37连接一废气箱。

将出风系统中排出的热风的热量经热交换器换热到散热盘管中的循环水中，使得废热得以回收利用，通过降低干燥过程的能耗，得以降低整个成本。

如图4所示，地面夹层40包括反射膜层39以及绝热保温层41，反射膜层39为铝箔反射膜铺设于第一散热盘管11之下，绝热保温层41为聚乙烯发泡板铺设于反射膜层39之下。

在第一散热盘管之下铺设一层绝热保温层可有效阻止热源向地面传递，避免热源损失。

如图5所示，干燥室18内设置有至少一个分隔墙42，分隔墙42内设置有第二散热盘管12，分隔墙42内的第二散热盘管呈M形分布。

在干燥室内设置分隔墙，墙内布置第二散热盘管，可进一步加快干燥时间，提高干燥效率，第二散热盘管在分隔墙内呈M形分布，可有效增加散热效果，提高干燥室的空间利用率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。