一种封闭式冷却塔的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种封闭式冷却塔。

背景技术：

冷却塔作用是将循环液体在塔中进行热交换，以达到对循环液体降温的作用。封闭式冷却塔已广泛应用于焊接、成型、注塑、压榨、油压机械等制造工业领域、核电站、变电站、变压器、制药等领域。现有的封闭式冷却塔冷却介质流经冷却塔内部的换热器，通过换热器盘管与冷却塔内循环水进行热交换，从而达到冷却流经换热器的介质的目的。

现有的封闭式冷却塔在进行水冷却时，冷却效果不理想，冷却时耗费的时间较长，不能够满足工业生产的需要，此外，冷却时内部的空间密闭，很容易造成内部温度持续升高，影响降温效果，鉴于此，我们提出一种封闭式冷却塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封闭式冷却塔，以解决上述背景技术中提出的冷却耗费时间较长，内部密封导致温度持续升高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭式冷却塔，包括壳体，所述壳体的内部下方设置有储水区，所述壳体的内部位于储水区的上方竖直设置有隔板，所述隔板的顶部与壳体的顶部内壁紧密焊接，所述隔板的一侧设置有冷却管，所述隔板的另一侧自上而下依次设置有第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述冷却管的顶端贯穿隔板与第一搅拌桶相连接，所述第一搅拌桶远离冷却管的一端连接有冷水排出管，所述冷水排出管的一端贯穿壳体的外壁，所述冷却管的底端贯穿隔板与下方的第二搅拌桶相连接，所述第二搅拌桶远离冷却管的一端连接有热水进入管，所述热水进入管的一端贯穿壳体的外壁；

所述壳体靠近冷却管的一侧外壁设置有水泵，所述水泵的顶部连接有循环水管，所述水泵的底部设置有支架，所述支架的一侧与壳体的外壁紧密焊接，所述水泵靠近壳体的一侧连接有抽水管，所述抽水管的一端贯穿壳体的外壁，所述循环水管的顶部贯穿壳体的外壁且表面设置有若干喷头，所述壳体的顶部靠近喷头处嵌设有风扇。

优选的，所述壳体的底部设置有若干支脚。

优选的，所述壳体的顶部靠近第一搅拌桶处设置有电机，所述电机的一端输出轴通过皮带依次与第一搅拌桶和第二搅拌桶传动连接。

优选的，所述第一搅拌桶的两端通过轴承分别与冷却管和冷水排出管连接，所述第一搅拌桶的内壁设置有若干搅拌片，所述搅拌片呈均匀等间距排列。

优选的，所述第二搅拌桶与第一搅拌桶的结构相同，所述第二搅拌桶的两端通过轴承分别与冷却管和热水进入管连接。

优选的，所述壳体靠近第一搅拌桶的一侧外壁开设有出气口，所述出气口的内部设置有若干百叶扇，所述百叶扇呈平行等间距排列，所述出气口的内部竖直设置有若干支撑柱，所述百叶扇通过转轴与支撑柱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的冷却管和喷头，能够使管内的热水达到充分的降温冷却，大大提高降温效果，第一搅拌桶和第二搅拌桶能够大大加速冷却，而且循环水管内部的水分能够循环使用，通过其中设置的风扇和出气口能够保证内部空气循环流通，从而使设备内部降温，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一搅拌桶的内部结构示意图。

图中：1、壳体；11、支脚；12、热水进入管；13、冷水排出管；14、风扇；2、储水区；3、隔板；4、冷却管；5、第一搅拌桶；51、开口；511、轴承；52、搅拌片；6、第二搅拌桶；7、水泵；71、支架；72、循环水管；721、喷头；73、抽水管8、电机；81；皮带；9、出气口；91、支撑柱；92、百叶扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种封闭式冷却塔，如图1所示，包括壳体1，壳体1的底部设置有若干支脚11，壳体1的内部下方设置有储水区2，壳体1的内部位于储水区2的上方竖直设置有隔板3，隔板3的顶部与壳体1的顶部内壁紧密焊接，隔板3的一侧设置有冷却管4，隔板3的另一侧自上而下依次设置有第一搅拌桶5和第二搅拌桶6，冷却管4的顶端贯穿隔板3与第一搅拌桶5相连接，第一搅拌桶5远离冷却管4的一端连接有冷水排出管13，冷水排出管13的一端贯穿壳体1的外壁，冷却管4的底端贯穿隔板3与下方的第二搅拌桶6相连接，第二搅拌桶6远离冷却管4的一端连接有热水进入管12，热水进入管12的一端贯穿壳体1的外壁。

本实施例中，支脚11采用橡胶材质制成，橡胶具有很好的弹性、绝缘性、不透水和空气等特性，能够有效隔绝外部的潮湿，避免装置受潮，而且具有很好的防滑特性，能够保证该装置的稳定性。

如图1所示，壳体1靠近冷却管4的一侧外壁设置有水泵7，水泵7的顶部连接有循环水管72，水泵7的底部设置有支架71，支架71的一侧与壳体1的外壁紧密焊接，水泵7靠近壳体1的一侧连接有抽水管73，抽水管73的一端贯穿壳体1的外壁，循环水管72的顶部贯穿壳体1的外壁且表面设置有若干喷头721，壳体1的顶部靠近喷头721处嵌设有风扇14。

具体的，风扇14的风向为向下吹动，能够带动外壁气体进入设备内部。

此外，水泵7可采用长沙中联泵业有限公司生产的D280-65型卧式多级离心清水泵，其能够将储液仓2内部的水分进行循环输送，其配套电路也可由厂家提供。

如图1所示，壳体1靠近第一搅拌桶5的一侧外壁开设有出气口9，出气口9的内部设置有若干百叶扇92，百叶扇92呈平行等间距排列，出气口9的内部竖直设置有若干支撑柱91，百叶扇92通过转轴与支撑柱91转动连接。

如图1所示，壳体1的顶部靠近第一搅拌桶5处设置有电机8，电机8的一端输出轴通过皮带81依次与第一搅拌桶5和第二搅拌桶6传动连接。

值得说明的是，可采用山东华力电机集团股份有限公司生产的Y2系列电机，其配套电路也可由厂家提供，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

如图2所示，第一搅拌桶5的两端通过轴承511分别与冷却管4和冷水排出管13连接，第一搅拌桶5的内壁设置有若干搅拌片52，搅拌片52呈均匀等间距排列。

如图1所示，第二搅拌桶6与第一搅拌桶5的结构相同，第二搅拌桶6的两端通过轴承511分别与冷却管4和热水进入管12连接。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，将该装置放置在平面上，通过支脚11能够保证该装置的稳定，放置好后，将待冷却的热水通过热水进入管12送入设备内部，将电机8通电，电机8带动第一搅拌桶5和第二搅拌桶6转动，热水首先进入第二搅拌桶6的内部，经过第二搅拌桶6的转动带动水分搅动，从而使水分降温，水分从第一搅拌桶5进冷却管4内部，将风扇14和水泵7通电，风扇14向下吹风，水泵7将储水区2内部的冷水抽入循环水管72，在通过喷头对冷却管4的表面进行喷淋降温，从而使冷却管4内部的热水降温冷却，冷却过后的水分再进入第一搅拌桶5内部，通过第一搅拌桶5的转动对内部热水进行最后的冷却降温，通过内部搅拌片52的搅拌能够加速水分的冷却，冷却过后的水分通过冷水排出管13排出，风扇14将设备内部的热风从出气口9吹出，通过转动百叶扇92能够开关出气口，使工作人员使用更加灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。