一种全线输送电梯导轨高效能烘干机的制作方法

本实用新型属于电梯导轨加工领域，尤其是涉及一种全线输送电梯导轨高效能烘干机。

背景技术：

在现有技术中导轨的烘干机是必备的装置，而已有的烘干机中大多是将输送工序与烘干工序罩置在一个箱体内，以保证烘干温度，但是这种做法往往多出很多余热，从而造成生产成本增高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全线输送电梯导轨高效能烘干机，以解决电梯导轨烘干效能底的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全线输送电梯导轨高效能烘干机，其包括烘干加工座、烘干风机、烘干围架；

所述烘干加工座两侧支撑有烘干围架，在烘干围架的前端处设有工件烘干放置模具，所述烘干放置模具与烘干围架滑动连接，在烘干加工支座上还开有容纳槽，此容纳槽中安装有放置气缸和位移气缸，所述放置气缸通过位移气缸提供动力与工件烘干放置模具相对运动，所述放置气缸的活塞杆运行轨迹与工件烘干放置模具运行轨迹垂直；

烘干放置模具通过齿轮传动方式与烘干围架滑动连接，在烘干围架侧壁上开有输送滑道，而两个烘干围架上分布开有工件输送左滑道和工件输送右滑道，烘干放置模具两端设有凸出的滑动连接杆且通过该滑动连接杆与烘干围架滑动，而工件输送左滑道和工件输送右滑道开设至烘干空间内，所述滑动连接杆上设有齿条，通过齿条、齿轮以及电机的转动来提供齿轮传动动力，而工件输送左滑道、工件输送右滑道、齿条、齿轮以及电机均包裹在封闭盒内，以此保证烘干空间的相对密闭；

所述放置气缸的活塞杆上连接有放置架，所述工件烘干放置模具两侧开有与放置架配合的放置避让槽；

所述放置架上铺设有橡胶层；

在烘干围架后端处设有烘干风机，所述烘干风机加设在烘干加工座之上；

在烘干围架上开有两个烘干效能门滑槽，所述烘干效能门滑槽与烘干效能门滑动连接，两个烘干效能门一极限位置与烘干围架围成烘干空间，所述烘干风机的出风口置于该烘干空间内。

进一步的，两个烘干效能门通过联合架连接，所述联合架侧壁向外突出并与烘干效能门抵接。

进一步的，所述工件烘干放置模具的两侧通过螺栓与滑杆连接，所述滑杆与工件输送滑道连接，所述工件输送滑道开设在烘干围架上；

所述工件烘干放置模具的两侧端附近设有限位开关，所述限位开关固定安装在烘干围架上。

进一步的，所述烘干风机通过风机安装座置于烘干围架上方，所述风机安装座上设有效能门升降气缸，所述效能门升降气缸为烘干效能门提供滑动动力。

进一步的，所述烘干加工座上还开有截止槽，所述截止槽与烘干效能门滑槽连通，所述烘干效能门一极限位置时底部位于截止槽内。

进一步的，在两个烘干围架上分别开有工件输送左滑道和工件输送右滑道，所述工件输送右滑道的外侧壁与外界连通，工件输送左滑道和工件输送右滑道均开至烘干空间，在工件输送右滑道外侧壁上设有鼓风机的吸风口，该鼓风机的出发口置于烘干空间内。

进一步的，工件烘干放置模具中部具有向上凸起的限位块，所述限位块设立位置刚好与需要加工的电梯导轨中部凹陷配合，因此刚好可以起到限位作用，而也是因为整个输送结构设计才能实现设立限位块的模式，限位块侧面纵截面为拱形。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种全线输送电梯导轨高效能烘干机具有以下优势：

烘干加工座、烘干风机、烘干围架结构配合可以使得整个输送步骤与烘干步骤分开，此时减少放置在一起的能耗；

同时通过因放置工件的组件特别的设计而不用随之一起进入到烘干空间内，也提升整体工件的使用寿命；

结合整体结构部件的配合与设计有效减少了空间占有率，提高了整个生产面积的利用程度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种全线输送电梯导轨高效能烘干机整体结构示意图。

附图标记说明：

1-烘干加工座；2-烘干围架；3-工件输送左滑道；4-烘干效能门滑槽；5-烘干效能门；6-烘干风机；7-联合架；8-效能门升降气缸；9-工件输送右滑道；10-工件烘干放置模具；11-放置避让槽；12-容纳槽；13-放置气缸；14-放置架

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种全线输送电梯导轨高效能烘干机，其包括烘干加工座1、烘干风机6、烘干围架2；

所述烘干加工座1两侧支撑有烘干围架2，在烘干围架2的前端处设有工件烘干放置模具10，所述烘干放置模具10与烘干围架2滑动连接，在烘干加工支座1上还开有容纳槽12，此容纳槽12中安装有放置气缸13和位移气缸，所述放置气缸13通过位移气缸提供动力与工件烘干放置模具10相对运动，所述放置气缸13的活塞杆运行轨迹与工件烘干放置模具10运行轨迹垂直；

烘干放置模具10通过齿轮传动方式与烘干围架2滑动连接，在烘干围架2侧壁上开有输送滑道，而两个烘干围架上分布开有的是工件输送左滑道和工件输送右滑道9，烘干放置模具10两端设有凸出的滑动连接杆且通过该滑动连接杆与烘干围架2滑动，而工件输送左滑道和工件输送右滑道9开设至烘干空间内，所述滑动连接杆上设有齿条，通过齿条、齿轮以及电机的转动来提供齿轮传动动力，而工件输送左滑道、工件输送右滑道9、齿条、齿轮以及电机均包裹在封闭盒内，以此保证烘干空间的相对密闭。

所述放置气缸13的活塞杆上连接有放置架14，所述工件烘干放置模具10两侧开有与放置架14配合的放置避让槽11；

所述放置架14上铺设有橡胶层；

在烘干围架2后端处设有烘干风机6，所述烘干风机6加设在烘干加工座1之上；

在烘干围架2上开有两个烘干效能门滑槽4，所述烘干效能门滑槽4与烘干效能门5滑动连接，两个烘干效能门5一极限位置与烘干围架2围成烘干空间，所述烘干风机6的出风口置于该烘干空间内。

两个烘干效能门5通过联合架7连接，所述联合架7侧壁向外突出并与烘干效能门5抵接。

所述工件烘干放置模具10的两侧通过螺栓与滑杆连接，所述滑杆与工件输送滑道连接，所述工件输送滑道开设在烘干围架2上；

所述工件烘干放置模具10的两侧端附近设有限位开关，所述限位开关固定安装在烘干围架2上。

所述烘干风机6通过风机安装座置于烘干围架2上方，所述风机安装座上设有效能门升降气缸8，所述效能门升降气缸8为烘干效能门5提供滑动动力。

所述烘干加工座1上还开有截止槽，所述截止槽与烘干效能门滑槽4连通，所述烘干效能门5一极限位置时底部位于截止槽内。

在两个烘干围架2上分别开有工件输送左滑道3和工件输送右滑道9，所述工件输送右滑道9的外侧壁与外界连通，工件输送左滑道3和工件输送右滑道9均开至烘干空间，在工件输送右滑道9外侧壁上设有鼓风机的吸风口，该鼓风机的出发口置于烘干空间内。

本实施例工作原理：

通过放置架将需要烘干的导轨托至工件烘干放置模具上，此时将放置架通过放置气缸收缩到容纳槽中，然后工件烘干放置模具开始移动，在此过程中触碰限位开关，然后控制器控制烘干效能门开始缓缓下降，直到工件被送入烘干空间内，烘干效能门彻底闭合，此时开启烘干风机开始烘干工作，而后通过鼓风机收集余热并持续补入到烘干空间内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。