一种鼻孔式换热器的制作方法

本实用新型涉及换气换热技术领域，特别是涉及一种鼻孔式换热器。

背景技术：

换气在生活生产中的方方面面都有很大的需求，目前的换气设备普遍存在电能消耗大、换气无法换热的问题，且耗电和换气收益比较低，效益差；换气散热时余热无法收集，集热时热量需要额外供应。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型旨在至少解决前述背景技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种鼻孔式换热器，在进行室内外空气交换的同时，回收室内余热、加热加湿室外空气，且该鼻孔式换热器轻便灵活、节能环保以及适合大规模推广。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鼻孔式换热器，包括：换热芯、第一换气腔、第二换气腔以及换气扇；

所述第一换气腔与所述换热芯的第一端连接，所述第二换气腔与所述换热芯的第二端连接；所述换气扇安装在所述第一换气腔和/或所述第二换气腔。

其中，所述第一换气腔与所述换热芯的第一端可拆卸的连接，所述第二换气腔与所述换热芯的第二端可拆卸的连接。

其中，所述第一换气腔的进风侧安装有百叶窗，所述第二换气腔的出风侧安装有所述百叶窗；

或者，所述第一换气腔的出风侧安装有所述百叶窗，所述第二换气腔的进风侧安装有所述百叶窗。

其中，所述第一换气腔和所述第二换气腔的内部均设置有集液槽。

其中，所述第一换气腔的进气口直径大于所述第一换气腔的出气口直径；所述第二换气腔的进气口直径小于所述第二换气腔的出气口直径；

或者，所述第一换气腔的进气口直径小于所述第一换气腔的出气口直径；所述第二换气腔的进气口直径大于所述第二换气腔的出气口直径。

其中，所述第一换气腔的进气口直径大于所述第二换气腔的出气口直径，所述第一换气腔的出气口直径等于所述第二换气腔的进气口直径；

或者，所述第二换气腔的进气口直径大于所述第一换气腔的出气口直径，所述第一换气腔的进气口直径等于所述第二换气腔的出气口直径。

其中，所述换热芯包括透气不透水材料以及多级相变材料；

相邻两级相变材料间隔布置，所述相变材料环形布置，所述相变材料的内表面布置有所述透气不透水材料。

其中，所述透气不透水材料构成的圆环中设置有若干个换气通道。

其中，还包括吸水材料，所述透气不透水材料的表面布置有所述吸水材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的鼻孔式换热器，当室内温度达到一定值时，室内的热空气在该鼻孔式换热器中散出时经过换热芯的多级换热，将余热储存在换热芯中；当温度低于室内时，室外的冷空气经换气扇强制通风，经过换热芯加温加湿进入室内，将室外温润的新风补充室内。该鼻孔式换热器在进行室内外空气交换的同时，回收室内余热、加热加湿室外空气，且该鼻孔式换热器轻便灵活、节能环保以及适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种鼻孔式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种鼻孔式换热器中安装有百叶窗的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种鼻孔式换热器中换热芯与第二换气腔分离状态下的结构示意图；

图中：1-第一换气腔；2-第二换气腔；3-换气扇；4-换热芯；5-集液槽；6-换气通道；7-百叶窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的鼻孔式换热器是根据在密闭的室内一侧换气至另一侧，则在室内会形成"新风流动场"的原理进行设计研制的。该鼻孔式换热器依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种在热压和空气对流以及强制对流状态使得室内外空气及热能交换的新型换气调温设备。这种独立的室内空气置换、余热收集和加温加湿的循环系统，能在排除室内的余热的同时储存热能；将输入室内的新风先经加温加湿等多项处理，充分利用白天余热。

下面结合附图1至3具体描述本实用新型实施例的一种鼻孔式换热器。

图1为本实用新型实施例一种鼻孔式换热器的结构示意图，如图1所示，包括：换热芯4、第一换气腔1、第二换气腔2以及换气扇3；

所述第一换气腔1与所述换热芯4的第一端连接，所述第二换气腔2与所述换热芯4的第二端连接；所述换气扇3安装在所述第一换气腔1和/或所述第二换气腔2。

需要说明的是，在本实用新型实施例中以第一换气腔1和第二换气腔2中均安装有换气扇3为例进行说明；其中，换气扇3的大小根据第一换气腔1和第二换气腔2的大小配置。室内温度较室外高时自然换气，风扇正转排气有利于通风蓄热；室内温度较室外低时，风扇强制逆转吸气有利于加温加湿。因此，换气扇3可以正转和反转以实现不同的功能。

以下对该鼻孔式换热器的工作原理进行详细说明。

当室内温度达到一定值时，室内的热空气在该鼻孔式换热器中散出时经过换热芯的多级换热，将余热储存在换热芯中；当温度低于室内时，室外的冷空气经换气扇强制通风，经过换热芯加温加湿进入室内，将室外温润的新风补充室内。

本实用新型实施例提供的鼻孔式换热器在进行室内外空气交换的同时，回收室内余热、加热加湿室外空气，且该鼻孔式换热器轻便灵活、节能环保以及适合大规模推广。

图3为本实用新型实施例一种鼻孔式换热器中换热芯与第二换气腔分离状态下的结构示意图，如图3所示，所述第一换气腔1与所述换热芯4的第一端可拆卸的连接，所述第二换气腔2与所述换热芯4的第二端可拆卸的连接。

在本实用新型实施例中，第一换气腔1与换热芯4的第一端可拆卸的连接，第二换气腔2与换热芯4的第二端可拆卸的连接。方便更换第一换气腔1和第二换气腔2，同时方便维修安装在第一换气腔1和第二换气腔2中的换气扇3。

图2为本实用新型实施例一种鼻孔式换热器中安装有百叶窗的结构示意图，如图2所示，所述第一换气腔1的进风侧安装有百叶窗7，所述第二换气腔2的出风侧安装有所述百叶窗7；

或者，所述第一换气腔1的出风侧安装有所述百叶窗7，所述第二换气腔2的进风侧安装有所述百叶窗7。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中以空气从第一换气腔1进入，通过换热芯4之后，从第二换气腔2流出为例进行说明。在第一换气腔1的进风侧安装有百叶窗，第二换气腔2的出风侧安装有百叶窗7，当室内温度达到一定值时，打开百叶窗通风换气。室内的热空气在该鼻孔式换热器中散出时经过换热芯的多级换热，将余热储存在换热芯中；当温度低于室内时，室外的冷空气经换气扇强制通风，经过换热芯加温加湿进入室内，将室外温润的新风补充室内。在雨雪天气，关闭百叶窗，以保护该鼻孔式换热器。

另外，根据本实用新型的实施例，所述第一换气腔1的进气口直径大于所述第一换气腔1的出气口直径；所述第二换气腔2的进气口直径小于所述第二换气腔2的出气口直径；

或者，所述第一换气腔1的进气口直径小于所述第一换气腔1的出气口直径；所述第二换气腔2的进气口直径大于所述第二换气腔2的出气口直径。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中以空气从第一换气腔1进入，通过换热芯4之后，从第二换气腔2流出为例进行说明。第一换气腔1的进气口直径大于第一换气腔1的出气口直径；第二换气腔2的进气口直径小于第二换气腔2的出气口直径。

另外，根据本实用新型的实施例，所述第一换气腔1的进气口直径大于所述第二换气腔2的出气口直径，所述第一换气腔1的出气口直径等于所述第二换气腔2的进气口直径；

或者，所述第二换气腔2的进气口直径大于所述第一换气腔1的出气口直径，所述第一换气腔1的进气口直径等于所述第二换气腔2的出气口直径。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中以空气从第一换气腔1进入，通过换热芯4之后，从第二换气腔2流出为例进行说明。第一换气腔1的进气口直径大于第二换气腔2的出气口直径，第一换气腔1的出气口直径等于第二换气腔2的进气口直径。

进一步地，根据本实用新型的实施例，所述换热芯4包括透气不透水材料以及多级相变材料；

相邻两级相变材料间隔布置，所述相变材料环形布置，所述相变材料的内表面布置有所述透气不透水材料。

可以理解的是，当室内温度达到一定值时，室内的热空气通过第一换气腔后在透气不透水材料中进行运动，此时经过相变材料的多级换热，将余热进行储存；当温度低于室内时，室外的冷空气经第二换气腔中的换气扇强制通风，经过多级相变材料中储存的余热进行加温之后进入室内，将室外温润的新风补充室内。

另外，根据本实用新型的实施例，所述透气不透水材料构成的圆环中设置有若干个换气通道6。

可以理解的是，透气不透水材料构成的圆环中设置有若干个换气通道6，通过该换气通道6可以加强换气效率。此时，室内的空气既可以直接通过透气不透水材料将热量传递给相变材料，也可以通过换气通道之后再通过透气不透水材料将热量传递给相变材料。

另外，根据本实用新型的实施例，还包括吸水材料，所述透气不透水材料的表面布置有所述吸水材料。

可以理解的是，当室内温度达到一定值时，室内的热空气通过第一换气腔后在透气不透水材料中进行运动，此时吸水材料会将热空气中的水分进行吸收，并且经过相变材料的多级换热，将热空气中的余热进行储存；当温度低于室内时，室外的冷空气经第二换气腔中的换气扇强制通风，经过多级相变材料中储存的余热进行加温之后进入室内，将室外温润的新风补充室内。

另外，根据本实用新型的实施例，所述第一换气腔1和所述第二换气腔2的内部均设置有集液槽5。

可以理解的是，集液槽5设置在第一换气腔1与换热芯4连接的部位；集液槽5设置在第二换气腔2与换热芯4连接的部位；将吸水材料中渗出的水分收集在集液槽5中，以便从室外吸气时加湿室外空气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。