发酵箱的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体而言，涉及一种发酵箱。

背景技术：

发酵箱又名醒发箱，发酵箱的箱体基本都是不锈钢制成的，由密封的外框、活动门、不锈钢托架、电源控制开关、水槽以及温度、湿度调节器等部分组成。发酵箱的工作原理，是靠电热管将水槽内的水加热蒸发，使面团在一定温度和湿度下充分地发酵、膨胀。如发酵面包面团时，一般是先将发酵箱调节到设定的温度后方可进行发酵。发酵箱型号很多，大小也不尽相同。

食品发酵时，一般控制在35—38摄氏度，温度太高，面团内外的温差较大，使面团的醒发不均匀，到致面包成品内部组织不一致，有的地方颗粒好，有的地方却很粗。湿度大致控制在80－85％左右，湿度太大，烤出面包颜色深，表皮韧性过大，出现气泡，影响外观及食用质量，湿度太小，面团易结皮，表皮失去了弹性，影响面包进炉膨胀且表皮色浅，欠缺光泽，有许多斑点。

发明人在研究中发现，传统的发酵箱在使用过程中至少存在如下缺点：

在发酵过程中需要维持箱内的湿度在设定值，箱内湿度依靠加热件蒸发水槽中的水来维持，水槽中的水不断被消耗，水槽中的水不能够及时补充，这样影响发酵质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发酵箱，以改善传统的发酵箱供水不便的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种发酵箱，其包括有：

箱主体，所述箱主体内设置有发酵腔，所述箱主体上设置有与所述发酵腔连通的取放口，所述箱主体的底部设置有水槽，所述水槽的槽口连通所述发酵腔，

箱门，所述箱门活动安装在所述箱主体上，所述箱门用于开启或者关闭所述取放口，

放置架，所述放置架置于所述箱主体中，所述放置架用于放置待发酵食物，

加热组件，所述加热组件安装在所述发酵腔中，所述加热组件用于加热位于所述水槽中的水，

以及水箱，所述水箱安装在所述箱主体上，所述水箱具有储水腔以及与该储水腔连通的出水口，所述出水口与管道的一端连通，所述管道的另一端连通所述水槽，所述水箱上设置有用于控制所述管道中水流量的控制阀门。

在本实用新型较佳的实施例中，所述水箱安装在所述箱主体的顶部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述箱主体包括顶板，所述顶板的外板面上设置有限位结构，用于限制所述水箱的安装位置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位结构包括四根凸柱，四根所述凸柱位于同一矩形的四个角处，四根所述凸柱之间围成用于安装所述水箱的安装区域，所述水箱卡接在四根所述凸柱之间。

在本实用新型较佳的实施例中，每根所述凸柱的横截面形状为圆形，每根所述凸柱沿其中轴线方向具有第一端和第二端，所述凸柱的外径沿其中轴线方向由第一端向第二端逐渐减小，所述第一端安装在所述顶板上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位结构包括凸块，所述凸块安装在所述顶板上，所述凸块远离所述顶板的一侧面与所述顶板倾斜设置；

所述水箱包括矩形状的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、底侧板和盖板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次首尾连接构成中空的箱壳，所述盖板盖设在所述箱壳的一开口端，所述底侧板与所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板密封连接，所述底侧板与所述盖板倾斜设置，所述底侧板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成限位槽，所述凸块卡接在所述限位槽中，所述出水口设置在所述箱主体的较低侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位结构包括限位凸条，所述限位凸条安装在所述顶板上，所述箱主体的底部设置有限位凹槽，所述限位凸条卡接在所述限位凹槽中。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位凹槽与所述限位凸条为相互配合的燕尾槽结构。

在本实用新型较佳的实施例中，所述水箱上设置有进水口，所述进水口处安装有进水管接头，所述进水管接头处用于与水源连通；所述出水口处安装有出水管接头，所述出水管接头与所述管道连通。

在本实用新型较佳的实施例中，所述水箱上设置有用于观察所述水箱中水位的观察窗。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种发酵箱，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该发酵箱在使用过程中，水槽中的水消耗到一定量后可以及时对水槽中的水进行补充，补水操作方便快捷。具体如下：

本实施例提供的发酵箱，将待发酵食物置于箱主体中，调节好箱主体中的温度、湿度等参数条件，关闭箱门，进行发酵工作。在发酵过程中，利用加热组件将水槽中的水加热至一定温度后，水蒸发以水蒸气的形式扩散到待发酵食物处，水蒸气被待发酵食物吸收利用，在此过程中，水槽中的水不断减少，为了满足发酵过程中食物对于水分的需求，开启水箱上的控制阀门，水箱中的水经过管道后流动到水槽中，完成水槽中水的添加，添加水的操作方便快捷，且水箱直接安装在发酵箱上，水箱与发酵箱一起移动，发酵箱的位置不会影响水的添加，适应范围广。在添加水的过程中，可以通过控制阀门来调节水流量大小，进而实现水量的准确控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的发酵箱的示意图；

图2为本实用新型实施例的发酵箱的水箱的示意图；

图3为本实用新型实施例的水箱的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的发酵箱的俯视示意图；

图5为本实用新型实施例的发酵箱的侧向示意图；

图6为本实用新型实施例的发酵箱的变形实施例的示意图。

图标：100－箱主体；110－顶板；130－水槽；200－箱门；300－放置架；400－加热组件；500－水箱；510－第一侧板；520－第二侧板；530－第三侧板；540－第四侧板；550－底侧板；551－限位槽；560－盖板；570－进水管接头；580－出水管接头；590－控制阀门；600－管道；700－限位结构；710－凸柱；720－凸块；730－凸条。

具体实施方式

在发酵过程中需要维持箱内的湿度在设定值，箱内湿度依靠加热件蒸发水槽中的水来维持，水槽中的水不断被消耗，水槽中的水不能够及时补充，这样影响发酵质量。目前，通过外接自来水管对水槽中的水进行补充，需要利用管道连接水龙头，然后将管道连通水槽，这样的操作方式繁琐，且管道随意布设，影响行走，且发酵箱的位置以及水龙头的位置对于加水操作影响较大。

鉴于此，发明人设计了一种发酵箱，该发酵箱在使用过程中，水槽130中的水消耗到一定量后可以及时对水槽130中的水进行补充，补水操作方便快捷。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种发酵箱，用于食品发酵，其包括有：

箱主体100，箱主体100内设置有发酵腔，箱主体100上设置有与发酵腔连通的取放口，箱主体100的底部设置有水槽130，水槽130的槽口连通发酵腔，

箱门200，箱门200活动安装在箱主体100上，箱门200用于开启或者关闭取放口，

放置架300，放置架300置于箱主体100中，放置架300用于放置待发酵食物，

加热组件400，加热组件400安装在发酵腔中，加热组件400用于加热位于水槽130中的水，

以及水箱500，水箱500安装在箱主体100上，水箱500具有储水腔以及与该储水腔连通的出水口，出水口与管道600的一端连通，管道600的另一端连通水槽130，水箱500上设置有用于控制管道600中水流量的控制阀门590。

本实施例提供的发酵箱，将待发酵食物置于箱主体100中，调节好箱主体100中的温度、湿度等参数条件，关闭箱门200，进行发酵工作。在发酵过程中，利用加热组件400将水槽130中的水加热至一定温度后，水蒸发以水蒸气的形式扩散到待发酵食物处，水蒸气被待发酵食物吸收利用，在此过程中，水槽130中的水不断减少，为了满足发酵过程中食物对于水分的需求，开启水箱500上的控制阀门590，水箱500中的水经过管道600后流动到水槽130中，完成水槽130中水的添加，添加水的操作方便快捷，且水箱500直接安装在发酵箱上，水箱500与发酵箱一起移动，发酵箱的位置不会影响水的添加，适应范围广。在添加水的过程中，可以通过控制阀门590来调节水流量大小，进而实现水量的准确控制。

需要说明的是，可以在发酵箱中安装温度检测、湿度检测的器件，用于实时检测发酵箱中的温度和湿度，提高良好的发酵环境，提高发酵质量。显然，用于温度检测和湿度检测的器件采用现有技术即可，在此不进行具体说明。

请参阅图1、图5和图6，本实施例中可选的，发酵箱为立式箱体，发酵箱的箱主体100为长方体形，箱主体100的前侧设置有取放口，取放口优选为矩形口，取放口的大小按需设置即可。箱盖为矩形板状，箱盖上预留有安装口，安装口处安装有透明玻璃板，可以通过透明玻璃板来观察箱主体100中的情况，便于及时作出调整。安装时，箱盖通过合页铰接在箱主体100的一侧，箱盖上安装有环形密封条，箱盖关闭在箱主体100上后，环形密封条起到增强箱盖与箱主体100之间的密封性的作用，箱盖与箱主体100的连接位置处不易漏气。

本实施例中，水槽130位于箱主体100的底部，水槽130可以是矩形槽、半圆柱形槽等。

请参阅图1，本实施例中，放置架300为框架结构，放置架300具有沿竖向设置的至少一层放置区域，至少一层放置区域中可以放置托盘，托盘用于放置待发酵食品。放置架300可以为金属框架，使用寿命长。放置架300可拆卸地安装在箱主体100中，便于更换和清洗。在发酵过程中，放置架300上的待发酵食物位于水槽130上方，这样，水槽130中的水蒸发后形成的水蒸气向上运动便于与上层的待发酵食物接触，利于发酵。

本实施例中，加热组件400包括有加热管，加热管沿其长度方向呈迂回状延伸，在有限的空间中增加加热管的加热面积，加热管与水的接触面积增大，提高加热效率。加热管可以依靠电池供电，加热管与电池构成电路回路，在电路回路上设置开关，开启开关，回路导通，电流流过加热管，将电能转化为热能释放出来，关闭开关，回路阻断，加热管没有电流通过，停止工作。电热管通电后，对水槽130中的水进行加热并将水加热至以水蒸气的形式扩散，为发酵过程中提供合适的湿度。

显然，加热组件400还可以是加热板，加热板通电后温度升高，利用喷头将水槽130中的水抽至加热板上，水蒸发后形成水蒸气扩散至待发酵食物处。

本实施例中，水箱500用于储存水，水箱500中的储存的水用于补充水槽130中的水，保证发酵过程中的顺利进行。

请参阅图2和图3，可选的，水箱500为方体形箱体，水箱500可以是长方体形箱体或者正方体形箱体，水箱500包括有矩形状的第一侧板510、第二侧板520、第三侧板530、第四侧板540、底侧板550和盖板560，第一侧板510、第二侧板520、第三侧板530和第四侧板540依次首尾连接构成中空的箱壳，盖板560盖设在箱壳的一开口端，底侧板550与第一侧板510、第二侧板520、第三侧板530和第四侧板540密封连接，底侧板550与盖板560倾斜设置，底侧板550、第一侧板510、第二侧板520、第三侧板530和第四侧板540围成限位槽551，出水口设置在箱主体100的较低侧。这种结构设计，在水箱500底部形成了限位槽551，限位槽551通过第一侧板510、第二侧板520、第三侧板530、第四侧板540和底侧板550按照特定形式排布形成，不需要额外进行加工，也不需要进行铣槽等工艺，便于加工制造，减少了材料的浪费。且在水箱500内部形成了底部倾斜的储水腔结构，将出水口设置在较低侧，便于水流入到水槽130中，水不易残留在水箱500中，提高资源的利用率。

进一步的，底侧板550的第一侧面密封在第一侧板510的一侧边上，底侧板550的与第一侧面相对的第二侧面密封在第三侧板530的板面上，底侧板550的另外两个侧面与第二侧板520和第四侧板540的板面密封连接，这样，底侧板550与盖板560倾斜设置，底侧板的第一侧面所在一侧的高度低于底侧板的第二侧面所在一侧的高度，水箱500的较低侧为第一侧面所在侧，显然，将出水口设置在第一侧板510上即可。

进一步的，可以将盖板560设置为与箱壳活动连接，打开盖板560后可以向水箱500中添加水。或者，在箱壳上设置有进水口，在进水口处安装进水管接头570，可以利用自来水管连接在进水管接头570处对水箱500加水。同时，在箱壳上设置有观察窗，用于监测水箱500中水位，及时添加水。同理，为了便于管道600的安装，在出水口处安装有出水管接头580，管道600可以采用软管，管道600套设在出水管接头580外，利用管道600的形变能力实现管道600与出水管接头580连接位置处的密封。在出水管接头580处安装有控制阀门590，控制阀门590采用现有的阀门即可，进一步的控制阀门590采用电子阀。

在其他实施例中，箱主体100上设置有用于限制水箱500的安装位置的限位结构700。

请参阅图4，本实施例的一实施方式中，限位结构700包括四根凸柱710，四根凸柱710位于同一矩形的四个角处，四根凸柱710之间围成用于安装水箱500的安装区域，水箱500卡接在四根凸柱710之间。进一步的，每根凸柱710的横截面形状为圆形，每根凸柱710沿其中轴线方向具有第一端和第二端，凸柱710的外径沿其中轴线方向由第一端向第二端逐渐减小，第一端安装在顶板110上。

请参阅图5，本实施例的另一实施方式中，限位结构700包括凸块720，凸块720安装在顶板110上，凸块720远离顶板110的一侧面与顶板倾斜设置。安装完毕后，凸块720卡接在限位槽551中。

请参阅图6，本实施例的又一实施方式中，限位结构700包括限位凸条730，限位凸条730安装在顶板110上，箱主体100的底部设置有限位凹槽，限位凸条730卡接在限位凹槽中。可选的，限位凹槽与限位凸条730为相互配合的燕尾槽结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。