引线干燥箱及引线干燥系统的制作方法

本实用新型涉及烟花生产设备技术领域，具体涉及一种引线干燥箱及引线干燥系统。

背景技术：

鞭炮烟花是人们最喜欢的喜庆消费产品，它能给人们带来欢乐，给节假日增添色彩。随着人们生活水平的不断提高，鞭炮烟花产量也快速增长。引线是鞭炮烟花制造中重要件，它不仅要求质量好，而且消耗量大。并且，引线是易燃物，为防止引线燃烧甚至爆炸，确保引线生产安全，需要对引线进行干燥处理。引线通过自出线装置引出，进过引线干燥箱的干燥，引入收线装置。

相关技术中，热源装置固定设置，无法便捷的拆除，并根据实际的使用进行调整。

因此，有必要提供一种新的引线干燥箱及引线干燥系统解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种引线干燥箱，旨在解决相关技术中的热源装置不便于拆卸与调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的引线干燥箱包括热源装置及箱体组件，所述箱体组件内形成有干燥空腔，所述热源装置设于所述箱体组件，且与所述干燥空腔连通，所述箱体组件包括第一运输板、第二运输板及侧板，所述侧板的两端分别与所述第一运输板与所述第二运输板可拆卸连接，所述第一运输板、所述第二运输板及所述侧板围绕形成所述干燥空腔，所述热源装置设于所述侧板，且位于所述第一运输板与所述第二运输板之间；

所述引线干燥箱还包括传输装置，所述传输装置设于所述第一运输板和/ 或所述第二运输板，且所述传输装置朝向所述干燥空腔设置，所述传输装置包括驱动装置及多个传送轴，所述驱动装置用于驱动所述传送轴转动，其中，所述侧板上形成有至少一个入线孔以及至少一个出线孔，所述入线孔与所述出线孔相对设置。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮及链条，所述齿轮设于所述传送轴，所述驱动电机通过所述链条与所述齿轮传动连接。

优选地，所述传输装置还包括导运件，所述导运件设于所述箱体组件，且与所述链条抵接。

优选地，所述传输装置分为两组，两组所述传输装置分别设于所述第一运输板和第二运输板。

优选地，所述第一运输板包括第一安装板、第一伸缩装置及第一固定板，一组所述传输装置设于所述第一安装板，所述第一伸缩装置连接所述第一安装板及所述第一固定板，所述第二运输板包括第二安装板、第二伸缩装置及第二固定板，另一组所述传输装置设于所述第二安装板，所述第二伸缩装置连接所述第二安装板及所述第二固定板，所述侧板连接所述第一固定板与所述第二固定板。

优选地，所述侧板包括入线板及出线板，所述入线板与所述出线板相对设置，所述入线孔形成于所述入线板，所述出线孔形成于所述出线板，所述热源装置贯穿所述入线板。

优选地，所述引线干燥箱还包括连接件，所述入线板的两端通过所述连接件分别与所述第一运输板及所述第二运输板可拆卸连接。

优选地，所述侧板还包括盖板，所述盖板连接所述入线板与所述出线板，所述传输装置的一端自所述盖板伸出。

优选地，所述箱体组件还包括连接架，所述连接架连接所述第一运输板与所述第二运输板。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种引线干燥系统，包括依次设置的出线装置、所述的引线干燥箱、引线导引机构及收线装置。

本实用新型提出的引线干燥箱中，所述侧板的两端分别与所述第一运输板与所述第二运输板可拆卸连接，所述热源装置设于所述侧板，且位于所述第一运输板与所述第二运输板之间。从而便于工作人员拆卸热源装置，并根据实际情况调整热源装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的引线干燥箱的结构示意图；

图2为本实用新型提供的传输装置与第一传输板的装配图；

图3为图2所示的传输装置拆除链条后与第一传输板的装配图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的引线干燥箱的部分结构示意图；

图5为本实用新型的第二实施例提供的引线干燥箱的部分结构示意图；

图6为本实用新型的第三实施例提供的引线干燥箱的部分结构示意图；

图7为图6所示的A部放大图；

图8为本实用新型提供的引线干燥系统的结构示意图。

附图标号说明：

300-引线干燥箱；1-热源装置；2-箱体组件；3-干燥空腔；4-传输装置； 5-入线孔；6-出线孔；7-连接件；8-测温仪；21-侧板、22-第一运输板、23-第二运输板、24-连接架；211-入线板、212-出线板、213-盖板；221-第一安装板、 222-第一伸缩装置、223-第一固定板；231-第二安装板、232-第二伸缩装置、 233-第二固定板；41-驱动装置、42-传送轴、43-导运件；411-驱动电机、412- 齿轮、413-链条；71-视窗口、72-透明通道。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种引线干燥箱300。

第一实施例

请参照图1-4，在本实用新型的第一实施例中，引线干燥箱300包括热源装置1及箱体组件2，箱体组件2内形成有干燥空腔3，热源装置1设于箱体组件2，且与干燥空腔3连通，箱体组件2包括第一运输板22、第二运输板23及侧板21，侧板21的两端分别与第一运输板22与第二运输板23可拆卸连接，第一运输板 22、第二运输板23及侧板21围绕形成干燥空腔3，热源装置1设于侧板21，且位于第一运输板22与第二运输板23之间；

引线干燥箱300还包括传输装置4，传输装置4设于第一运输板22和/或第二运输板23，且传输装置4朝向干燥空腔3设置，传输装置4包括驱动装置41及多个传送轴42，驱动装置41用于驱动传送轴42转动，其中，侧板21上形成有至少一个入线孔5以及至少一个出线孔6，入线孔5与出线孔6相对设置。

本实用新型提出的引线干燥箱300中，侧板21的两端分别与第一运输板22 与第二运输板23可拆卸连接，热源装置1设于侧板21，且位于第一运输板22与第二运输板23之间。从而便于工作人员拆卸热源装置1，并根据实际情况调整热源装置1。

进一步地，热源装置1能够将热气流导入引线干燥箱300，引线自入线孔 5进入引线干燥箱300，接着引线通过传送轴42的导引以及转动，在引线干燥箱300中干燥，并自出线孔6导出引线干燥箱300，从而实现自动化引线干燥，效率高，极大的节约了人力成本。

请结合参阅图2-3，本实施例中，驱动装置41可以包括驱动电机411、齿轮412及链条413，齿轮412设于传送轴42，驱动电机411通过链条413与齿轮412传动连接，从而较好的实现传送轴42传送引线。

可以理解，驱动装置41也可以包括驱动电机411及驱动齿轮412，驱动电机411与传送轴42之间通过驱动齿轮412传动连接。

传输装置4还包括导运件43，导运件43设于箱体组件2，且与链条413 抵接，从而便于链条413更流畅的传动。本实施例中，相邻的两个传送轴42 为一组，导运件43设于两组传送轴42之间，链条413围绕一组传送轴42设置，且位于导运件43的下方。

请结合参阅图1与图4，传输装置4分为两组，两组传输装置4分别设于第一运输板22及第二运输板23，从而更便于传送轴42缠绕和传送引线，增大了引线与热气流的接触面积。

侧板21包括入线板211及出线板212，入线板211与出线板212相对设置，入线孔5形成于入线板211，出线孔6形成于出线板212，热源装置1贯穿入线板211。

本实施例中，热源装置1包括热源箱、热泵及送气管，送气管的两端分别贯穿连接入线板211及热源箱，且送气管位于第一运输板22与第二运输板23之间，热泵设于热源箱中。热泵与热源箱协调工作，通过送气管相干燥空腔3内输送热气。

作为本实施例的一种优选的方式，送气管包括进气管与出气管，进气管与出气管相对设于热源箱的两端。

请再次参阅图1，侧板21还包括盖板213，盖板213连接入线板211与出线板212。传输装置4的一端自盖板213伸出。本实施例中，链条413自盖板213伸出，从而便于工作人员维护和保养链条413与齿轮412。

箱体组件2还包括连接架，连接架连接第一运输板22与第二运输板23。

第二实施例

请参阅图5，基于本实用新型的第一实施例提供的引线干燥箱300，本实用新型的第二实施例提供的引线干燥箱300的不同之处在于，第一运输板22 包括第一安装板221、第一伸缩装置222及第一固定板223，一组传输装置4 设于第一安装板221，第一伸缩装置222连接第一安装板221及第一固定板 223，第二运输板23包括第二安装板231、第二伸缩装置232及第二固定板 233，另一组传输装置4设于第二安装板231，第二伸缩装置232连接第二安装板231及第二固定板233，侧板21连接第一固定板223与第二固定板233。

从而实现，驱动缠绕有引线的传输轴朝向干燥空腔3运动，以更靠近热气流，提升干燥的效果。

第三实施例

请结合参阅图6-7，基于本实用新型的第三实施例提供的引线干燥箱300，本实用新型的第三实施例提供的引线干燥箱300的不同之处在于，引线干燥箱300还包括连接件7，入线板211的两端通过连接件7分别与第一运输板 22及第二运输板23可拆卸连接。

本实施例中，引线干燥箱300还包括连接件7，入线板211通过两个连接件7分别于第一运输板22及第二运输板23可拆卸连接。第一运输板22及第二运输板23内均形成有凹槽，连接件7贯穿入线板211，并伸入凹槽内，一测温仪8的一端伸入干燥空腔3，其另一端贯穿第一运输板22伸入凹槽内，连接件7上设有视窗口71，连接件7内形成有透明通道72，透明通道72的两端分别朝向视窗口71及测温仪8。其中，测温仪8用于测量并显示干燥空腔3内的温度，工作人员可以通过视窗口71观察测温仪8显示的温度。

请参阅图8，本实用新型还提供一种引线干燥系统，包括依次设置的出线装置400、引线干燥箱300、引线导引机构200及收线装置100，其中，该引线干燥箱300的具体结构参照上述实施例，由于本引线干燥系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。