一种钕铁硼废料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种钕铁硼废料烘干装置，属于钕铁硼废料处理技术领域。

背景技术：

在钕铁硼永磁产品的生产加工过程中，不管用什么方法都会产生大量的碎屑、边角料或不合格产品组成的度料，另一方面钕铁硼产品在使用过程中因锈蚀或其它原因也会产生一些度料，钕铁硼合金中的金属钕合一般在30％以上，比稀土原矿中的含量高出几倍至几十倍。

为了对钕铁硼废料进行再利用，需要对钕铁硼废料进行转炉中焙烧、氟化、球磨、筛分、调浆、盐酸溶解、压滤、萃取和分离再焙烧等一系列的处理工序，在萃取后需要对钕铁硼废料进行烘干，便于后续的工序，但是现有的烘干装置在使用的过程中烘干效率过于低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼废料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干装置的烘干效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼废料烘干装置，包括外壳，所述外壳的内部设有从上至下设有第二烘干槽和第一烘干槽，所述第一烘干槽底端的四个边角处和第二烘干槽底端的四个边角处均通过转轴转动设有滑轮，所述外壳两侧的内壁均固定设有两个限位块，各个所述限位块的顶端均开设有轮槽，所述第一烘干槽和第二烘干槽的中部均开设有半圆槽，两个所述半圆槽的底端均开设有沥水孔，所述第一烘干槽和第二烘干槽外部的一侧均固定设有电机，两个所述电机的输出端分别与第一烘干槽的内部和第二烘干槽的内部设有的搅拌桨传动连接，所述滑轮与轮槽滚动连接，所述外壳内部的顶端固定设有加热器，所述外壳一侧的内壁固定设有温控开关，所述外壳外部的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有电机控制按钮和加热器控制按钮，所述电机和加热器分别通过电机控制按钮和加热器控制按钮与电源电性连接，所述加热器通过温控开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一烘干槽的顶端通过支杆与导水板固定连接，且所述导水板设为倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱的一侧通过转轴转动设有密封门，所述干燥箱的另一侧开设有若干通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳底端的中部设有与外界连通的排水管，所述外壳的底端设为锥形，所述排水管与外壳的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与开关面板上设有的电磁阀控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳底端的四个边角处均固定设有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧通过转轴转动设有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型一种钕铁硼废料烘干装置，通过设有第一烘干槽和第二烘干槽，两个烘干槽同时进行，提高了烘干的效率，将钕铁硼废料的水分通过沥水孔排出，通过导水板将第二烘干槽沥出的水滴进行引导，避免落至第一烘干槽的内部。

2)本实用新型一种钕铁硼废料烘干装置，通过电机带动搅拌桨转动，搅拌桨对第一烘干槽和第二烘干槽内部的钕铁硼废料进行翻动，将底端的钕铁硼肥料翻动至顶部进行烘干，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌桨侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、限位块；3、轮槽；4、滑轮；5、第一烘干槽；6、支杆；7、导水板；8、第二烘干槽；9、温控开关；10、加热器；11、干燥箱；12、排水管；13、支撑脚；14、电机；15、搅拌桨；16、半圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钕铁硼废料烘干装置，包括外壳1，外壳1的内部设有从上至下设有第二烘干槽8和第一烘干槽5，第一烘干槽5底端的四个边角处和第二烘干槽8底端的四个边角处均通过转轴转动设有滑轮4，外壳1两侧的内壁均固定设有两个限位块2，各个限位块2的顶端均开设有轮槽3，第一烘干槽5和第二烘干槽8的中部均开设有半圆槽16，两个半圆槽16的底端均开设有沥水孔，第一烘干槽5和第二烘干槽8外部的一侧均固定设有电机14，两个电机14的输出端分别与第一烘干槽5的内部和第二烘干槽8的内部设有的搅拌桨15传动连接，滑轮4与轮槽3滚动连接，外壳1内部的顶端固定设有加热器10，外壳1一侧的内壁固定设有温控开关9，外壳1外部的一侧固定设有开关面板，开关面板上设有电机控制按钮和加热器控制按钮，电机14和加热器10分别通过电机控制按钮和加热器控制按钮与电源电性连接，加热器10通过温控开关9与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一烘干槽5的顶端通过支杆6与导水板7固定连接，且导水板7设为倾斜，通过导水板7对第二烘干槽8沥出的水分进行引导，避免水分落至第一烘干槽5的内部。

优选的，外壳1的一侧固定安装有干燥箱11，干燥箱11的一侧通过转轴转动设有密封门，干燥箱11的另一侧开设有若干通风孔，通过干燥箱11内部的干燥剂对外壳1内部的空气进行干燥，降低外壳1内部空气的湿度。

优选的，外壳1底端的中部设有与外界连通的排水管12，外壳1的底端设为锥形，排水管12与外壳1的连接处设有电磁阀，电磁阀与开关面板上设有的电磁阀控制按钮与电源电性连接，通过电磁阀控制排水管12开合，从而控制外壳1内部底端水分的排出。

优选的，外壳1底端的四个边角处均固定设有支撑脚13，支撑脚13对外壳1进行支撑，便于排水管12的排水。

优选的，外壳1的一侧通过转轴转动设有箱门，通过开合箱门，对钕铁硼废料进行添加和卸载。

具体使用时，本实用新型一种钕铁硼废料烘干装置，打开箱门，拉动第一烘干槽5和第二烘干槽8，第一烘干槽5和第二烘干槽8通过底端的滑轮4在轮槽3的内部滑动，限位块2对第一烘干槽5和第二烘干槽8进行支撑，将第一烘干槽5和第二烘干槽8抽出，将萃取后的钕铁硼废料分别倒入第一烘干槽5和第二烘干槽8内部的半圆槽16的内部，水分通过沥水孔排至底端，第二烘干槽8排出的水分落至导水板7的顶端，在导水板7的引导下流至第一烘干槽5两侧，不会落至第一烘干槽5的内部，最后落至外壳1内部的底端，通过电磁阀控制按钮打开电磁阀，水滴在锥形的外壳1底端引导下，通过排水管12排出至外界，将第一烘干槽5和第二烘干槽8推动至初始位置，加热器控制按钮控制型号为ZSFR-J的加热器10开始工作，对外壳1内部的温度进行加热，通过温控开关9对外壳1内部的温度进行检测，当温度达到预定值时，温控开关9断开，加热器10停止工作，，直至外壳1内部的温度低于预定值时，温控开关9闭合，加热器10开始工作，将外壳1内部的温度控制在适宜的范围，同时通过电机控制按钮控制电机14开始工作，电机14带动搅拌桨15转动，倾斜设置的搅拌桨15对半圆槽16内部的钕铁硼废料进行翻动，将底部的钕铁硼废料翻动至顶部进行加热烘干，提高烘干效率，打开密封盖，在干燥箱11的内部装填干燥剂，通过通气孔将外壳1内部空气与干燥剂接触，对内部的水分进行吸收，提高外壳1内部空气的干燥程度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。