一种太阳能空气集热装置的制作方法

文档序号:16654980发布日期:2019-01-18 19:47阅读:283来源:国知局
一种太阳能空气集热装置的制作方法

本实用新型涉及真空加热技术领域,尤其是涉及一种太阳能空气集热装置。



背景技术:

目前市场上大部分空气集热器是采用真空管集热,大口径内胆通风换热,真空管吸热产生高温空气,冷、热空气在真空管内形成对流,通过自然换热方式将热量传导出来,形成高温空气。这种加热方法主要存在以下缺陷:热效率低:因真空管吸热后先将管内的空气加热,真空管的热空气和集热器内胆中的冷空气进行换热,然后从内胆中输出热空气,此过程换热单靠冷热空气的对流,由于真空管长度(1.8米-2.1米)较长,在中末端的热空气极容易形成死循环,不能将热量传递出来,从而造成系统热效率比较低,同时对流换热要置换出真空管内部的热量需要一定时间,这就造成空气集热系统从开启到热量传出需要一定的时间,系统启动速度慢。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述技术问题,提出一种加热启动效率高、可减少热损的太阳能空气集热装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种太阳能空气集热装置,包括集热器联箱、真空管以及送风装置,所述集热器联箱包括同轴套设的外筒与内筒,所述外筒的外部设置有用以起保温作用的保温层,所述外筒与内筒之间留有间隙,所述送风装置的出风口通过管道与内筒相连接,所述内筒上开设有多个等间隔设置的冷风口,冷风口上安装有串气管,所述串气管与内筒固定连接,所述外筒上开设有多个与冷风口位置对应的热风口,热风口上安装有真空管,所述真空管固定安装在外筒上,所述真空管与串气管同轴设置,所述串气管位于真空管内部且串气管的端部延伸到真空管端部位置。

进一步的,所述保温层为聚氨酯层,所述保温层的壁厚为30mm。

进一步的,所述冷风口的直径为36mm,所述热风口的直径为63mm。

进一步的,所述串气管端部距离真空管底部的间距为20mm。

进一步的,所述送风装置为风机。

进一步的,所述内筒直径为120mm,外筒直径为200mm。

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:该空气集热装置将冷热空气隔离,冷热空气的流动都是单向的,减少冷热空气对流,从而提高输出口的输出温度,由于采用串气管结构,冷空气直接送入真空管底部,可以有效地将真空管内部的热量带出来,从而提高真空管集热效率,同时冷、热空气流动采用强制循环速度要比自然循环要快,系统开启后出热风速度要快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:1、内筒;2、外筒;3、保温层;4、串气管;5、真空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种太阳能空气集热装置,包括集热器联箱、真空管5以及送风装置,所述集热器联箱包括同轴套设的外筒2与内筒1,所述外筒2的外部设置有用以起保温作用的保温层3,所述外筒2与内筒1之间留有间隙,所述送风装置的出风口通过管道与内筒1相连接,所述内筒1上开设有多个等间隔设置的冷风口,冷风口上安装有串气管4,其中,串气管4型号为DN20,所述串气管4与内筒1固定连接,所述外筒2上开设有多个与冷风口位置对应的热风口,热风口上安装有真空管5,所述真空管5固定安装在外筒2上,所述真空管5与串气管4同轴设置,所述串气管4位于真空管5内部且串气管4的端部延伸到真空管5端部位置。

进一步的,所述保温层3为聚氨酯层,所述保温层3的壁厚为30mm。

进一步的,所述冷风口的直径为36mm,所述热风口的直径为63mm。

进一步的,所述串气管4端部距离真空管5底部的间距为20mm。

进一步的,所述送风装置为风机。

进一步的,所述内筒1直径为120mm,外筒2直径为200mm。

在使用该空气集热装置时,送风装置将冷风输送至内筒1内部,冷风通过串气管4直达真空管5底部,冷风将真空管5内胆热风送到顶部的热风口处,进入外筒2与内筒1之间的间隙内,然后热风从外筒2上连接管道输出热风,解决了太阳能空气集热系统不能单机使用的难点,常规产品空气集热器内胆直径较大,空气流动速度快,必须多组串联形成焖晒效果,冷空气进入后才能在末端输出高温空气,而此方案不需要焖晒,单组集热器以50支横插1.8米真空管5集热器为例,可在天气晴朗的条件下,直接可以输出60°热空气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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