节水冷循环式风机盘管的制作方法

本实用新型属于空调设备技术领域，具体地，涉及节水冷循环式风机盘管。

背景技术：

船用风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间或室外的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。

夏季使用风机盘管时，由于冷却器的低温导致冷凝水的产生，一般在冷却器下部设承水盘，并通过承水盘上的泄水管将冷凝水排出。采用这种结构其主要缺点是：1.造成大量冷凝水能量的浪费；2.由于冷凝水托盘和泄水管设有连接处，在连接处易造成漏水或者堵塞；3.冷凝水靠自重排水，由于安装坡度不附合要求，也会造成漏水；4.冷凝水管路需保温，如稍有失误，同样会造成漏水；5.冷凝水定期没有及时排出，一旦冷凝水在承水盘中溢出，将直接流至风机盘管内部器件上，存在安全隐患。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供节水冷循环式风机盘管，解决了风机盘中冷凝水排放和回收的问题。

技术方案：本实用新型提供了节水冷循环式风机盘管，包括箱体、进水管、出水管、泄水管、风机安装板、风机、电机、热交换器、阻风板、导风板、承水盘、回风口、控制面板和出风口，所述风机安装板设置在箱体内，所述风机和电机设置在箱体内，所述风机安装在风机安装板上，所述电机与风机连接，所述进水管和出水管的一端均与热交换器连接，所述泄水管与承水盘连接，所述回风口和出风口均设置在箱体上，所述控制面板设置在出风口所在箱体的侧壁上，所述阻风板设置在箱体内，所述承水盘设置在热交换器的下方，所述阻风板的上端部与风机安装板的侧壁连接，并且阻风板的下端部与承水盘连接，所述阻风板设置在热交换器靠近风机的一侧，所述导风板设置在热交换器远离风机的一侧；其中，所述承水盘的下方设有集水箱，所述集水箱和承水盘之间设有排水管，所述排水管内设有第一电磁阀，所述集水箱上设有冷凝水回流管，所述冷凝水回流管的另一端与冷媒水装置连接。本实用新型的节水冷循环式风机盘管，将风机安装板、风机、电机、热交换器、阻风板、导风板和承水盘设置在箱体内，形成整体结构，外形美观，将进水管和出水管与热交换器连接，可不断向热交换器内循环充入新的介质，在承水盘与风机安装板之间设置阻风板，防止风机吹出的风扰动承水盘的水，设置的集水箱将风机盘管中的冷凝水收集，并且定期导回冷媒水中，对冷凝水进行回收利用，既能防止冷凝水在承水盘上泄漏或者溢出，同时提高了冷凝水的利用率。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述承水盘的下底面为弧形，并且承水盘形成锅型结构。形成锅型结构的承水盘，便于滴落在承水盘的冷凝水滑落至最低点的排水管处。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述冷凝水回流管上设有第二电磁阀和泵。设置的第二电磁阀和泵能够根据设置在承水盘底部的压力传感器信号，定期开启第二电磁阀和泵，将冷凝水导回冷媒水中。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述箱体的内壁上设有吸音板，所述吸音板与箱体的夹层之间设有吸音石棉。为了降低整体风机盘管的噪音，将箱体设置为具有吸音结构的箱体，在箱体内壁设置吸音板和吸音棉，吸音棉夹在箱体内壁和吸音板之间，风机和电机产生的大量噪音到达吸音板和吸音棉时被吸收大部分，有效降低了风机盘管的噪音。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述集水箱的下方设置保温层，所述保温层材料为不燃性PVC/NBR橡胶海绵，所述保温层厚度设置为10-20mm，所述保温层形成V字形结构。V字形结构的保温层能够容纳集水箱，同时保持冷凝水的温度。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述吸音石棉包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面为平面，并且第一侧面与箱体的内壁贴合，所述第二侧面的表面设有凹槽和凸起，所述凸起远离第一侧面的端部贴合在吸音板上。将平面状的一侧贴合在箱体的内壁上，在吸音板和吸音棉之间形成空隙间隔的结构，提高了吸音效果。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述第二侧面表面上的凹槽和凸起形成波浪形高低起伏结构，所述凹槽和凸起的截面为圆弧形。圆弧形的过渡面能够达到较好的减小震动产生的声音，具有最佳的吸音效果。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述控制面板包括液晶显示屏、开关键、功能选择键、第一风向调节键、第二风向调节键、风速键、第一温度调节键、定时键和第二温度调节键，所述液晶显示屏为触摸屏，所述液晶显示屏、开关键、功能选择键、第一风向调节键、第二风向调节键、风速键、第一温度调节键、定时键和第二温度调节键均与风机盘管的控制器连接。通过各个按键方便调整风机盘管的温度风向。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述导风板设置在箱体的角部上，并且导风板倾斜设置，所述导风板的上端部设置在热交换器所在的侧壁上，并且导风板的下端部设置在出风口所在的侧壁上。设置的导风板为倾斜结构，上部设置在箱体内壁上，并且上端部靠近热交换器的外壁，下端部靠近出风口，这样讲过热交换器的风沿着导风板的倾斜面吹向出风口，便于风的排出，防止风集聚在出风口所在侧壁的上下角部。

进一步的，上述的节水冷循环式风机盘管，所述箱体内设有过滤装置，所述过滤装置设置在热交换器远离风机的一侧，并且过滤装置与出风口连接。设置的过滤装置能够提高经过热交换器的风的清洁程度，能够排出空气中的污染颗粒，提高空气质量。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的节水冷循环式风机盘管，通过设置集水箱，能够将承水盘中的冷凝水回收利用，同时承水盘不会淤积大量冷凝水，能够防止冷凝水溢出或者渗漏出，设置的消音装置大大降低了风机盘管工作过程中产生的噪音，提高了应用的舒适程度。

附图说明

图1为本实用新型所述节水冷循环式风机盘管的内部结构示意图；

图2为本实用新型所述节水冷循环式风机盘管的结构示意图；

图3为本实用新型所述节水冷循环式风机盘管的主视图；

图4为本实用新型所述节水冷循环式风机盘管的外形结构示意图；

图5为本实用新型所述节水冷循环式风机盘管吸音结构的结构示意图；

图6为本实用新型所述承水盘的俯视图；

图7为本实用新型所述集水箱的结构示意图；

图8为本实用新型所述控制面板的结构示意图。

图中：箱体1、进水管2、出水管3、泄水管4、风机安装板5、风机6、电机7、热交换器8、阻风板9、导风板10、承水盘11、回风口12、控制面板13、液晶显示屏131、开关键132、功能选择键133、第一风向调节键134、第二风向调节键135、风速键136、第一温度调节键137、定时键138、第二温度调节键139、出风口14、吸音板15、吸音石棉16、过滤装置17、吊装板18、保温管19、放水阀20、放气阀21、第一侧面22、第二侧面23、凹槽24、凸起25、保温层26、集水箱27、排水管28、第一电磁阀29、冷凝水回流管30、第二电磁阀31、泵32、压力传感器33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示的节水冷循环式风机盘管，包括箱体1、进水管2、出水管3、泄水管4、风机安装板5、风机6、电机7、热交换器8、阻风板9、导风板10、承水盘11、回风口12、控制面板13和出风口14，所述风机安装板5设置在箱体1内，所述风机6和电机7设置在箱体1内，所述风机6安装在风机安装板5上，所述电机7与风机6连接，所述进水管2和出水管3的一端均与热交换器8连接，所述泄水管4与承水盘11连接，所述回风口12和出风口14均设置在箱体1上，所述控制面板13设置在出风口14所在箱体1的侧壁上，所述阻风板9设置在箱体1内，所述承水盘11设置在热交换器8的下方，所述阻风板9的上端部与风机安装板5的侧壁连接，并且阻风板9的下端部与承水盘11连接，所述阻风板9设置在热交换器8靠近风机6的一侧，所述导风板10设置在热交换器8远离风机6的一侧；其中，如图6、7所示的承水盘11的下方设有集水箱27，所述集水箱27和承水盘11之间设有排水管28，所述排水管28内设有第一电磁阀29，所述集水箱27上设有冷凝水回流管30，所述冷凝水回流管30的另一端与冷媒水装置连接。承水盘11的下底面为弧形，并且承水盘11形成锅型结构，在承水盘11的底部设有压力传感器33，设置的压力传感器33用于检测承水盘内水的多少，以便及时将水排入集水箱27中，避免水过多溢出。冷凝水回流管30上设有第二电磁阀31和泵32，并且集水箱27的下方设置保温层26，所述保温层26材料为不燃性PVC/NBR橡胶海绵，所述保温层26厚度设置为10-20mm，所述保温层26形成V字形结构，通过保温材料能够有效防止冬季承水盘11结成凝露的问题。

此外，如图5所示的箱体1的内壁上设有吸音板15，所述吸音板15与箱体1的夹层之间设有吸音石棉16。吸音石棉16包括第一侧面22和第二侧面23，所述第一侧面22为平面，并且第一侧面22与箱体1的内壁贴合，所述第二侧面23的表面设有凹槽24和凸起25，所述凸起25远离第一侧面22的端部贴合在吸音板15上。第二侧面23表面上的凹槽24和凸起25形成波浪形高低起伏结构，所述凹槽24和凸起25的截面为圆弧形，凹槽24和凸起25的结构并不局限于圆弧形，如金字塔形的凸起25，也具有良好的吸音效果。

再次，如图8所示的控制面板13包括液晶显示屏131、开关键132、功能选择键133、第一风向调节键134、第二风向调节键135、风速键136、第一温度调节键137、定时键138和第二温度调节键139，所述液晶显示屏131为触摸屏，所述液晶显示屏131、开关键132、功能选择键133、第一风向调节键134、第二风向调节键135、风速键136、第一温度调节键137、定时键138和第二温度调节键139均与风机盘管的控制器连接。

同时，导风板10设置在箱体1的角部上，并且导风板10倾斜设置，所述导风板10的上端部设置在热交换器8所在的侧壁上，并且导风板10的下端部设置在出风口14所在的侧壁上。经过热交换器的风沿着倾斜的导风板10移动到出风口处，避免风进入箱体角落的死角，造成气体长期淤积在此处。进一步的，箱体1内设有过滤装置17，所述过滤装置17设置在热交换器8远离风机6的一侧，并且过滤装置17与出风口14连接。为了进一步提高过滤空气质量，可在回风口12处设置空气净化装置。为了便于将风机盘管进行固定安装，箱体1的其中一个侧壁上设有吊装板18，并且吊装板18的宽度大于所在箱体1侧壁的宽度。优选的在箱体1的其中一个侧壁上设置两条吊装板18，既能节省材料，又能稳定、方便快捷的进行风机盘管的安装固定。由于液体介质流速不均匀，为了检测热交换器8内介质压力，进水管2伸出箱体1的端部设有压力表，同时进水管2伸出箱体1的一端设有放水阀20，出水管3伸出箱体1的一端设有放气阀21。通过放水阀20可将热交换器8内水流排空，放气阀21可调节热交换器内气体压力。

另外，进水管2、出水管3和泄水管4伸出箱体1的一端外壁上均套设有保温管19。在冷凝水温度较低的情况下，如果没有保温，进水管2、出水管3和泄水管4的外壁容易引起二次结露，尤其是在夏天，容易结露滴水，水即可能顺着进水管2和出水管3进入箱体内，存在极大安全隐患；也可能滴落在风机盘管安装的地点，需要人员定期打扫，费时费力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。