一种渗滤液处理除臭加热系统的制作方法

本实用新型涉及渗滤液处理沼气利用技术领域，具体地说是一种结构简单、节能环保、降低污染、降低运行成本、减少能源浪费的渗滤液处理除臭加热系统。

背景技术：

众所周知，在渗滤液处理过程中所产生的臭气需要经过除臭系统除臭后方可排放，一般除臭系统一般都是采用生物除臭系统进行除臭，生物除臭系统一般由收集管路、引风机、生物除臭装置、排风管及支架、控制系统等组成，其中的生物除臭装置是本系统的核心，主要由预处理池、生物滤池、预处理循环系统、生物循环系统及各检测仪表组成，在生物滤池内一般存在各种分解生物菌和微生物进行分解臭气，但是由于冬季气温较低，满足不了除臭系统15-35℃的工作温度需求，现有的技术是，在除臭系统中的生物滤池上设有一个循环水箱，循环水箱内设置电加热器，生物滤池的内壁上设有循环水管，循环水管的两端分别与循环水箱相连接，循环水管上设有循环泵，通过电加热器加热循环水箱内的循环水来为除臭系统中的生物滤池提温，依据除臭塔电加热器的功率不同，每天的耗电量不同，基本在500-1000度范围内，而且加热设备容易损坏，而且在渗滤液处理过程中产生的沼气主要成分为甲烷，一般通过沼气燃烧器燃烧后排放，燃烧过程中放出的大量热量也未能充分利用，造成了热量资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、节能环保、降低污染、降低运行成本、减少能源浪费的渗滤液处理除臭加热系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种渗滤液处理除臭加热系统，包括生物除臭装置和沼气燃烧炉，所述的生物除臭装置内设有生物滤池和循环水箱，所述的循环水箱通过循环管与生物滤池相连接，循环管盘旋在生物滤池的侧壁上对生物滤池进行加热，循环管上设有循环泵，所述的循环管上设有控制阀门，其特征在于所述的生物除臭装置和沼气燃烧炉之间设有均热水箱，均热水箱上方设有补水管，所述的沼气燃烧炉的炉壁上设有换热水管，所述的换热水管的下端进水口与加热进水管相连接，所述的加热进水管的一端与换热水管的进水口相连接，加热进水管的另一端与均热水箱相连通，加热进水管上设有循环加热泵，所述的换热水管的上端出水口与加热回水管相连通，所述的加热回水管的一端与换热水管的出水口相连接，加热回水管的另一端与均热水箱相连通，所述的生物除臭装置内的循环水箱与均热水箱之间经导热进水管和导热回水管相连接，所述的导热进水管的一端与均热水箱相连接，导热进水管的另一端与循环水箱相连接，所述的导热回水管的一端与均热水箱相连接，导热回水管的另一端与循环水箱相连接，所述的导热进水管上设有循环导热水泵，所述的加热进水管、加热回水管、导热进水管、导热回水管和补水管上分别设有控制阀门。

本实用新型所述的导热回水管上设有暖气片，所述的暖气片设在除臭系统室内，对整个除臭系统室内进行供暖，充分利用了热量，节能环保。

本实用新型所述的均热水箱上设有温度计，通过观测温度计的示数控制进入除臭系统内的循环水的温度。

本实用新型由于所述的生物除臭装置和沼气燃烧炉之间设有均热水箱，均热水箱上方设有补水管，所述的沼气燃烧炉的炉壁上设有换热水管，所述的换热水管的下端进水口与加热进水管相连接，所述的加热进水管的一端与换热水管的进水口相连接，加热进水管的另一端与均热水箱相连通，加热进水管上设有循环加热泵，所述的换热水管的上端出水口与加热回水管相连通，所述的加热回水管的一端与换热水管的出水口相连接，加热回水管的另一端与均热水箱相连通，所述的生物除臭装置内的循环水箱与均热水箱之间经导热进水管和导热回水管相连接，所述的导热进水管的一端与均热水箱相连接，导热进水管的另一端与循环水箱相连接，所述的导热回水管的一端与均热水箱相连接，导热回水管的另一端与循环水箱相连接，所述的导热进水管上设有循环导热水泵，所述的加热进水管、加热回水管、导热进水管、导热回水管和补水管上分别设有控制阀门，所述的导热回水管上设有暖气片，所述的暖气片设在除臭系统室内，对整个除臭系统室内进行供暖，充分利用了热量，节能环保，所述的均热水箱上设有温度计，通过观测温度计的示数控制进入除臭系统内的循环水的温度，具有结构简单、节能环保、降低污染、降低运行成本、减少能源浪费等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种渗滤液处理除臭加热系统，包括生物除臭装置和沼气燃烧炉1，所述的生物除臭装置内设有生物滤池2和循环水箱3，所述的循环水箱3通过循环管5与生物滤池2相连接，循环管5盘旋在生物滤池2的侧壁上对生物滤池2进行加热，循环管5上设有循环泵4，所述的循环管5上设有控制阀门，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的生物除臭装置和沼气燃烧炉1之间设有均热水箱6，均热水箱6上方设有补水管7，所述的沼气燃烧炉1的炉壁上设有换热水管8，所述的换热水管8的下端进水口与加热进水管9相连接，所述的加热进水管9的一端与换热水管8的进水口相连接，加热进水管9的另一端与均热水箱6相连通，加热进水管9上设有循环加热泵11，所述的换热水管8的上端出水口与加热回水管10相连通，所述的加热回水管10的一端与换热水管8的出水口相连接，加热回水管10的另一端与均热水箱6相连通，所述的生物除臭装置内的循环水箱3与均热水箱6之间经导热进水管12和导热回水管13相连接，所述的导热进水管12的一端与均热水箱6相连接，导热进水管12的另一端与循环水箱3相连接，所述的导热回水管13的一端与均热水箱6相连接，导热回水管13的另一端与循环水箱3相连接，所述的导热进水管12上设有循环导热水泵14，所述的加热进水管9、加热回水管10、导热进水管12、导热回水管13和补水管7上分别设有控制阀门，所述的导热回水管13上设有暖气片15，所述的暖气片15设在除臭系统室内，对整个除臭系统室内进行供暖，充分利用了热量，节能环保，所述的均热水箱6上设有温度计16，通过观测温度计16的示数控制进入除臭系统内的循环水的温度。

本实用新型在使用时，所述的加热进水管9、加热回水管10、导热进水管12、导热回水管13和补水管7上设有的控制阀门分别设为阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E，循环管5上分别设有阀门F和阀门G，首先将打开阀门E将均热水箱6和循环水箱3内存满水，再打开阀门A和B，打开循环加热泵11，将均热水箱6内的水进入到沼气燃烧炉1内的换热水管8内进行加热，当需要供热而不需要除臭时，再打开阀门C和D，打开循环导热水泵14，将均热水箱6内被加热的水通过循环导热水泵14输送至循环水箱3再输送至暖气片15处进行室内的供暖，当需要进行除臭时，打开循环泵4和阀门F、G，这样有温度的水就能通过循环泵4输送至生物滤池2内，进而对生物滤池2进行加热，保证除臭系统在冬季内正常运行，而且由于生物滤池2内的温度一般设为15-35摄氏度，通过观测均热水箱6上的温度计16进行温度控制，当温度高于该温度时，通过补水管7加入冷水进行降温，当温度低于该温度时，通过沼气燃烧炉1内加热进行升温，因此可以有效的保证生物滤池内微生物的活性，特别是设有均热水箱6，可以保证水箱内的温度均匀，不会由于局部温度过高导致杀死生物滤池2内的微生物，本实用新型由于所述的生物除臭装置和沼气燃烧炉1之间设有均热水箱6，均热水箱6上方设有补水管7，所述的沼气燃烧炉1的炉壁上设有换热水管8，所述的换热水管8的下端进水口与加热进水管9相连接，所述的加热进水管9的一端与换热水管8的进水口相连接，加热进水管9的另一端与均热水箱6相连通，加热进水管9上设有循环加热泵11，所述的换热水管8的上端出水口与加热回水管10相连通，所述的加热回水管10的一端与换热水管8的出水口相连接，加热回水管10的另一端与均热水箱6相连通，所述的生物除臭装置内的循环水箱3与均热水箱6之间经导热进水管12和导热回水管13相连接，所述的导热进水管12的一端与均热水箱6相连接，导热进水管12的另一端与循环水箱3相连接，所述的导热回水管13的一端与均热水箱6相连接，导热回水管13的另一端与循环水箱3相连接，所述的导热进水管12上设有循环导热水泵14，所述的加热进水管9、加热回水管10、导热进水管12、导热回水管13和补水管7上分别设有控制阀门，所述的导热回水管13上设有暖气片15，所述的暖气片15设在除臭系统室内，对整个除臭系统室内进行供暖，充分利用了热量，节能环保，所述的均热水箱6上设有温度计16，通过观测温度计16的示数控制进入除臭系统内的循环水的温度，具有结构简单、节能环保、降低污染、降低运行成本、减少能源浪费等优点。