一种金属板激光切割用快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及金属板激光切割生产技术领域，具体为一种金属板激光切割用快速干燥装置。

背景技术：

金属板激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

金属板在激光生产的过程中后，使用时需要进行烘干以便进行下一工序进行加工，现有的金属板烘干装置，只能对金属板进行简单的烘干作业，不能将在生产工序过程中产生的杂物去除，烘干效果一般，不能满足现代化的生产速度，针对上述情况，在现有的烘干装置的基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属板激光切割用快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出一般的金属板烘干装置，只能对金属板进行简单的烘干作业，不能将在生产工序过程中产生的杂物去除，烘干效果一般，不能满足现代化的生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板激光切割用快速干燥装置，包括干燥台和干燥筒，所述干燥台的下方两侧固定有基座，且干燥台的下方中部安装有第一电动机，所述第一电动机的左侧安装有联动轴，所述干燥筒的中部外侧设置有皮带，且干燥筒的左侧设置有左进料口，所述干燥筒的右侧设置有右进料口，且干燥筒与干燥台之间安装有滚轴，所述干燥筒的内侧壁上安装有夹具，且干燥筒的内部安装有左干燥轴，所述左干燥轴的右侧安装有轴承，且轴承的右侧安装有第二电动机，所述第二电动机的右侧设置有右干燥轴。

优选的，所述第一电动机通过联动轴和皮带与干燥筒转动连接。

优选的，所述滚轴沿着干燥台的上端面水平方向上等间距排列分布。

优选的，所述夹具每四个为一组，且夹具在干燥筒的水平方向上设置有四组。

优选的，所述左干燥轴包括主轴、电热丝和风叶，主轴的表面分别安装有电热丝和风叶，且电热丝和风叶交替排列分布。

优选的，所述左干燥轴和右干燥轴结构相同，且第二电动机设置有两个，同时第二电动机分别通过轴承与左干燥轴和右干燥轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板快速干燥装置，不仅具有较好的干燥效果，还能对在生产工序过程中产生的杂物进行清除，具有较高的生产效率，该装置风叶在第二电动机的带动下进行转动为干燥筒的内部提供风力，使该装置内部的空气流动速度加快，增强该装置的烘干效果，而电热丝可以为干燥筒提供热源，左干燥轴和右干燥轴结构相同，且第二电动机设置有两个，同时第二电动机分别通过轴承与左干燥轴和右干燥轴转动连接，可以从干燥筒左右两侧同时对金属板进行干燥，进一步的增强该装置干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥筒内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型左干燥轴结构示意图。

图中：1、基座，2、干燥台，3、第一电动机，4、联动轴，5、干燥筒，6、皮带，7、左进料口，8、右进料口，9、滚轴，10、夹具，11、左干燥轴，1101、主轴，1102、电热丝，1103、风叶，12、轴承，13、第二电动机，14、右干燥轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板激光切割用快速干燥装置，包括干燥台2和干燥筒5，干燥台2的下方两侧固定有基座1，且干燥台2的下方中部安装有第一电动机3，第一电动机3的左侧安装有联动轴4，干燥筒5的中部外侧设置有皮带6，且干燥筒5的左侧设置有左进料口7，第一电动机3通过联动轴4和皮带6与干燥筒5转动连接，第一电动机3通过联动轴4和皮带6带动干燥筒5进行转动，一方面使金属板干燥的更加均匀，另一方面可以使金属板上的残渣等异物从掉落，干燥筒5的右侧设置有右进料口8，且干燥筒5与干燥台2之间安装有滚轴9，滚轴9沿着干燥台2的上端面水平方向上等间距排列分布，滚轴9对干燥筒5进行支撑，使干燥筒5能够顺利进行转动，干燥筒5的内侧壁上安装有夹具10，且干燥筒5的内部安装有左干燥轴11，夹具10每四个为一组，且夹具10在干燥筒5的水平方向上设置有四组，夹具10可以夹持住不同的金属板，左干燥轴11的右侧安装有轴承12，且轴承12的右侧安装有第二电动机13，左干燥轴11包括主轴1101、电热丝1102和风叶1103，主轴1101的表面分别安装有电热丝1102和风叶1103，且电热丝1102和风叶1103交替排列分布，风叶1103在第二电动机13的带动下进行转动为干燥筒5的内部提供风力，使该装置内部的空气流动速度加快，增强该装置的烘干效果，而电热丝1102可以为干燥筒5提供热源，第二电动机13的右侧设置有右干燥轴14，左干燥轴11和右干燥轴14结构相同，且第二电动机13设置有两个，同时第二电动机13分别通过轴承12与左干燥轴11和右干燥轴14转动连接，可以从干燥筒5左右两侧同时对金属板进行干燥，进一步的增强该装置干燥的效果。

工作原理：在使用该金属板快速干燥装置时，首先对该装置的基本结构进行简单的了解，第一电动机3通过联动轴4和皮带6带动干燥筒5进行转动，一方面使金属板干燥的更加均匀，另一方面可以使金属板上的残渣等异物从掉落，滚轴9沿着干燥台2的上端面水平方向上等间距排列分布，滚轴9对干燥筒5进行支撑，使干燥筒5能够顺利进行转动，夹具10每四个为一组，且夹具10在干燥筒5的水平方向上设置有四组，夹具10可以夹持住不同的金属板，电热丝1102和风叶1103交替排列分布，风叶1103在第二电动机13的带动下进行转动为干燥筒5的内部提供风力，使该装置内部的空气流动速度加快，增强该装置的烘干效果，而电热丝1102可以为干燥筒5提供热源，左干燥轴11和右干燥轴14结构相同，且第二电动机13设置有两个，同时第二电动机13分别通过轴承12与左干燥轴11和右干燥轴14转动连接，可以从干燥筒5左右两侧同时对金属板进行干燥，进一步的增强该装置干燥的效果，这就是该金属板快速干燥装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。