一种蒸汽升压节能装置的制作方法

本新型涉及供热管网辅助设备技术领域，具体是一种蒸汽升压节能装置。

背景技术：

在供热过程中，供热公司一般会采用多种供暖方式进行供暖，包括燃气锅炉供暖、太阳能辅助供暖、地热能辅助供暖以及企业废气余热供暖；

当供热管网引用企业废气余热供暖时，不同的企业蒸汽余热压力不同，从而会使进入至供热管网的热量不稳定，同时低压蒸汽余热提供的热量较少，造成热量的浪费。

新型内容

本新型的目的在于提供一种蒸汽升压节能装置，能够充分利用企业蒸汽余热，提高热量利用率。

本新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种蒸汽升压节能装置，包括增压器，所述增压器上连接有蒸汽汇入管，所述蒸汽汇入管侧壁上设有高压蒸汽管和低压蒸汽管，所述蒸汽汇入管内部设有喷嘴，所述喷嘴与高压蒸汽管相连通，所述低压蒸汽管的管口位于喷嘴口处，所述蒸汽汇入管外壁上设有蒸汽喷出管，所述蒸汽喷出管内设有蒸汽分流机构，所述蒸汽分流机构包括进气口和缓冲槽，所述进气口与高压蒸汽管出口对应，所述缓冲槽侧壁上设有出气管，所述出气管相对缓冲槽对称。

所述蒸汽汇入管内设有转轮，所述转轮外壁上设有扇叶。

所述低压蒸汽管的管口处套接有硬质伸缩管。

所述出气管为直管，所述出气管与蒸汽喷出管管壁固定连接。

所述缓冲槽外部设有连通管。

对比现有技术，本新型的有益效果在于：

1、通过所述喷嘴能够使高压蒸汽以高速喷出，从而使低压蒸汽管口附近出现负压，从而能够使低压蒸汽快速进入至蒸汽汇入管内，保证了热量的充分利用，再通过蒸汽分流机构使混合后的蒸汽混合更加均匀，能够使进入至供热管网的热量更为均匀，防止供热过程出现忽冷忽热现象。

2、所述蒸汽汇入管内设有转轮，所述转轮外壁上设有扇叶，通过所述扇叶转动能够使混合气体混合的更加均匀，保证了进入至缓冲槽内的蒸汽较为均匀。

3、所述低压蒸汽管的管口处套接有硬质伸缩管，当高压蒸汽从喷嘴内喷出时，高速蒸汽对硬质伸缩管进行吹动，避免了高速蒸汽直接吹至低压蒸汽管上，避免了低压蒸汽管长期受到高速蒸汽的吹动而损坏。

4、所述出气管为直管，所述出气管与蒸汽喷出管管壁固定连接，所述缓冲区的混合气体经过出气管直接进入至供热管网，能够减少压力损失。

5、所述缓冲槽外部设有连通管，所述连通管能够使出气管中的蒸汽进行进一步混合，形成较为匀速的蒸汽体，以保证供热温度更加稳定。

附图说明：

附图1是本新型的主视剖视图。

附图2是转轮在蒸汽汇入管内的位置示意图。

附图3是硬质伸缩管与低压蒸汽管套接时的示意图。

附图4是实施例2示意图。

附图中所示标号：

1、增压器；2、蒸汽汇入管；22、高压蒸汽管；23、低压蒸汽管；24、喷嘴；3、蒸汽喷出管；31、蒸汽分流机构；32、进气口；33、缓冲槽；34、连通管；35、出气管；4、转轮；41、扇叶；5、硬质伸缩管。

具体实施方式

如图1所示，下面结合具体实施例，进一步阐述本新型。应理解，这些实施例仅用于说明本新型而不用于限制本新型的范围。此外应理解，在阅读了本新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本新型所述是一种蒸汽升压节能装置，包括增压器1，所述增压器1能够对高压蒸汽增压，能够根据供热需求进行调节增压的强度，所述增压器1上连接有蒸汽汇入管2，所述蒸汽汇入管2侧壁上设有高压蒸汽管22和低压蒸汽管23，所述蒸汽汇入管2内部设有喷嘴24，所述喷嘴24与高压蒸汽管22相连通，所述低压蒸汽管23的管口位于喷嘴24口处，当高压蒸汽通过高压蒸汽管22进入至喷嘴24内部后，然后经过喷嘴24口喷出，高压蒸汽喷出时，在喷嘴24口处形成高速气流，在低压蒸汽管23口处形成负压，从而能够吸引低压蒸汽管23内的低压蒸汽，从而使高压蒸汽与低压蒸汽混合，形成具有一定速度的混合蒸汽，所述蒸汽汇入管2外壁上设有蒸汽喷出管3，所述蒸汽喷出管3内设有蒸汽分流机构31，所述蒸汽分流机构31包括进气口32和缓冲槽33，所述进气口32与高压蒸汽管22出口对应，所述缓冲槽33外部设有连通管34，所述缓冲槽33侧壁上设有两个出气管35，所述出气管35相对缓冲槽33对称，所述出气管35一端与缓冲槽33连通，所述出气管35另一端与连通管34相连通，所述蒸汽汇入管2内的混合蒸汽经过进气口32进入至缓冲槽33内，再通过两个出气管35流入至连通管34内，使连通管34内的蒸汽具有相同的喷出速度，当供热管网使用压力不同的蒸汽时，能够获得较为稳定的热量，从而避免了供热管网出现供热不稳定的现象，保证了供热质量。

如图2所示，为了能够使蒸汽汇入管2内的混合气体混合均匀，所述蒸汽汇入管2内设有转轮4，所述转轮4外壁上设有扇叶41，通过所述扇叶41转动能够使混合气体混合的更加均匀，保证了进入至缓冲槽33内的蒸汽较为均匀。

如图3所示，为了防止低压蒸汽管23损坏，所述低压蒸汽管23的管口处套接有硬质伸缩管5，当高压蒸汽从喷嘴24内喷出时，高速蒸汽对硬质伸缩管5进行吹动，避免了高速蒸汽直接吹至低压蒸汽管23上，避免了低压蒸汽管23长期受到高速蒸汽的吹动而损坏。

实施例2：

如图4所述，一种蒸汽升压节能装置，为了减少压损，所述出气管35为直管，所述出气管35与蒸汽喷出管3管壁固定连接，所述缓冲槽33内的混合气体经过出气管35直接进入至供热管网，能够减少压力损失。