一种集中溶解炉全自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及投料设备技术领域，具体为一种集中溶解炉全自动投料装置。

背景技术：

集中熔解炉是用于将废杂的金属回收物经熔炼和处理工艺后，使废杂的金属回收物升级，用于制造供铸造、压铸、轧制用等的再生金属，在进行熔炼过程中，首先将废杂的金属回收物投放在溶解炉中进行熔融，现有一般采用人工投料或螺旋式投料方式，人工投料导致工人劳动强大，工作效率低，螺旋式投料耗能较高，磨损大，占用空间大，申请号为：201420191333.2公开了一种熔炉用自动化投料升降机，包括炉盖关限位、炉盖开限位、炉盖门、堆料小车车轮导轨、堆料小车上限位、堆料小车下限位、堆料小车、高速计数器、滑轮、门限位、传动链条、钢丝绳、钢丝绳轮槽和链条齿轮组成，所述的炉盖关限位、炉盖开限位和炉盖门依次连接；堆料小车通过堆料小车车轮导轨位于堆料小车上限位和堆料小车下限位之间；电机通过传动链条带动齿轮转动；链条齿轮一端设有钢丝绳轮槽；链条齿轮通过钢丝绳和滑轮牵引堆料小车上升；链条齿轮中间设有高速计数器；门限位用来方便堆料的进出。钢丝绳输送模式减少了维修时间与难度，解决了在堆料小车上限位失效后，堆料小车卡死的情况。然而，使用钢丝绳升降堆料小车，钢丝绳的乘重能力较弱，使得堆料小车单次投送量较小，且堆料小车的升降平稳性较低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种单次投量大、安全、操作方便的集中溶解炉自动投料装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种集中溶解炉全自动投料装置，包括主骨架，所述主骨架两侧设置有轨道，所述主骨架底部设置有底板，所述底板上安装有底轴固定机构，所述底轴固定机构上安装有底轴，所述底轴上套装有至少一个底轴齿轮，所述主骨架顶部设置有至少一个顶部齿轮，所述底轴齿轮和顶部齿轮上套装有链条，所述底轴通过电机齿轮连接驱动机构，所述底轴上方设置有升降架，所述升降架通过链条调节器与所述链条连接，所述升降架底部连接有拆卸式送料车，所述升降架上设置有活动轴，所述活动轴通过轨道轮沿所述轨道上下移动。

进一步地：所述轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的末端设有向外弯曲的弯曲部。

进一步地：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与所述电机齿轮连接。

进一步地：所述升降架包括两个对称设置的固定板，所述活动轴安装在所述固定板上，所述两个固定板之间设置有导料后板，所述导料后板两侧分别连接有导料侧板，所述导料侧板之间连接有导料前板，所述固定板上连接有送料车臂，所述送料车臂末端设置有凸起，所述送料车臂位于所述导料侧板的下方。

进一步地：所述活动轴包括第一活动轴和第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴分别设置在所述固定板的两侧，所述第一活动轴和第二活动轴的两端分别通过固定套与所述固定板连接，所述第一活动轴通过所述轨道轮沿所述第一轨道移动，所述第二活动轴通过所述轨道轮沿所述第二轨道移动。

进一步地：所述送料车包括送料车主体，所述送料车主体两侧分别设置有与所述送料车臂相适配的悬挂通槽，所述送料车主体前侧设有把手，所述送料车主体底部四个角上设置有车轮。

进一步地：所述底轴固定机构包括挡板，所述挡板一侧设置有安装座，所述底轴通过轴承设置在所述安装座上。

进一步地：所述底轴齿轮设置有两个，两个所述底轴齿轮位于所述安装座两侧，所述顶部齿轮设置有两个，两个所述顶部齿轮设置于所述主骨架顶部两侧。

进一步地：所述第二活动轴上套装有活动轮，所述链条调节器的一端与所述活动轮连接，所述链条调节器的另一端与所述链条连接。

进一步地：所述主骨架的两侧及前侧分别设置有防护网，所述主骨架前侧底部设置有送料车门，所述送料车门上设置有门锁。

本实用新型的有益效果：

1.与现有技术相比，通过在底轴上设置两个底轴齿轮，主骨架顶部设置设置两个顶部齿轮，底轴齿轮和顶部齿轮上套装有链条，利用双链条升降送料车，是送料车升降更加平稳，提高投料安全性，且链条为双排链条，链条承重能力高，使得送料车单次投量大。

2.通过在主骨架两侧及前侧分别设置防护网，可避免送料车送料时若发生物料坠落，通过防护网，将坠落的物料阻隔在主骨架内，防止坠落的物料抛出主骨架外，造成安全事故。

3.升降架包括两个对称设置的固定板，固定板上设置有送料车臂，送料车臂末端设置有凸起，送料车柱体的两侧分别设置与送料车臂相适配的悬挂通槽，送料车通过悬挂通槽和送料车臂连接在升降架上，便于装拆送料车，且使送料车与升降架连接稳固，提高投料安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型(去掉防护网)结构示意图；

图3为底轴固定机构结构示意图；

图4为升降架结构示意图；

图5为送料车结构示意图。

图中：1-主骨架，11-底板，12-顶部齿轮，13-链条，14-顶轴，15-桥型轴承，2-轨道，21-第一轨道，211-弯曲部，22-第二轨道，3-底轴固定机构，31-底轴，32-底轴齿轮，33-电机齿轮，34-挡板，35-安装座，36-轴承，4-升降架，41-固定板，42-导料后板，43-导料侧板，44-导料前板，45-送料车臂，451-凸起，46-轨道轮，47-第一活动轴，48-第二活动轴，49-固定套，5-链条调节器，51-活动轮，6-送料车，61-送料车主体，62-悬挂通槽，63-把手，64-车轮，71-电机，72-减速机，73-主动齿轮，74-传动链条，75-电机副罩，8-防护网，81-送料车门，82-门锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示为本实用新型提供一种集中熔解炉全自动投料装置实施例结构示意图：包括主骨架1，主骨架1两侧设置有轨道2，主骨架1底部设置有底板11，底板11上安装有底轴固定机构3，底轴固定机构3上安装有底轴31，底轴31上套装有两个底轴齿轮32，主骨架1顶部设置有两个顶部齿轮12，底轴齿轮32和顶部齿轮12上套装有链条13，底轴31通过电机齿轮33连接驱动机构，底轴31上方设置有升降架4，升降架4通过链条调节器5与链条13连接，升降架4底部连接有拆卸式送料车6，升降架4上设置有活动轴，活动轴通过轨道轮46沿轨道2上下移动；

驱动机构上盖装有电机副罩75，驱动机构包括电机71，电机71的输出轴连接有减速机72，减速机72的输出轴连接有主动齿轮73，主动齿轮73通过传动链条74与电机齿轮33连接，通过在驱动机构上盖装电机副罩75，避免物料掉落在电机71或减速机72上，影响电机71或减速机72的正常运行，提高投料的安全性；

升降架4包括两个对称设置的固定板41，活动轴安装在固定板41上，两个固定板41之间设置有导料后板42，导料后板42两侧分别连接有导料侧板43，导料侧板43之间连接有导料前板44，固定板41上连接有送料车臂45，送料车臂45末端设置有凸起451，送料车臂45位于导料侧板43的下方，活动轴包括第一活动轴47和第二活动轴48，第一活动轴47和第二活动轴48分别设置在固定板41的两侧，第一活动轴47和第二活动轴48的两端分别通过固定套49与固定板41连接，第二活动轴48上套装有活动轮51，链条调节器的5一端与活动轮51连接，链条调节器5的另一端与链条13连接，轨道2包括第一轨道21和第二轨道22，第一轨道21的末端设有向外弯曲的弯曲部211，第一活动轴47通过轨道轮46沿第一轨道21移动，第二活动轴48通过轨道轮46沿第二轨道22移动，送料车6包括送料车主体61，送料车主体61两侧分别设置有与送料车臂45相适配的悬挂通槽62，送料车主体61前侧设有把手63，送料车主体61底部四个角上设置有车轮64,送料时，将物料装在送料车6中，将送料车6推到升降架4下方，并将设置在固定板41上的送料车臂45插进送料车6的悬挂通槽62中，由于送料车臂45末端设置有凸起451，凸起451卡在悬挂通槽62的槽口上，使得送料车6稳固地与升降架4连接，提高送料安全性；链条调节器5的一端与第二活动轴48上的活动轮51连接，链条调节器5的另一端与链条13连接，链条13上升时，通过链条调节器5带动第二活动轴48沿着第二轨道22上升，进而带动第一活动轴47沿着第一轨道21上升，从而带动升降架4和送料车6上升，当第一活动轴47上升至第一轨道21的弯曲部211时，升降架4和送料车6向外倾斜，送料车6中物料经导料后板42进入熔解炉(图未示)中；

底轴固定机构3包括挡板34，挡板34一侧设置有安装座35，底轴31通过轴承36设置在安装座35上；

底轴齿轮32设置有两个，两个底轴齿轮32位于安装座35两侧，顶部齿轮12设置有两个，两个顶部齿轮12设置于主骨架1顶部两侧，两个顶部齿轮12分别套装在顶轴14上，顶轴14通过桥型轴承15与主骨架1顶部连接，通过分别设置两个底轴齿轮32和两个顶部齿轮12，每一个底轴齿轮32和顶部齿轮12上套装链条13，利用双链条提升升降架4和送料车6，链条12分别设置在升降架4的两侧，使升降架4和送料车6升降时更加平稳，安全性高，且链条13为双排链条，使得本投料装置单次送料在200-1000KG范围内，在本实施例中，单次送料为600KG，实现单次投量大；

主骨架1的两侧及前侧分别设置有防护网8，主骨架1前侧底部设置有送料车门81，送料车门81上设置有门锁82，设置防护网8，若有物料坠落,通过防护网8将坠落的物料阻挡在主骨架1内，避免坠落的物料从主骨架1内抛出主骨架1外，发生安全事故，通过送料车门81，输送物料时，打开送料车门81，将送料车6推进主骨架1内，并将送料车6挂在升降架4上，然后关上送料车门81，并通过门锁82将送料车门81锁紧。

工作时，开启电机71，电机71经减速机72带动主动齿轮73转动，主动齿轮73通过传动链条74带动电机齿轮33转动，电机齿轮33带动底轴31转动，底轴31上的底轴齿轮32随着底轴31转动，链条13与底轴齿轮32和顶部齿轮12啮合转动，链条13转动时带动通过链条调节器5与链条13连接的升降架4升降，从而使升降架4上的第一活动轴47和第二活动轴48分别沿着第一轨道21和第二轨道22升降，由于送料车6通过悬挂通槽62和送料车臂45可拆卸地连接在升降架4上，因此升降4带动送料车6升降，即可实现自动投料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。