一种空调室外机格栅的制作方法

本实用新型涉及一种空调格栅，特别是一种空调室外机格栅，属于空调室外机格栅的创新技术。

背景技术：

目前市面上使用的空调格栅片，其格栅多为单片一字型结构或方管型结构，而外框多为方管的形式。一字型空调格栅结构稳定性较差，由于格栅多在高空安装，在风力较大时会不稳定并产生噪音；另外，一字型格栅结构受力后容易弯曲变形影响美观；为了保证一字型格栅的稳定性，通常会在格栅的中部增加竖向支撑杆件达到稳定的目的，但这种结构增加了型材的用量且增加了一道工序，提高了造价。方管型格栅结构结构如图6所示，包括有方管竖向边框9、方管横向边框10、方管格栅11，这种结构稳定性好，但型材用料较多，综合单价高，如果为了降低成本加大安装间距，则立面效果较差，且不能很好遮挡内部的空调机。

此外，现有的上述两种空调格栅在安装时，都需要在外墙设置预埋铁码14用于固定铝合金外框13，再与格栅的方管竖向边框9连接，如图7所示，这种安装结构直接导致施工的工序有交叉，增加工程安装时间，且不利于已安装在外墙的铝合金外框13成品的有效保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种空调室外机格栅，本实用新型具有良好的结构稳定性，减少型材用量，节省资源及能源。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的空调室外机格栅，包括有两根竖向边框、若干格栅，若干格栅的两端分别固定在两根竖向边框上，其中格栅包括有垂直面及倾斜面，垂直面和倾斜面之间的夹角为θ，格栅通过垂直面固定在竖向边框上。

本实用新型的空调室外机格栅，由于格栅采用包括有垂直面及倾斜面的结构，垂直面和倾斜面之间的夹角为θ°，仰视时，倾斜面增大了人眼视线的遮挡面积；使人在低处向高处看时为空调格栅，层高越高遮挡效果越明显；另外，格栅底部向上倾斜的设计有利于空调机位的热风向上排出，保证了空调机位有良好的通风效果的同时又能有效遮挡空调机。此外，本实用新型在保证结构稳定性的情况下省去了横向边框，由于不需要横向边框，也节约了格栅的材料，降低了生产成本。本实用新型是一种结构简单，方便实用的空调室外机格栅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装结构示意图；

图4为本实用新型中所用格栅的剖面图；

图5为本实用新型所用连接件的立体图；

图6是现有方管型格栅的结构示意图；

图7是现有格栅的安装结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的空调室外机格栅，包括有两根竖向边框1、若干格栅2，若干格栅2的两端分别固定在两根竖向边框1上，其中格栅2包括有垂直面5及倾斜面6，垂直面5和倾斜面6之间的夹角为θ，格栅2通过垂直面5固定在竖向边框1上。本实用新型在保证结构稳定性的情况下省去了横向边框，由于不需要横向边框，也节约了格栅的材料，降低了生产成本。

上述竖向边框1的横截面形状是L型。本实施例中，上述竖向边框1的横截面形状是90°的L型。L型的竖向边框1相对于方管形边框，节约了型材。

上述垂直面5和倾斜面6之间的夹角θ为90°～150°。本实施例中，上述垂直面5和倾斜面6之间的夹角θ为120°。

此外，上述格栅2的垂直面5上设有螺钉孔7，螺钉4穿过螺丝孔7将格栅2固定在竖向边框1上。本实施例中，上述螺钉孔7是半圆形螺钉孔。

本实施例中，上述螺钉4是不锈钢机制螺钉。

另外，上述竖向边框1通过连接件3固定在墙上，其中连接件3的一端通过螺钉4与竖向边框1连接，连接件3的另一端通过膨胀螺栓12固定在墙上。本实施例中，上述连接件3是角码，角码上设有圆形螺丝孔8。

为保证竖向边框1的有效固定，竖向边框1采用膨胀螺栓12锚入外墙结构层，每边使用两个锚固点，确保每件格栅片两侧固定。

上述竖向边框1在端部预留半个格栅间距的长度，确保了外型美观，且在每个格栅2拼接时，接缝处的格栅间距相等。

本实用新型在90°L型边框上下两端通过不锈钢机制螺钉固定在两个L型角码结构的连接件3上，角码结构的连接件3再通过膨胀螺栓12锚入外墙结构层，优于传统的预埋铁码再与边框连接，本实用新型安装更稳定、更便捷，简化了施工工艺。

本实用新型在安装时，取消传统的原格栅片的墙身铝合金方管外框，改为每边两个L型角码结构的连接件3，节约了型材。

本实用新型的竖向边框1的横截面形状是L型，较原方管格栅节约了52.7%的型材，且格栅2包括有垂直面5及倾斜面6，挠度比一字型格栅强，不必在格栅中间设竖向支撑；相对于一字型格栅结构稳定性好，抗风压效果好。

本实用新型采用不锈钢机制螺钉与边框固定，机制螺钉螺纹精细，咬合受拉受剪均优于传统自攻螺钉。

本实用新型改变了传统的安装工艺，传统空调格栅片需要预先安装铝合金方管外框，外框粘贴保护膜，待建筑外墙装饰面完成后再安装空调格栅片部分，撕掉铝合金方管外框保护膜；而安装外框与外墙饰面是二道工序，由两个施工队分别交叉施工，会相互影响，也不利于外框成品的保护。本实用新型解决了上述问题，施工工艺改为外墙装饰面完成后，再安装格栅片，因此不需要先预埋外框、在不破坏外墙装饰面不产生工序交叉的情况下，可以固定格栅片。

本实用新型竖向边框1在端部预留半个格栅间距的长度，确保了外型美观，且在每个格栅2拼接时，接缝处的格栅间距相等，相对于原有方案取消了中间方管构件，节省了型材。

以上所述，是本实用新型的较佳实施案例，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何简单修改、等同变化的改进，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。