一种接水盘及风管机的制作方法

本实用新型属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种接水盘及风管机。

背景技术：

高静压风管机静压高，风速快，使用吹风式结构的时候，极易将蒸发器和接水盘内的冷凝水吹出，并由高速风带到风道内造成风道漏水。所以，目前市场上大多数高静压风管机为吸风式结构。但是吸风式结构也有弊端，常温风经过蒸发器降温的后变为冷风，冷风经过风机吹向风道。降温后的风流基本上需通过整个箱体，所以对整个箱体的防凝露和防漏水要求提高，且为了避免箱体内的冷风与外界产生热交换而造成能量损失，需在整个箱体及风道上贴满保温材料，使成本增加。

技术实现要素：

本实用新型提供一种接水盘及风管机，解决吹风式结构的风管机的冷凝水容易被吹出造成风道漏水的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种接水盘，为上方开口的盒体，其包括左侧壁、右侧壁、前壁、后壁、底部；所述前壁包括多个阶梯斜面；所述底部为水平平面；所述前壁的下边缘与所述底部的一侧连接；所述后壁的下边缘与所述底部的另一侧连接；所述左侧壁和所述右侧壁分别位于所述接水盘的两端，且分别与所述前壁、所述后壁及所述底部的两端连接。

作为所述接水盘的一种具体的结构设计，所述前壁包括第一阶梯斜面、第二阶梯斜面、第三阶梯斜面；所述第一阶梯斜面的上边缘为所述接水盘的开口；所述第一阶梯斜面的下边缘与所述第二阶梯斜面的上边缘连接；所述第二阶梯斜面的下边缘与所述第三阶梯斜面的上边缘连接；所述第三阶梯斜面的下边缘与所述底部连接。

优选的，所述第一阶梯斜面、所述第二阶梯斜面、所述第三阶梯斜面与所述水平面的夹角均为锐角。

作为所述接水盘的一种具体的结构设计，在所述底部设置有蒸发器安装部；所述蒸发器安装部的面向所述前壁的一侧包括平台、斜坡、第一连接面，且所述斜坡的下端与所述平台的远离所述前壁的一侧连接；所述平台的另一侧通过所述第一连接面与所述底部连接；所述平台高于所述底部；所述斜坡与水平面的夹角为锐角；所述蒸发器安装部的另一侧包括第二连接面，其分别连接所述斜坡的上边缘与所述底部。

为了将所述接水盘内的水排出，所述接水盘还包括出水口，其设置在所述左侧壁上或者所述右侧壁上。

优选的，在所述接水盘的设置有所述出水口的一端设置有排水槽，其连通所述底部。

进一步优选的，所述排水槽包括底部，其高度低于所述接水盘的所述底部；所述出水口的高度低于所述接水盘的所述底部。

为了保证所述接水盘达到冷凝水不被吹出的效果，所述接水盘的深度不小于45cm。

一种风管机，包括箱体、蒸发器、离心风扇及上述的接水盘；所述箱体包括进风侧箱体、出风侧箱体；所述出风侧箱体包括出风口；所述离心风扇位于所述进风侧箱体内，向所述出风侧箱体内吹风；所述蒸发器及所述接水盘均位于所述出风侧箱体内；所述接水盘位于所述蒸发器的下方，且所述前壁位于所述出风侧箱体内靠近所述出风口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的接水盘及风管机的接水盘的前壁包括多个阶梯斜面，其既起到挡水板阻止冷凝水带出的作用，又具有导风的作用，避免吹过的风流产生涡流，降低风噪；同时可以防止蒸发器的上落下的冷凝水溅起水花，有效解决冷凝水被吹出后带到风道造成风道漏水的问题且不产生附加问题。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种接水盘的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中的接水盘的实施例的A-A向剖视图；

图3是蒸发器安装在图2中的接水盘上的示意图；

图4为本实用新型所提出的一种风管机的一种实施例的结构示意图。

图中，

01、箱体；02、离心风扇；03、蒸发器；04、接水盘；011、进风侧箱体；012、出风侧箱体；031、第一蒸发器；032、第二蒸发器；0121、出风口；

1、前壁；2、底部；3、后壁；4、左侧壁；5、右侧壁；6、蒸发器安装部；7、出水口；8、排水槽；9、开口；101、第一阶梯斜面；102、第二阶梯斜面；103、第三阶梯斜面；601、平台；602、斜坡；603、第一连接面；604、第二连接面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型的接水盘为上方开口的盒体，其包括前壁1、底部2、后壁3、左侧壁4、右侧壁5。前壁1包括多个阶梯斜面。底部2为水平平面。前壁1的下边缘与底部2的一侧连接，底部2的另一侧与后壁3的下边缘连接。左侧壁4和右侧壁5分别位于接水盘04的两端，且分别与前壁1、底部2、后壁3的两端连接。参照图4，本实用新型的风管机包括箱体01、离心风扇02、蒸发器03及上述的接水盘04。箱体01包括进风侧箱体011、出风侧箱体012。出风侧箱体012包括出风口0121。离心风扇02位于进风侧箱体011内，向出风侧箱体012内吹风。蒸发器03和接水盘04均位于出风侧箱体012内，且接水盘04位于蒸发器03的下方，前壁1位于靠近出风侧箱体012靠近出风口0121的一侧。离心风扇02排出高速风吹向出风侧箱体012内的蒸发器03，然后由出风口0121通向风道。由于吹风式的高静压的风管机的风速较快，容易将接水盘04内的冷凝水吹出并带到风道中，造成风道漏水，所以本实用新型的接水盘04针对防止高速风吹出冷凝水设计，其前壁1的阶梯斜面不仅能阻挡接水盘04内的冷凝水被吹出，且斜面对风流具有导向的作用，使其风流在接水盘04上方高速流动时不会产生涡流，避免搅动接水盘04内的冷凝水。另外前壁1的阶梯斜面避免蒸发器03上落下的水滴溅起水花，降低了冷凝水被吹出的可能性。

在一实施例中，参照图1及图2，前壁1包括第一阶梯斜面101、第二阶梯斜面102、第三阶梯斜面103。第一阶梯斜面101的上边缘为接水盘04的开口9，下边缘与第二阶梯斜面102的上边缘连接。第二阶梯斜面102的下边缘与第三阶梯斜面103的上边缘连接，第三阶梯斜面103的下边缘与靠近第三斜面的底部2的一侧连接。且第一阶梯斜面101、第二阶梯斜面102、第三阶梯斜面103与水平面的夹角均为锐角，使蒸发器03上落下的冷凝水落到阶梯斜面上减少水花，且落下即有向接水盘04内流动的趋势。

在一实施例中，参照图1、图2及图3，在接水盘04的底部2设置有蒸发器安装部6，其面向前壁1的一侧包括平台601、斜坡602、第一连接面603，平台601为水平面，其一侧边缘与斜坡602的下边缘连接，另一侧边缘通过第一连接面603与接水盘04的底部2连接。蒸发器安装部6的另一侧包括第二连接面604，其分别连接斜坡602的上边缘及接水盘04的底部2，使接水盘04的底部2被蒸发器安装部6分为两部分，分别位于蒸发器安装部6的两侧。本实用新型的吹风式风管机的一种实施例的蒸发器03为折叠式蒸发器，其包括第一蒸发器031、第二蒸发器032，第一蒸发器031与第二蒸发器032呈“>”型固定连接在一起，且其右侧靠近出风口0121。第一蒸发器031位于第二蒸发器032的下方，第一蒸发器031的下端抵靠在斜坡602上，并固定安装在蒸发器安装部6上。

在一实施例中，参照图1，接水盘04包括出水口7，其设置在左侧壁4或者右侧壁5上。为了方便接水盘04的底部2的冷凝水的排出，在接水盘04的设置有出水口7的一端设置有排水槽8，其连通接水盘04的底部2，具体为，排水槽8连通蒸发器安装部6两侧的接水盘04的底部2。上述排水槽8包括底部，其高度低于接水盘04的底部2的高度，用于接收接水盘04的底部2的冷凝水并从出水口7排出。优选的，出水口7低于接水盘04的底部2。

为了确保本实用新型的接水盘04内的冷凝水不被吹出，接水盘04的深度不小于45mm，即接水盘04的底部2到接水盘04的开口9的高度不小于45mm。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。