一种用于暖气片管道施工的装置的制作方法

本实用新型涉及暖气片管道施工技术领域，具体为一种用于暖气片管道施工的装置。

背景技术：

在寒冷的冬季，尤其在北方地区，往往需要利用散热器进行室内取暖，在城市一般采用集中供热的方式，现有室内供暖用暖气片通常是利用壁挂炉或者锅炉加热循环水，再通过管道连接到暖气片，最终通过暖气片将适宜的温度输出，形成室内温差，最后进行热循环使整个室内温度均匀上升，集中供暖为人们的日常生活带来了诸多便利，特别是在北方地区，冬季集中供暖可为室内提供舒适的温度抵御严寒，城市集中供暖的管道分为地下铺管和地上铺管两种方式，地下铺管可以充分利用地下空间，防止管道受到外界气温、日晒和风干等因素的影响，稳定性得到一定的保证，但是现有暖气片管道在施工时，存在暖气片管道安装不牢固，走线不美观，且不能对不同直径的管道进行夹持固定，使用不便，现有盖板不能对管道开槽进行保护，承重性能较差，使用时易发生形变，同时现有盖板不能适应不同角度的管道开槽，往往需要进行焊接处理，工作效率低，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于暖气片管道施工的装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于暖气片管道施工的装置，以解决上述背景技术中提出的现有暖气片管道在施工时，存在暖气片管道安装不牢固，走线不美观，且不能对不同直径的管道进行夹持固定，使用不便，现有盖板不能对管道开槽进行保护，承重性能较差，使用时易发生形变，同时现有盖板不能适应不同角度的管道开槽，往往需要进行焊接处理，工作效率低，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于暖气片管道施工的装置，包括采暖管道，所述采暖管道外部套接有保温管道，所述保温管道两侧均铺设有楼层平板，所述保温管道底端铺设有混凝土层，所述保温管道与混凝土层之间通过管道固定夹连接，所述管道固定夹顶端安装有手柄，所述手柄与管道固定夹之间通过连接轴转动连接，所述管道固定夹内壁两侧均安装有挡板，所述挡板与管道固定夹之间通过第一压缩弹簧连接，所述管道固定夹底端安装有固定杆，所述固定杆与管道固定夹之间通过槽孔连接，所述保温管道顶端安装有第一U型盖板，所述第一U型盖板与保温管道之间铺设有水泥，所述第一U型盖板顶端开设有减震腔室，所述减震腔室内部安装有缓冲弹簧，所述第一U型盖板中部安装有海绵，所述海绵与第一U型盖板之间通过凹槽连接。

优选的，所述第一U型盖板与第二U型盖板之间通过转轴转动连接，所述转轴顶端安装有限位板，所述转轴外部套接有第二压缩弹簧。

优选的，所述采暖管道与分集水器之间通过暖气片连接。

优选的，所述保温管道外部表面涂抹有防锈漆，且防锈漆外侧贴覆有防护膜。

优选的，所述减震腔室两侧均安装有密封橡胶垫。

优选的，所述第一U型盖板内壁两侧均安装有石棉。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有管道固定夹、第一压缩弹簧、连接轴、挡板和固定杆，通过连接轴的转动，可以调节管道固定夹的直径大小，同时通过第一压缩弹簧提高管道固定夹与管道连接的紧密性，便于管道固定夹对不同直径管道进行夹持固定，使用便捷。

2、设置有第一U型盖板、减震腔室、缓冲弹簧和海绵，通过减震腔室提高了第一U型盖板的承重性能，避免第一U型盖板在长期使用时发生形变，同时由海绵可以对采暖管道进行保温，减少了采暖管道内部热量的散失。

3、设置有第二U型盖板、转轴、限位板和第二压缩弹簧，通过转轴的转动，便于第二U型盖板适应不同角度的开槽，同时提高了第一U型盖板与第二U型盖板之间连接的紧密性，操作简单，施工方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型管道固定夹的结构示意图；

图3是本实用新型U型盖板内部的结构示意图；

图4是本实用新型U型盖板连接处的结构示意图；

图中：1、采暖管道；2、保温管道；3、楼板平层；4、混凝土层；5、第一U型盖板；6、水泥；7、管道固定夹；8、手柄；9、连接轴；10、第一压缩弹簧；11、挡板；12、固定杆；13、缓冲弹簧；14、减震腔室；15、石棉；16、海绵；17、转轴；18、限位板；19、第二U型盖板；20、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种用于暖气片管道施工的装置，包括采暖管道1，为了避免采暖管道1发生漏水现象，影响用户使用，采暖管道1与分集水器之间通过暖气片连接，采暖管道1外部套接有保温管道2，为了避免保温管道2在长期使用时，表面受到腐蚀，提高保温管道2的防腐蚀性能，保温管道2外部表面涂抹有防锈漆，且防锈漆外侧贴覆有防护膜，保温管道2两侧均铺设有楼层平板3，保温管道2底端铺设有混凝土层4，保温管道2与混凝土层4之间通过管道固定夹7连接，管道固定夹7顶端安装有手柄8，手柄8与管道固定夹7之间通过连接轴9转动连接，管道固定夹7内壁两侧均安装有挡板11，挡板11与管道固定夹7之间通过第一压缩弹簧10连接，管道固定夹7底端安装有固定杆12，固定杆12与管道固定夹7之间通过槽孔连接，保温管道2顶端安装有第一U型盖板5，为了提高第一U型盖板5的阻燃性能，实现对采暖管道1的防火保护，第一U型盖板5内壁两侧均安装有石棉15，第一U型盖板5与保温管道2之间铺设有水泥6，第一U型盖板5顶端开设有减震腔室14，为了提高减震腔室14与第一U型盖板5之间连接的紧密性，提高第一U型盖板5的承重性能，减震腔室14两侧均安装有密封橡胶垫，减震腔室14内部安装有缓冲弹簧13，第一U型盖板5中部安装有海绵16，海绵16与第一U型盖板5之间通过凹槽连接。

为了便于第二U型盖板19适应不同角度的开槽，同时提高第一U型盖板5与第二U型盖板19之间连接的紧密性，第一U型盖板5与第二U型盖板19之间通过转轴17转动连接，转轴17顶端安装有限位板18，转轴17外部套接有第二压缩弹簧20。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种用于暖气片管道施工的装置的过程中，首先将保温管道2套接在采暖管道1外部，减小采暖管道1内部热量的散失，接着将保温管道2安放在楼层平板3见开设的凹槽内部，通过管道固定夹7将保温管道2固定在混凝土层4上方，挤压手柄8，通过连接轴9便于调节管道固定夹7的直径，同时由第一压缩弹簧10挤压挡板11对保温管道2进行夹持，由固定杆12对管道固定夹7的开口进行闭合，提高管道固定夹7与保温管道2连接的紧密性，便于管道固定夹7对不同直径保温管道2进行夹持固定，使用便捷，铺设好采暖管道1后，将水泥6回填进管道开槽内部，同时覆盖第一U型盖板5，通过减震腔室14内部安装的缓冲弹簧13，提高了第一U型盖板5的承重性能，避免第一U型盖板5在长期使用时发生形变，同时由海绵16可以对采暖管道进行保温，减少了采暖管道1内部热量的散失，通过石棉15实现第一U型盖板5的阻燃，实现对采暖管道1的防火保护，最后当第一U型盖板需要对管道开槽拐弯处进行覆盖时，通过转轴17的转动，便于第二U型盖板19适应不同角度的开槽，通过第二压缩弹簧20，同时提高了第一U型盖板5与第二U型盖板19之间连接的紧密性，操作简单，施工方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。