自动防冻型闭式冷却塔的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及自动防冻型闭式冷却塔。

背景技术：

闭式冷却塔用于很多需要降温的地方，目前主要应用于电炉(熔炼炉、保温炉、透热炉、真空炉、淬火炉)的感应加热设备、中央空调、液压系统、锻造、冶金、纺织及化工等领域。闭式冷却塔的底部有进风口和集水槽，顶部有风机，中间安装有换热盘管，换热盘管的上方有喷淋管。换热盘管通过管路和循环水泵、循环水箱相连，其中有一部分管路位于需冷却设备处，通过管路中的流体带走需冷却设备的热量，和换热盘管、循环水箱构成换热循环回路。闭式冷却塔对换热盘管的冷却分水冷和风冷两部分。水冷部分：喷淋泵将集水槽里的水抽到喷淋管中，通过喷淋管将水喷洒到湿热的换热盘管，低温的水喷洒到高温的管壁瞬间形成水膜，通过蒸发吸收大量热量。喷淋水一部分变成水蒸汽，由风机排到外界环境中，未被蒸发的水滴落在换热盘管下方的散热片上，经过风冷后回落到集水槽里供下一次循环使用。风冷部分：冷却塔底部进风口进入的新风流过换热盘管带走管壁上的一部分热量，再通过顶部的风机排到外界环境，在环境温度较低时，为了防止换热循环回路中的流体冻结，一般采取在流体中增加防冻液的方法。采用防冻液防冻存在以下缺陷：防冻液容易引起火灾，防冻液储存相对比较困难，防冻液易挥发，防冻液的价格比较昂贵。

经检索，专利授权公告号为CN 202947530 U的专利提出了一种自动防冻型闭式冷却塔，包括闭式冷却塔(1)、闭式冷却塔控制箱、循环水箱(2)和循环水泵(3)，闭式冷却塔(1)中的换热器(4)通过管道和循环水箱(2)、循环水泵(3)连成回路，闭式冷却塔控制箱中安装有控制电路，控制电路和闭式冷却塔(1)、循环水泵(3)相连，其特征在于所述的闭式冷却塔(1)的换热器(4)的出水口处设有第一温度传感器(5)，所述的闭式冷却塔控制箱中的控制电路包括第一温控单元(6)和第一交流接触器(7)，所述的循环水箱(2)中设有电加热器(8)，第一温度传感器(5)的输出端和第一温控单元(6)的输入端相连，第一温控单元(6)的输出端和第一交流接触器(7)的驱动端相连，第一交流接触器(7)的一对常开触点分别和供电电源(9)、电加热器(8)，该专利能够根据需要自动控制电加热器和循环水泵的启停，使换热回路中的水温保持在一定的范围内，避免水温太低而冻结，达到很好的防冻效果，无需添加防冻液，工作更安全，防冻更可靠，也降低防冻成本，但喷淋泵在使用时会产生抖动，容易影响喷淋泵的正常使用，且对于喷淋泵的拆装十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷淋泵在使用时会产生抖动，容易影响喷淋泵的正常使用，且对于喷淋泵的拆装十分不便的问题，而提出的自动防冻型闭式冷却塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动防冻型闭式冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔一侧的底部固定连接有底板，所述底板的上端对称固定连接有两个卡板，两个卡板之间卡接有同一个定位块，所述定位块的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端通过多个缓冲弹簧固定连接有同一个喷淋泵，所述定位块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有同一根伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外，且固定连接有转块，所述定位块的前侧开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述定位块对应两个卡板的相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，所述卡板的表面开设有与限位螺筒对应的限位槽。

优选的，所述喷淋泵的下端四角处与固定板的上端四角处之间均固定连接有限位伸缩杆。

优选的，所述转块的侧壁对称固定连接有两个卡块，所述固定槽的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述限位螺筒的外壁对称固定连接有两个限位滑块，所述通槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位螺筒的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了自动防冻型闭式冷却塔，具备以下有益效果：

1、该自动防冻型闭式冷却塔,通过设有的两个卡板将定位块卡接，进而将喷淋泵稳固的固定，转动转块，转块带动伸缩杆转动，进而带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，进而利用螺杆与限位螺筒的螺纹连接作用使限位螺筒移出通槽外，使限位螺筒与限位槽卡合，即可将喷淋泵进行稳固的固定，且在需要解除锁定时反向转动转块即可解除对喷淋泵的相对限位锁定，便于对喷淋泵的拆装。

2、该自动防冻型闭式冷却塔,通过设有的卡块和卡槽的配合将转块稳固的固定在固定槽内，能够较好的避免转块受外界因素的影响产生转动而导致喷淋泵放置不稳固的问题。

3、该自动防冻型闭式冷却塔,通过设有的缓冲弹簧能够对喷淋泵起到较好的缓冲减震作用，较好的避免了喷淋泵在使用时产生的震动影响喷淋泵正常使用的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对喷淋泵的拆装，较好的避免了喷淋泵在使用时产生的震动影响喷淋泵正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动防冻型闭式冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动防冻型闭式冷却塔的定位块与卡板连接的结构示意图。

图中：1冷却塔、2底板、3卡板、4定位块、5固定板、6缓冲弹簧、7喷淋泵、8圆柱槽、9伸缩杆、10转块、11固定槽、12主动斜齿轮、13通槽、14螺杆、15从动斜齿轮、16限位螺筒、17限位槽、18限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，自动防冻型闭式冷却塔，包括冷却塔1，冷却塔1一侧的底部固定连接有底板2，底板2的上端对称固定连接有两个卡板3，两个卡板3之间卡接有同一个定位块4，定位块4的上端固定连接有固定板5，固定板5的上端通过多个缓冲弹簧6固定连接有同一个喷淋泵7，定位块4的前侧开设有圆柱槽8，圆柱槽8内通过滚珠轴承转动连接有同一根伸缩杆9，伸缩杆9的一端伸出圆柱槽8外，且固定连接有转块10，定位块4的前侧开设有与转块10对应的固定槽11，伸缩杆9位于圆柱槽8内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮12，定位块4对应两个卡板3的相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽8连通且与主动斜齿轮12对应的通槽13，通槽13内通过滚珠轴承转动连接有螺杆14，螺杆14的一端固定连接有与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮15，螺杆14的另一端螺纹连接有限位螺筒16，卡板3的表面开设有与限位螺筒16对应的限位槽17。

喷淋泵7的下端四角处与固定板5的上端四角处之间均固定连接有限位伸缩杆18。

转块10的侧壁对称固定连接有两个卡块，固定槽11的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

限位螺筒16的外壁对称固定连接有两个限位滑块，通槽13的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

限位螺筒16的具体材质为不锈钢。

本实用新型中，使用时，通过设有的两个卡板3将定位块4卡接，进而将喷淋泵7稳固的固定，转动转块10，转块10带动伸缩杆9转动，进而带动主动斜齿轮12转动，利用主动斜齿轮12与从动斜齿轮15的啮合作用带动螺杆14转动，进而利用螺杆14与限位螺筒16的螺纹连接作用使限位螺筒16移出通槽13外，使限位螺筒16与限位槽17卡合，即可将喷淋泵7进行稳固的固定，且在需要解除锁定时反向转动转块10即可解除对喷淋泵7的相对限位锁定，便于对喷淋泵7的拆装，通过设有的卡块和卡槽的配合将转块10稳固的固定在固定槽11内，能够较好的避免转块10受外界因素的影响产生转动而导致喷淋泵7放置不稳固的问题，通过设有的缓冲弹簧6能够对喷淋泵7起到较好的缓冲减震作用，较好的避免了喷淋泵7在使用时产生的震动影响喷淋泵7正常使用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。