机房冷气导风系统的制作方法

本实用新型涉及一种机房冷气导风系统。

背景技术：

现有的网络机房和通信机房内配置有多排用电柜（如服务器柜、配电柜等），产生大量热量。为了保证用电设备的正常运行，现有的机房内一般都配套有制冷空调，并将空调的出风口置于机房的组合地板下方，冷气从组合地板进入到用电柜的周围环境中，以对其进行降温。但是由于冷气都是较为均匀、分散地从机房组合地板的各个位置向上吹出，使得冷气无法及时、集中地吹向用电柜，因而降温效率较差，也不利于节约电力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种机房冷气导风系统，结构简单，能够合理利用空调冷气，提高冷气对用电柜的降温效率，进而节约电力。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种机房冷气导风系统，包括设置在机房地面上方的组合地板，组合地板与机房地面之间间隔形成有冷气腔，该冷气腔与空调的出风口相连通，组合地板上设置有多个导风装置，每个导风装置均包括基座和导风管，导风管转动设置在基座的上端，导风管和基座之间形成有导风通道，基座摆放在组合地板上，基座的下端设置有取风管，该取风管的上端与所述导风通道相连通，取风管的下端穿过组合地板后伸入所述冷气腔中，导风管的上端向一侧方向弯曲延伸并设置有送风口，该送风口处设置有能够调节倾斜角度的百叶导风板。

采用上述技术方案的优点是：由于组合地板上设置有多个导风装置，且导风装置包括导风管、基座和取风管，通过取风管能够将冷气腔中的冷气引导进导风装置的导风通道中，由于导风管转动设置在基座的上端，且导风装置的上端向一侧方向弯曲延伸并设置有送风口，且送风口处设置有能够调节倾斜角度的百叶导风板，通过对导风管以及百叶导风板的角度进行调节，工作人员能够将空调冷气汇聚并吹向用电柜所在方向，使冷气能够更为直接地作用在用电柜上，从而能够合理利用空调冷气，提高冷气对用电柜的降温效率，进而节约电力。

作为本实用新型的进一步设置，所述基座在靠近其上端的内侧处设置有叶轮和传动组件，所述导风管在靠近其下端的内侧处设置有周向延伸的齿排，所述传动组件分别与叶轮和齿排传动连接，叶轮由冷气驱动转动，叶轮在转动时能够通过传动组件驱动导风管周向转动。

采用上述技术方案的优点是：冷气在经过导风通道时会驱动叶轮转动，叶轮在转动时通过传动组件作用在齿排上，从而能够驱动导风管不断转动，导风管在转动时从送风口处吹出的冷气会周期性地吹向导风装置四周的用电柜上，从而能够提高导风装置的作用范围，仅需要设置少量的导风装置即能够对多个用电柜进行降温。

作为本实用新型的进一步设置，所述基座内侧设置有叶轮支架，所述叶轮转动设置在叶轮支架上，叶轮上同轴固定连接有第一伞齿轮，叶轮支架上设置有轴架，轴架上转动设置有径向延伸的传动轴，该传动轴的一端设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述齿排的齿朝下设置，传动轴的另一端设置有与所述齿排相啮合的齿轮。

采用上述技术方案的优点是：叶轮支架和轴架设置分别对叶轮和传动轴起到转动支撑的作用，叶轮在转动时能够带动与其同轴固定连接的第一伞齿轮同步转动，由于传动轴的一端设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，因而径向延伸的传动轴能够被叶轮所驱动。由于传动轴的另一端设置有与齿排啮合的齿轮，从而齿轮随传动轴转动时能够驱动导风管转动，使导风管能够自动周向转动。采用上述传动方式结构简单，传动方式直接。

作为本实用新型的进一步设置，所述组合地板由多个矩形的块板拼接而成，相邻四个块板之间形成有供所述取风管向下穿入冷气腔的插孔，插孔处设置有四个分别与所述四个块板对应铰接的阀瓣，四个阀瓣能够向下转动以使插孔打开或是向上转动复位以使插孔封闭，阀瓣与块板的连接处设置有供阀瓣向下转动后复位的扭簧，所述取风管在插入插孔时能够推动阀瓣向下转动。

采用上述技术方案的优点是：相邻四个块板之间形成的插孔可用于导风装置的取风管穿入至冷气腔中，由于插孔处设置有四个分别与所述四个块板对应铰接的阀瓣，取风管在插入插孔时能够推动阀瓣向下转动，从而使插孔打开，便于取风管插入到冷气腔中。当将取风管拔出时，阀瓣在扭簧的作用下能够自动向上转动复位，从而对插孔进行封闭，使冷气不会从插孔中向上溢出，从而提高了冷气汇聚吹出的效果。工作人员可以根据用电柜的摆放位置将导风装置的取风管插接在用电柜附近的插孔中，便于导风装置的安装和配置。

作为本实用新型的进一步设置，所述取风管的下端套设有由柔性材料制成的喇叭管。

采用上述技术方案的优点是：喇叭管的设置能够提高取风管的取风效果，由于其由柔性材料制成，因此可以通过挤压形变的方式穿过插孔，便于其插设在冷气腔中。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例中导风装置的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例中组合地板局部的俯视图；

图5为本实用新型实施例中阀瓣的示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-5所示，包括设置在机房地面1上方的组合地板2，组合地板2上摆放有用电柜5，组合地板1与机房地面2之间间隔形成有冷气腔3，该冷气腔3与空调的出风口（图中未示出）相连通，组合地板1上设置有多个导风装置4，每个导风装置4均包括基座41和导风管42，导风管42转动设置在基座41的上端，导风管42和基座41之间形成有导风通道43，基座41摆放在组合地板2上，基座41的下端设置有取风管44，该取风管44的上端与所述导风通道43相连通，取风管44的下端穿过组合地板2后伸入所述冷气腔3中，导风管42的上端向一侧方向弯曲延伸并设置有送风口421，该送风口421处设置有能够调节倾斜角度的百叶导风板422，百叶导风板422能够对送出的冷气进行上下方向的调节。所述基座41在靠近其上端的内侧处设置有叶轮51和传动组件，所述导风管42在靠近其下端的内侧处设置有周向延伸的齿排52，所述传动组件分别与叶轮51和齿排52传动连接，叶轮51由冷气驱动转动，叶轮51在转动时能够通过传动组件驱动导风管42周向转动。所述基座41内侧设置有叶轮支架411，叶轮支架411开设有多个供冷气穿过的通孔，所述叶轮51转动设置在叶轮支架411上，叶轮51上同轴固定连接有第一伞齿轮53，叶轮支架411上设置有轴架412，轴架412上转动设置有径向延伸的传动轴54，该传动轴54的一端设置有与第一伞齿轮53相啮合的第二伞齿轮55，所述齿排52的齿朝下设置，传动轴54的另一端设置有与所述齿排52相啮合的齿轮56。所述组合地板2由多个矩形的块板21拼接而成，相邻四个块板21之间形成有供所述取风管44向下穿入冷气腔3的插孔22，插孔22处设置有四个分别与所述四个块板21对应铰接的阀瓣23，四个阀瓣23能够向下转动以使插孔22打开或是向上转动复位以使插孔22封闭，阀瓣23与块板21的连接处设置有供阀瓣23向下转动后复位的扭簧（图中未示出），所述取风管44在插入插孔22时能够推动阀瓣23向下转动。所述取风管44的下端套设有由柔性材料制成的喇叭管45。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。