一种空气源热风机的制作方法

文档序号:17111338发布日期:2019-03-15 19:50阅读:627来源:国知局
一种空气源热风机的制作方法

本实用新型涉及热风机领域,尤其涉及一种空气源热风机。



背景技术:

空气源热风系统的结构和功能与空调类似,包括内机和外机的结构设置,通过外机中压缩机的正转和反转,改变通入冷凝换热器中媒介的温度,实现内机的制冷和制热。但是现有的热风机空气加热效果差,造成耗电量大。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高空气制热或制冷效率的一种空气源热风机。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种空气源热风机,包括置于室内的内机、置于室外的外机以及电控机构;所述内机包括防护外壳、于防护外壳内由前至后设置的过滤板、内冷凝换热器和送风机构,所述过滤板前方的防护外壳上设有多个进风口,所述防护外壳的前壳体的上、下两端设有出风口;所述外机包括压缩机;所述压缩机与电控机构的控制开关电性连接,用于控制内冷凝换热器制热或制冷,所述送风机构同样与电控机构的控制开关电性连接;其特征在于:所述送风机构包括离心风机、用于将空气导入离心风机的束流板以及用于将空气从出风口导出的整流结构;所述离心风机固定于防护外壳的后壳体上;所述束流板固定于内冷凝换热器的后端面上,其中心具有圆形的过风口,所述过风口的边缘向后延伸有呈喇叭状的导流圈,所述导流圈延伸至离心风机的内部;所述整流结构包括设于后壳体上、用于将空气导入出风口的整流块,所述整流块包括位于离心风机左右两侧的两块,所述整流块朝向离心风机的侧面呈以离心风机为中心的弧形面,并靠近对应的出风口设置。

进一步的技术方案在于:所述防护外壳的后壳体的外侧设有保温模块。

进一步的技术方案在于:所述出风口上设有能够调节其开口大小和角度的摆页结构。

进一步的技术方案在于:所述整流结构还设有朝向出风口的弧形导流面,所述弧形导流面位于离心风机上、下两端对应的后壳体上。

进一步的技术方案在于:所述内冷凝换热器的下方设有接水槽,所述接水槽位于下方的出风口的上方,所述接水槽上设有伸出防护外壳的排出管。

进一步的技术方案在于:所述接水槽的内槽底面左右倾斜设置,所述排出管位于低的一端。

进一步的技术方案在于:与上、下两出风口之间的前壳体上设有一圈环形缺口,所述环形缺口两侧的前壳体借助连接件连接固定,且连接件位于前壳体的内侧,所述前壳体外侧的环形缺口上设覆盖有一能够拆卸的进风板,所述进风口布于进风板上。

进一步的技术方案在于:所述进风板的边缘与环形缺口边缘重叠,二者之间借助磁力吸附件或卡扣结构连接。

进一步的技术方案在于:所述前壳体的内侧水平延伸有用于安装过滤板的安装滑道,所述安装滑道包括上、下对称设置的两道,分别与过滤板的上、下边框滑接配合,所述防护外壳的左或右侧壁上竖直开设有能将过滤板取出的摘取口,所述摘取口可拆卸的安装有防尘板。

进一步的技术方案在于:所述防尘板借助卡扣结构与防护外壳固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

该热风机通过束流板将制热或制冷后的空气全部导入离心风机,并且导流圈呈喇叭状,具有外扩的弧面,能够使空气朝向离心风机的扇叶扩散,随着离心风机的转动,空气受离心力的作用加速排出,并顺着整流块的弧形面的引导全部排出出风口。该热风机充分、快速的将加热或制冷后的空气排出,提高了热风机的排热或排冷效果,使室内温度快速达到设定温度,并稳定保持,提高了使用者的舒适度。另一方面,通过提高热风机的排热或排冷效果节约了用电量,降低了消费者的使用成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型所述内机的爆炸结构示意图;

图2是本实用新型所述内机的结构示意图;

图3是本实用新型所述束流板的结构示意图;

图4是本实用新型所述后壳体的主视结构示意图;

图5是本实用新型所述后壳体的轴侧结构示意图;

图6是本实用新型所述内机的后视结构示意图;

图7是本实用新型所述前壳体的后视结构示意图;

图8是本实用新型进风板安装后的局部示意图;

图9是本实用新型所述内机的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1~图5所示,一种空气源热风机,包括置于室内的内机、置于室外的外机以及电控机构;

所述内机包括防护外壳、于防护外壳内由前至后设置的过滤板21、内冷凝换热器31和送风机构,所述过滤板21前方的防护外壳上设有能够使空气被送风机构吸入的多个进风口13,所述防护外壳的前壳体11的上、下两端设有能够使空气被送风机构排出的出风口14。

所述外机包括压缩机。

所述压缩机与电控机构的控制开关电性连接,用于控制内冷凝换热器31制热或制冷,所述送风机构同样与电控机构的控制开关电性连接。

其中,该热风机中的电控机构的电性连接结构与现有技术相同,内机与外机的连接结构与现有技术相同。

电控机构包括主电路板71、操控电路板72和操控触摸屏73,由于主电路板71设于防护外壳内,可能会被附着空气中的污垢附着,所以在主电路板71上设有防尘罩74。操控触摸屏73和操控电路板72设于前壳体11的中部,便于操作且更加美观。

用户通过操控触摸屏73设置加热或制冷的模式,开控制压缩机正转或反转。热风机在工作时,送风机构将室内的空气从进风口13吸入到防护外壳内,空气首先经过滤板21过滤,然后经内冷凝换热器31加热或制冷,再经送风机构排出出风口14。

在本热风机中,送风机构包括离心风机41、用于将空气导入离心风机41的束流板42以及用于将空气从出风口14导出的整流结构。

离心风机41固定于防护外壳的后壳体12上,离心风机41通过电控机构控制其的启动、关闭以及转速等,使其工作符合用户的设定温度。

如图3所示,束流板42固定于内冷凝换热器31的后端面上,其与内冷凝换热器31采用凹凸配合的卡扣结构连接。束流板42的中心具有圆形的过风口421,所述过风口421的边缘向后延伸有呈喇叭状的导流圈422,所述导流圈422延伸至离心风机41的内部。热风机通过束流板42将加制热或制冷后空气全部导入离心风机41,避免能量的浪费,并且导流圈422呈喇叭状,具有外扩的弧面,能够使空气朝向离心风机41的扇叶扩散。

如图4和图5所示,整流结构包括设于后壳体12上、用于将空气导入出风口14的整流块43,所述整流块43包括位于离心风机41左右两侧的两块,所述整流块43朝向离心风机41的侧面呈以离心风机41为中心的弧形面,并靠近对应的出风口14设置,整流块43的弧形面顺着离心风机41的旋转方向设置。随着离心风机41的转动,空气受离心力的作用加速排出,并顺着整流块43弧形面的引导全部排出出风口14。

该热风机充分、快速的将加热或制冷后的空气排出,提高了热风机的排热或排冷效果,使室内温度快速达到设定温度,并稳定保持,提高了使用者的舒适度。另一方面,通过提高热风机的排热或排冷效果节约了用电量,降低了消费者的使用成本。

如图6所示,为了避免防护外壳内的温度受外界环境影响,所以下防护外壳的后壳体12的外侧设有保温模块51,保温模块51借助钣金挂件52与防护外壳固定。保温模块51在对应离心风机41的位置具有缺口,使离心风机41自身的温度能够散热,避免电机损坏。

为了调节出风口14的出风角度,在出风口14上设有能够调节其开口大小和角度的摆页结构141,与空调上的百叶结构相同。

如图5所示,整流结构还设有朝向出风口14的弧形导流面44,所述弧形导流面44位于离心风机41上、下两端对应的后壳体12上,在经整流块43导流后,空气进入导流面44排出出风口14,进一步加速空气的排出。

如图6所示,当热风机处于制冷模式时,热空气进入防护外壳内与低温的内冷凝换热器31接触,在内冷凝换热器31表面会冷凝结出水珠,所以在内冷凝换热器31的下方设有接水槽61,所述接水槽61位于下方的出风口14的上方,所述接水槽61上设有伸出防护外壳的排出管611。接水槽61的内槽底面左右倾斜设置,所述排出管611位于低的一端,便于水的排出。

如图7和图8所示,由于热风机上每个进风口13的孔径比较小,长时间使用或放置后,进风口13会堵有污垢,需要清洁,为此本热风机的出风口13能够单独取下,采用水洗等清洁方式,不会受电路元器件的影响。与上、下两出风口14之间的前壳体11上设有一圈环形缺口111,所述环形缺口111两侧的前壳体11借助连接件112连接固定,且连接件112位于前壳体11的内侧,所述前壳体11外侧的环形缺口111上设覆盖有一能够拆卸的进风板113,所述进风口13布于进风板113上。

对于进风板113的安装,进风板113的边缘与环形缺口111边缘重叠,二者之间借助磁力吸附件114或卡扣结构连接。

如图9所示,由于过滤板21也需要在一定时间内清洁,而常规的方式是先将前壳体11拆下,然后才能把过滤板21取出,而拆下前壳体11后,就会使其内部的电器原件暴露,存在安全隐患。因此在前壳体11的内侧水平延伸有用于安装过滤板21的安装滑道115,所述安装滑道115包括上、下对称设置的两道,分别与过滤板21的上、下边框滑接配合,所述防护外壳的左或右侧壁上竖直开设有能将过滤板21取出的摘取口,所述摘取口可拆卸的安装有防尘板116,并且防尘板116借助卡扣结构与防护外壳固定,拆装方便。

以上仅是本实用新型的较佳实施例,任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

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