一种降噪风道的制作方法

本实用新型属于通风设备领域，特别涉及一种降噪风道。

背景技术：

日常生活中使用的抽油烟机、排风机等需要与风道相连，工作时，油烟或废气通过风道向外排出，由于风道一般具有弯折处，且风道内的气流速度快，气流经过风道的弯折处使风道产生振动并发出较大的噪声，人们在较大噪声的环境中生活或工作则会产生烦躁情绪，对身心不利，因此人们希望降低或消除风道工作时产生的声音，但不改变风道结构而仅通过减小气流速度的方式，是不能降低现有风道工作时产生的噪声的。

技术实现要素：

针对现有技术的风道产生较大噪声的问题，本实用新型提供一种降噪风道，有效降低气流经过风道时产生的噪声。

本实用新型采用技术方案如下： 一种降噪风道，包括围成进口和出口的风道外壳以及位于风道外壳内的风道组件，所述风道外壳至少一侧的内壁上设有网孔板，所述网孔板从进口向出口倾斜布置，所述网孔板与风道外壳之间设有吸音棉，所述风道组件用于将进口处的气体抽吸至出口处。

油烟或废气从进口处进入时，气流被网孔板和吸音棉分流和缓冲，流经风道外壳的气流的流速下降，但风道外壳内部空间的气流速度并没有影响，因此在抽吸气流的流速不降低的情况下降低噪声，既满足了使用要求又能有效缓解了噪声大带来的不适感。另外，倾斜布置的网孔板还具有一定的导流作用。

进一步地，所述风道组件包括具有安装孔的蜗壳状的外壳，通过支架连接在安装孔处的电机，以及与电机的驱动轴连接并环绕安装孔布置的风轮，所述电机和风轮在安装孔处形成进风口，所述进风口与网孔板的位置相对应。网孔板的位置靠近进风口的位置设置能够较大限度地降低气流对风道外壳的冲击作用，降低风道外壳产生的噪音。

进一步地，所述外壳内还设有一带有网孔的弯折板，所述网孔与风轮相对布置，所述弯折板与外壳之间设有吸音棉。这一设置缓解了气流进入外壳内后对外壳的冲击，有效降低外壳的振动，降低外壳产生的噪音。

进一步地，所述弯折板的两侧均设有多个间隔布置且可弯折的连接片，所述外壳上设有设有多个位置与连接片对应的铆接孔，所述连接片穿过所述铆接孔后在外力作用下弯折，使得弯折板与外壳固定连接，以防止弯折板晃动。

进一步地，所述弯折板上设有限位折边，所述限位折边通过定位件与外壳相连，限位折边与外壳的连接处形成封闭端，用于防止吸音棉脱出。

进一步地，所述风道外壳包括用于围成容纳风道组件的容纳空间的侧板和顶板，所述侧板围成的底部开口为进口，顶板上开有连接口作为出口。进口可与抽油烟机、排风机的排风口相连，出口可用于固定风道组件，因此进口的尺寸大于出口的尺寸能够使得抽油烟机、排风机内的油烟或废气尽快进入风道外壳中，抽吸效果较好。

进一步地，所述外壳还包括一出风口，所述出风口与一收口状的连接部连接，所述连接部与出风口的连接处固定在顶板上。这一结构使得出风口凸出于顶板布置，使得连接部与其他部件连接时具有足够的操作空间。

进一步地，所述连接部具有平滑连接的出风口连接端和圆形的自由端，所述出风口连接端为矩形，所述自由端为圆形。所述出风口连接端分别与外壳、限位折边通过连接件连接，由于连接部还会与软管或通道连接，而软管或通道的截面通常为圆形，则自由端设置成圆形时适应性更好。

进一步地，所述自由端连有一挡条，所述挡条用于连接并限位止逆阀。止逆阀一般为圆形，可与自由端无缝连接，以防止漏气。

本实用新型具有的有益效果：油烟或废气从进口处进入时，气流被网孔板和吸音棉分流和缓冲，流经风道外壳的气流的流速下降，但风道外壳内部空间的气流速度并没有影响，因此在抽吸气流的流速不降低的情况下降低噪声，既满足了使用要求又能有效缓解了噪声大带来的不适感。另外，倾斜布置的网孔板还具有一定的导流作用。

附图说明

图1为降噪风道的整体结构示意图；

图2为降噪风道的装配结构示意图；

图3为降噪风道部分剖视图；

图4为降噪风道使用参考图；

图5为风道组件的装配结构示意图；

图中：

1-风道外壳；

11-侧板；12-顶板；121-连接口；

2-风道组件；

21-外壳；211-网孔；212-弯折板；2121-限位折边；213-连接片；214-铆接孔；215-连接部；216-档条；22-支架；23-电机；24-风轮；

3-网孔板；

A-吸音棉；B-进风口。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的降噪风道，如图1至图5所示，包括围成进口和出口的风道外壳1以及位于风道外壳1内的风道组件2，所述风道外壳1一侧的内壁上设有网孔板3，所述网孔板3从进口向出口倾斜布置，所述网孔板3与风道外壳1之间设有吸音棉A，所述风道组件2用于将进口处的气体抽吸至出口处。

油烟或废气从进口处进入时，气流被网孔板3和吸音棉A分流和缓冲，流经风道外壳1的气流的流速下降，但风道外壳1内部空间的气流速度并没有影响，因此在抽吸气流的流速不降低的情况下降低噪声，既满足了使用要求又能有效缓解了噪声大带来的不适感。另外，倾斜布置的网孔板3还具有一定的导流作用。

所述风道组件2包括具有安装孔的蜗壳状的外壳21，通过支架22连接在安装孔处的电机23，以及与电机23的驱动轴连接并环绕安装孔布置的风轮24，所述电机23和风轮24在安装孔处形成进风口B，所述进风口B与网孔板3的位置相对应。网孔板3的位置靠近进风口B的位置设置能够较大限度地降低气流对风道外壳1的冲击作用，降低风道外壳1产生的噪音。

所述外壳21内还设有带有网孔211的弯折板212，所述网孔211与风轮24相对布置，所述弯折板212与外壳21之间设有吸音棉A。这一设置缓解了气流进入外壳21内后对外壳21的冲击，有效降低外壳21的振动，降低外壳21产生的噪音。

所述弯折板212的两侧均设有多个间隔布置且可弯折的连接片213，所述外壳21上设有设有多个位置与连接片213对应的铆接孔214，所述连接片213穿过所述铆接孔214后在外力作用下弯折，使得弯折板212与外壳21固定连接，以防止弯折板212晃动。

所述弯折板212上设有限位折边2121，所述限位折边2121通过定位件与外壳21相连，限位折边2121与外壳21的连接处形成封闭端，用于防止吸音棉A脱出。

所述风道外壳1包括用于围成容纳风道组件2的容纳空间的侧板11和顶板12，所述侧板11围成的底部开口为进口，顶板12上开有连接口121作为出口。进口可与抽油烟机、排风机的排风口相连，出口可用于固定风道组件2，因此进口的尺寸大于出口的尺寸能够使得抽油烟机、排风机内的油烟或废气尽快进入风道外壳1中，抽吸效果较好。

所述外壳21还包括一出风口，所述出风口与一收口状的连接部215连接，所述连接部215与出风口的连接处固定在顶板12上。这一结构使得出风口凸出于顶板12布置，使得连接部215与其他部件连接时具有足够的操作空间。

所述连接部215具有平滑连接的出风口连接端和圆形的自由端，所述出风口连接端为矩形，所述自由端为圆形。所述出风口连接端分别与外壳21、限位折边2121通过连接件连接，由于连接部215还会与软管或通道连接，而软管或通道的截面通常为圆形，则自由端设置成圆形时适应性更好。

所述自由端连有一挡条216，所述挡条216用于连接并限位止逆阀。止逆阀一般为圆形，可与自由端无缝连接，以防止漏气。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。