油汀自动加油系统的制作方法

本实用新型属于油汀加油设备技术领域，具体涉及油汀自动加油系统。

背景技术：

通用的油汀加油生产工艺都采用传统普通的加油机构方式为单机进行加油，这种加油方式设备简易；在对油汀加工过程中产品容易被刮花表面，效益低、加油量不准，产品报废严重，由于无法达到准确加油的精度，很多装好的产品会出现浪费油和质量不合格；而同时加油时会出现两边油量不均导致设备溢油，针对目前的油汀设备使用过程中暴露出来的问题，有必要对油汀加油系统进行结构上的改进，为此我们提出油汀自动加油系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供油汀自动加油系统，以解决上述背景技术中提出的油汀单机加油效率低，多设备加油时油分配不均，加油精度低，导致设备溢油，加工过程中产品表面被刮花的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油汀自动加油系统，包括升降立轴，所述升降立轴的下方设置有横轴，且所述横轴的上表面与升降立轴的底端相连接，所述横轴的下表面设置有吊架，所述吊架的一侧表面通过支架设置有机械夹手气缸，所述机械夹手气缸的一侧设置有油枪升降气缸，所述油枪升降气缸通过螺栓固定设置在吊架的侧表面，所述油枪升降气缸的侧面固定设置有油枪，所述吊架的底端设置有夹手固定块。

优选的，所述夹手固定块的一侧表面通过螺栓设置有两个机械夹手，所述两个机械夹手的顶端设置有夹手同步杆。

优选的，所述夹手同步杆的两端顶端分别与机械夹手的顶端相连接，所述机械夹手气缸的一端顶端与一个机械夹手通过螺栓相连接。

优选的，所述横轴的两端都设置有一个吊架，所述两个吊架的侧面都设置有机械夹手气缸与油枪升降气缸，且所述两个吊架的底端各设置有两个机械夹手。

优选的，所述机械夹手的内侧表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与机械夹手的内侧表面接触。

优选的，所述弹簧的另一端设置有接触片，所述接触片的外观结构为棱台结构。

优选的，所述接触片的一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧表面设置有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该设备结构设计合理，适应多型号产品；根据生产配方对不同型号产品，调配自动加油；设置高精度流量计控制加油精度高；应用双工位加油且采用节拍式运行，避免出现分配油量不均匀导致溢油；有效的确保了加油分配量的精准，提升了产品的合格率，减少产品的报废率，提升了经济效应。在相同的生产时间，有效提供2倍生产效率。

（2）该加油系统的夹具内侧表面设置有弹簧与橡胶垫，在固定油汀的同时能够避免夹具对油汀的表面造成损伤，避免油汀表面被刮花，同时橡胶垫为楔形结构，能够提升夹具与油汀的接触面积，能够更好的将油汀固定在合适的位置，避免加油的过程中漏油。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的夹具结构示意图；

图中：1、升降立轴；2、横轴；3、吊架；4、机械夹手气缸；5、油枪升降气缸；6、油枪；7、机械夹手；8、夹手同步杆；9、夹手固定块；10、弹簧；11、接触片；12、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：油汀自动加油系统，包括升降立轴1，升降立轴1的下方设有横轴2，且横轴2的上表面与升降立轴1的底端相连接，横轴2的下表面设有吊架3，吊架3的一侧表面通过支架设有机械夹手气缸4，机械夹手气缸4的一侧设有油枪升降气缸5，油枪升降气缸5通过螺栓固定设在吊架3的侧表面，油枪升降气缸5的侧面固定设有油枪6，吊架3的底端设有夹手固定块9。

为了提高设备的工作效率，本实施例中，优选的，夹手固定块9的一侧表面通过螺栓设有两个机械夹手7，两个机械夹手7的顶端设有夹手同步杆8。

为了保持设备的稳定，本实施例中，优选的，且夹手同步杆8的两端顶端分别与机械夹手7的顶端相连接，机械夹手气缸4的一端顶端与一个机械夹手7通过螺栓相连接。

为了提高设备的工作效率，本实施例中，优选的，横轴2的两端都设有一个吊架3，两个吊架3的侧面都设有机械夹手气缸4与油枪升降气缸5，且两个吊架3的底端各设有两个机械夹手7。

为了便与产品的固定，本实施例中，优选的，机械夹手7的内侧表面设有弹簧10，弹簧10的一端与机械夹手7的内侧表面接触。

为了便于接触片11侧面与产品的侧面良好的接触，本实施例中，优选的，弹簧10的另一端通过焊接设有接触片11，且接触片11的外观结构为棱台结构。

为了便于机械夹手7对产品进行夹持，本实施例中，优选的，接触片11的一侧表面通过注塑设有橡胶垫12，橡胶垫12的一侧表面通过切割设有弧形凹槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备使用时流水线输送两个产品到机械夹手7的内侧，一组机械夹手气缸4运行并带动机械夹手7对产品进行夹紧，油枪升降气缸5运行并带动油枪6下降，油枪6对产品进行加油，加油完成之后油枪升降气缸5升起机械夹手气缸4收缩，并使得机械夹手7松开，另一组机械夹手气缸4开始运行并带动机械夹手7对产品进行夹紧，两组机械夹手7作节拍式运行并对产品进行加工（气缸的型号为MPT63X100X20-3T）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。