一种升降式风幕导流装置及油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种升降式风幕导流装置及油烟机。

背景技术：

厨房内产生的油烟及高温燃烧废气，不仅污染室内环境，且影响人们身体健康。家庭厨房环境中清除油烟使用电动吸油烟机，现有的油烟机主打大风量和低噪音，以达到更好的吸油烟效果。油烟机与灶台之间都有一定距离，为的是给用户提供足够的烹饪活动空间，油烟依靠油烟机的吸力从锅具上升到油烟机进烟口，在这个过程中总是会有部分油烟溢出，污染厨房环境，影响用户健康，降低使用体验。针对溢烟现象，极少部分厂商开发出风幕模块以达到隔离油烟和防止油烟溢出的效果。然而，目前有些风幕导烟产品，将风幕导烟装置直接放在灶台上，影响了灶台的美观，同时占用了用户的烹饪空间，给用户带来不便。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风幕导流装置直接置于灶台影响用户使用体验的技术缺陷，从而提供一种升降式风幕导流装置及油烟机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种升降式风幕导流装置，包括：风幕式导烟装置，包括若干风幕组件，所述风幕组件的出风口向外吹出气流形成导烟风幕；升降机构，适于将所述风幕式导烟装置可升降地连接在待连接对象上，且所述风幕式导烟装置下降至烟气产生源处时，所述导烟风幕将烟气导流向目标对象。

从所述出风口吹出的所述导烟风幕与竖直平面所成夹角为a，且0≤ a<90°。

所述升降机构包括：驱动电机，设置在所述待连接对象上；升降传动机构，设置在所述驱动电机的驱动输出端与所述风幕式导烟装置之间。

所述升降传动机构包括：驱动齿轮，设置在所述驱动电机的驱动输出端；齿条，与所述风幕式导烟装置连接，所述齿条与所述驱动齿轮啮合实现驱动传动。

所述风幕组件相对设置有两组。

所述风幕式导烟装置中还包括：设置在所述两组风幕组件之间，适于连接两组所述风幕组件的基板，所述齿条与所述基板固定连接。

所述升降传动机构中还包括为所述基板升降进行导向的导向结构。

所述导向结构，沿所述齿条移动方向设置在所述基板与所述待连接对象之间，包括设置在所述基板和所述待连接对象二者之一上的导轨，以及设置在二者之另一上的滑槽；所述导轨限位在所述滑槽内，并随所述基板的升降沿所述滑槽滑动。

所述导向结构在所述齿条的两侧分别设有。

所述风幕组件中包括：排风壳体，具有内腔，及所述出风口和第二进风口，所述出风口沿所述排风壳体长度方向设置在所述排风壳体上；排风器，沿所述排风壳体长度方向设置在所述内腔中；所述排风器工作时，由所述第二进风口进入的气体在所述排风壳体内产生流动风，并由所述出风口排出形成所述导烟风幕。

所述第二进风口设置在所述排风壳体的一侧面，所述出风口设置在所述排风壳体的顶面。

所述出风口处设有适于将所述排风壳体内的流动风按设计要求角度引出的导流板。

所述排风器包括：支架，设有两组，位于所述排风壳体的两端；叶轮组件，自由转动定位在两组所述支架上；电机，设置在其中一支架上，且驱动输出端与所述叶轮组件连接；所述叶轮组件在所述电机的驱动下转动，在所述排风壳体内产生流动风。

本实用新型还提供一种油烟机，包括油烟机本体，所述油烟机本体上还具有根据上述任一项所述的升降式风幕导流装置，所述待连接对象为所述油烟机本体的壳体，所述目标对象为所述油烟机本体的进风口。

还包括与所述升降机构通讯连接的控制单元，所述油烟机本体启动时，触发所述控制单元，所述控制单元控制所述升降机构驱动所述风幕式导烟装置向下移动至工作位，并控制所述风幕组件的出风口向外吹出气流形成所述导烟风幕；所述油烟机本体关闭时，触发所述控制单元，所述控制单元控制所述升降机构驱动所述风幕式导烟装置向上移动收回。

所述升降机构设置于所述油烟机本体的背侧。

所述风幕组件上升处于收回位置时，所述风幕组件围绕所述油烟机本体设置。

在所述工作位时，所述风幕组件的出风口方向与所述进风口的缘边相交。

所述升降式风幕导流装置中还包括设置在风幕组件与基板之间的枢转定位元件，风幕组件借助枢转定位元件可转动的定位在基板上，风幕组件借助外力具有以枢转定位元件为转动中心的旋转自由度。

所述枢转定位元件包括：阻尼轴承，外圈定位在基板上开设的安装孔内；定位轴，第一端与阻尼轴承内圈固定连接，第二端与风幕组件连接。

所述升降式风幕导流装置中还包括驱动所述枢转定位元件转动的旋转电机，所述旋转电机设置在基板的背侧，其驱动输出轴与枢转定位元件连接，并驱动枢转定位元件带动风幕组件转动。

所述旋转电机的受控端与控制单元通讯连接。

所述风幕式导烟装置的工作位包括两个工位：全包裹式工位，风幕式导烟装置底面接近操作台面或完全与操作台面齐平时，导烟风幕对烟气产生源形成全包裹，并通过旋转电机调整风幕组件旋转一定角度，进而控制导烟风幕与进风口的缘边相交；导流封闭式工位，风幕式导烟装置底面与操作台面具有一定距离，并通过旋转电机调整风幕组件旋转一定角度，进而控制导烟风幕与进风口的缘边相交，所述一定距离是指刚好不影响操作者使用操作台的距离，导烟风幕对烟气产生源形成导流封闭。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的升降式风幕导流装置，包括：风幕式导烟装置，包括若干风幕组件，所述风幕组件的出风口向外吹出气流形成导烟风幕；升降机构，适于将所述风幕式导烟装置可升降地连接在待连接对象上，且所述风幕式导烟装置下降至烟气产生源处时，所述导烟风幕将烟气导流向目标对象。

风幕式导烟装置通过升降机构连接在待连接对象上，当需要风幕式导烟装置工作向外吹气形成导烟风幕时，升降机构驱动风幕式导烟装置下降至烟气产生源处，并在其周围形成风幕，将烟气导流向目标对象；当不需要风幕式导烟装置工作时，升降机构将风幕式导烟装置升起让出工作台位。本实用新型中风幕式导烟装置不占用台面空间，不影响灶台外观。

2.本实用新型提供的升降式风幕导流装置，在升降传动机构中设置为基板升降进行导向的导向结构，导向结构在齿条的两侧分别设有。导向结构辅助齿条在受驱动齿轮驱动发生移动时更稳固。

3.本实用新型提供的升降式风幕导流装置，所述升降式风幕导流装置中还包括设置在风幕组件与基板之间的枢转定位元件，风幕组件借助枢转定位元件可转动的定位在基板上，风幕组件借助外力具有以枢转定位元件为转动中心的旋转自由度。所述升降式风幕导流装置中还包括驱动所述枢转定位元件转动的旋转电机，所述旋转电机设置在基板的背侧，其驱动输出轴与枢转定位元件连接，并驱动枢转定位元件带动风幕组件转动。风幕组件可转动的定位在基板上，用户可根据需要通过旋转电机自行调节导烟风幕的角度。

4.本实用新型提供的油烟机，包括与所述升降机构通讯连接的控制单元，所述油烟机本体启动时，触发所述控制单元，所述控制单元控制所述升降机构驱动所述风幕式导烟装置向下移动至工作位，并控制所述风幕组件的出风口向外吹出气流形成所述导烟风幕；所述油烟机本体关闭时，触发所述控制单元，所述控制单元控制所述升降机构驱动所述风幕式导烟装置向上移动收回。

油烟机在工作时，风幕式导烟装置下降到工作位，风幕组件与油烟机配合工作，围绕灶台形成风幕墙，在风幕墙内形成油烟上升腔，油烟在油烟机的负压作用下被吸入烟道排出室外。当油烟机停止工作后，风幕式导烟装置上升复位。本实用新型中油烟机的风幕装置不占用台面空间，不影响灶台外观；风幕油烟导流，辅助油烟快速上升到油烟机的进烟口，有效防止油烟外溢污染厨房。

4.本实用新型提供的油烟机，风幕组件上升处于收回位置时，风幕组件围绕所述油烟机本体设置。风幕组件在收回时，位于油烟机本体两侧，不占用高度空间，造型美观。

5.本实用新型提供的油烟机，在所述工作位时，所述风幕组件的出风口方向与所述进风口的缘边相交，即导烟风幕与进风口的缘边相交。油烟机本体上的进风口的缘边是烟气被吸入的边缘，导烟风幕与进风口的缘边相交将烟气控制在该边缘区域，即保证了油烟机本体进风口有最大进风量，又能有效防止烟气在进气口外流动污染油烟机壳体。

6.本实用新型提供的油烟机，所述旋转电机的受控端与控制单元通讯连接。所述风幕式导烟装置的工作位包括两个工位：全包裹式工位，风幕式导烟装置底面接近操作台面或完全与操作台面齐平时，导烟风幕对烟气产生源形成全包裹，并通过旋转电机调整风幕组件旋转一定角度，进而控制导烟风幕与进风口的缘边相交；导流封闭式工位，风幕式导烟装置底面与操作台面具有一定距离，并通过旋转电机调整风幕组件旋转一定角度，进而控制导烟风幕与进风口的缘边相交，所述一定距离是指刚好不影响操作者使用操作台的距离，导烟风幕对烟气产生源形成导流封闭。通过对风幕式导烟装置进行两个工位设置，即让位操作空间给操作者，不影响使用体验，又能在不需要进行操作时对烟气产生源进行全包裹式封闭，杜绝烟气外泄。无论风幕式导烟装置处于何种工位，由于风幕组件与基板之间可旋转，使得导烟风幕角度可调，使风幕组件的出风口方向与所述进风口的缘边始终相交，保持最佳使用效果。

综上所述，本实用新型中的风幕组件可与油烟机本体背侧的墙壁配合形成封闭式幕墙，不仅结构简单成本低，还可自动升降装置不占用台面空间，不影响灶台外观，且油烟导流作用，辅助油烟快速上升到油烟机的进烟口，并且防止油烟外溢。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中风幕式导烟装置在工作位的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中风幕式导烟装置复位后的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中油烟机的背面结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中油烟机在工作时的油烟导向图；

图5为本实用新型实施例1中风幕式导烟装置结构示意图(含导向结构)；

图6为本实用新型实施例1中升降传动机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中风幕组件的装配示意图；

附图标记说明：

1-油烟机本体；12-进风口；11-壳体；111-滑槽；2-风幕式导烟装置； 21-风幕组件；211-出风口；212-排风壳体；213-第二进风口；214-导流板； 215-支架；216-叶轮组件；217-电机；218-端盖；22-基板；221-导轨；3- 升降机构；31-驱动电机；32-驱动齿轮；33-齿条；4-导烟风幕；5-灶台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种油烟机，如图1-7所示，包括油烟机本体1，所述油烟机本体1上还具有升降式风幕导流装置。其中，升降式风幕导流装置，包括：风幕式导烟装置2，包括若干风幕组件21，所述风幕组件21的出风口211向外吹出气流形成导烟风幕4；升降机构3，适于将所述风幕式导烟装置2可升降地连接在待连接对象上，且所述风幕式导烟装置2下降至烟气产生源处时，所述导烟风幕4将烟气导流向目标对象。所述待连接对象为所述油烟机本体的壳体11，所述目标对象为所述油烟机本体的进风口12。本实用新型中所说烟气产生源指的是燃气灶。

风幕式导烟装置通过升降机构连接在待连接对象上，当需要风幕式导烟装置工作向外吹气形成导烟风幕时，升降机构驱动风幕式导烟装置下降至烟气产生源处，并在其周围形成风幕，将烟气导流向目标对象；当不需要风幕式导烟装置工作时，升降机构将风幕式导烟装置升起让出工作台位。本实用新型中风幕式导烟装置不占用台面空间，不影响灶台外观。

如图7所示，所述风幕组件21采用现有贯流风机组件，结构中包括：排风壳体212，具有内腔，及所述出风口211和第二进风口213，所述出风口211沿所述排风壳体212长度方向设置在所述排风壳体212上；排风器，沿所述排风壳体212长度方向设置在所述内腔中；所述排风器工作时，由所述第二进风口213进入的气体在所述排风壳体212内产生流动风，并由所述出风口211排出形成所述导烟风幕4。风幕油烟导流，辅助油烟快速上升到油烟机的进烟口，有效防止油烟外溢污染厨房。

作为具体实施例，所述第二进风口213设置在所述排风壳体212的一侧面，所述出风口211设置在所述排风壳体212的顶面。第二进风口213 设置在其中一个侧面，也可以设置在底面，优选采用设置在侧面，使得进入排风壳体212内的气体为少污染的气体，避免从底面进入含有油烟的气体，污染排风壳体212内的组件。

作为优选实施例，所述出风口211处设有适于将所述排风壳体212内的流动风按设计要求角度引出的导流板214。导流板214可按设计要求的角度设置，以形成符合设计要求角度的导烟风幕4。

作为具体实施例，如图7所示，所述排风器包括：支架215，设有两组，位于所述排风壳体212的两端；叶轮组件216，自由转动定位在两组所述支架215上；电机217，设置在其中一支架215上，且驱动输出端与所述叶轮组件216连接；所述叶轮组件216在所述电机217的驱动下转动，在所述排风壳体212内产生流动风。

另外，如图7所示，排风壳体212由沿轴向两端开口的长条状主壳体及封闭在主壳体一端的端盖218组成。主壳体的另一端由基板22直接封闭。排风壳体212与基板可采用焊接，或螺栓连接或采用直角板和螺栓定位连接的方式。本实用新型中，如图1和2所示，还包括与所述升降机构通讯连接的控制单元，所述油烟机本体1启动时，触发所述控制单元，所述控制单元控制所述升降机构3驱动所述风幕式导烟装置2向下移动至工作位，并控制所述风幕组件的出风口211向外吹出气流形成所述导烟风幕4；所述油烟机本体1关闭时，触发所述控制单元，所述控制单元控制所述升降机构3驱动所述风幕式导烟装置2向上移动收回。

油烟机在工作时，风幕式导烟装置下降到工作位，风幕组件与油烟机配合工作，围绕灶台形成风幕墙，在风幕墙内形成油烟上升腔，油烟在油烟机的负压作用下被吸入烟道排出室外。当油烟机停止工作后，风幕式导烟装置上升复位。本实用新型中油烟机的风幕装置不占用台面空间，不影响灶台外观；风幕油烟导流，辅助油烟快速上升到油烟机的进烟口，有效防止油烟外溢污染厨房。如图3所示，本实用新型中，所述升降机构3设置于所述油烟机本体的背侧。结构简单，且不影响灶台使用空间，让位给用户，提升用户体验的。

如图2所示，所述风幕组件上升处于收回位置时，所述风幕组件21围绕所述油烟机本体1设置。风幕组件在收回时，位于油烟机本体两侧，不占用高度空间，造型美观。

如图4所示，在所述工作位时，所述风幕组件21的出风口211方向与所述进风口12的缘边相交。即导烟风幕与进风口的缘边相交。油烟机本体上的进风口的缘边是烟气被吸入的边缘，导烟风幕与进风口的缘边相交将烟气控制在该边缘区域，即保证了油烟机本体进风口有最大进风量，又能有效防止烟气在进气口外流动污染油烟机壳体。

在升降式风幕导流装置中，从所述出风口211吹出的所述导烟风幕4 与竖直平面所成夹角为a，且0≤a<90°。α的角度可根据油烟机的安装高度或升降式风幕导流装置的升降高度进行调整。

在升降式风幕导流装置中，如图5和6所示，所述升降机构包括：驱动电机31，设置在所述待连接对象上；升降传动机构，设置在所述驱动电机31的驱动输出端与所述风幕式导烟装置2之间。作为变形实施例，升降传动机构可采用滚珠丝杠机构来代替，本实施例优选采用齿轮齿条式传动机构，其结构安装简单易实现。如图5和6所示，所述升降传动机构包括：驱动齿轮32，设置在所述驱动电机31的驱动输出端；齿条33，与所述风幕式导烟装置2连接，所述齿条33与所述驱动齿轮32啮合实现驱动传动。

如图1-6所示，本实用新型中，油烟机本体的壳体11背板为一平面板，在安装驱动电机31的位置设有开口，所述驱动电机31通过开口内置在壳体11内部，露出驱动输出端上安装驱动齿轮32。保证油烟机本体在安装时，风幕式导烟装置2不会与墙壁之间有过大缝隙，保证最佳使用效果。

本实用新型中，所述风幕组件21相对设置有两组。所述风幕式导烟装置2中还包括：设置在所述两组风幕组件21之间，适于连接两组所述风幕组件21的基板22，所述齿条33与所述基板22固定连接。如图5所示，基板外型呈倒T型，齿条33沿基板22竖向通过螺丝固定在基板22上，可位于基板22的轴线上。

如图5和6所示，所述升降传动机构中还包括为所述基板22升降进行导向的导向结构。所述导向结构沿所述齿条33移动方向设置在所述基板22 与壳体11之间，包括设置在所述基板22和壳体二者之一上的导轨221，以及设置在二者之另一上的滑槽111；所述导轨221限位在所述滑槽111内，并随所述基板22的升降沿所述滑槽111滑动。本实施例优选，将导轨221 设置在基板22上，将滑槽111设置在壳体11的背板上，且导轨221与滑槽 111分别设有两组，对称位于齿条33两侧。导轨221是一体冲压成型在基板22上的长条状凸起，导轨221的横截面形状可以设置为燕尾的形状，相应的滑槽111也设置成燕尾的形状，方便实现基板22与壳体11背板的连接，防止基板22从油烟机本体侧面方向脱出，将基板与壳体11锁定连接，使基板22只能沿竖直方向滑动，而不能沿水平方向活动。

作为变形实施例，风幕组件21也可以设置三组，分别位于油烟机本体两侧，以及远离操作者的内侧，三组风幕组件之间借助转角连接件连接，基板与设置在远离操作者的内侧的风幕组件连接。

作为进一步改进，本实用新型中的升降式风幕导流装置中还包括设置在风幕组件21与基板22之间的枢转定位元件，风幕组件21借助枢转定位元件可转动的定位在基板22上，风幕组件21借助外力具有以枢转定位元件为转动中心的旋转自由度。风幕组件21可转动的定位在基板22上，用户可根据需要自行调节导烟风幕4的角度。

作为具体实施例，枢转定位元件可采用带有阻尼效果的枢转元件，只要能够实现风幕组件21在外力作用下转动一定角度后能自行定位的结构都可以。例如枢转定位元件包括：阻尼轴承，外圈定位在基板22上开设的安装孔内；定位轴，第一端与阻尼轴承内圈固定连接，第二端与风幕组件21 连接。风幕组件21在转动一定角度后，在阻尼轴承的作用下定位。作为变形实施例，枢转定位元件也可以采用旋转阻尼器，同样可以实现上述功能。

作为另一种优选实施方式，本实用新型中的升降式风幕导流装置中还包括驱动所述枢转定位元件转动的旋转电机，所述旋转电机设置在基板22 的背侧，其驱动输出轴与枢转定位元件连接，并驱动枢转定位元件带动风幕组件21转动。

作为更优选实施方式，旋转电机的受控端与控制单元通讯连接，升降机构的驱动受控端也与受控单元通讯连接。基于此，所述风幕式导烟装置2 的工作位包括两个工位：全包裹式工位，风幕式导烟装置2底面接近操作台面或完全与操作台面齐平时，导烟风幕4对烟气产生源形成全包裹，完全杜绝烟气外泄；导流封闭式工位，风幕式导烟装置2底面与操作台面具有一定距离，所述一定距离是指刚好不影响操作者使用操作台的距离，导烟风幕4对烟气产生源形成导流封闭，杜绝烟气外泄。当操作者在灶台上进行相应操作时，控制单元控制升降机构将风幕式导烟装置2置于导流封闭式工位，让出操作者所需的操作空间，并通过旋转电机调整风幕组件21 旋转一定角度，进而控制导烟风幕与进风口12的缘边相交；当操作者不需要再进行操作，而烟气产生源仍在进行时，控制单元控制升降机构将风幕式导烟装置2置于全包裹式工位，并通过旋转电机调整风幕组件21旋转一定角度，进而控制导烟风幕与进风口12的缘边相交，完全杜绝烟气外泄。

通过对风幕式导烟装置2进行两个工位设置，即让位操作空间给操作者，不影响使用体验，又能在不需要进行操作时对烟气产生源进行全包裹式封闭，杜绝烟气外泄。无论风幕式导烟装置2处于何种工位，由于风幕组件21与基板之间可旋转，使得导烟风幕角度可调，使风幕组件21的出风口211方向与所述进风口12的缘边始终相交，保持最佳使用效果。

本实用新型油烟机中升降式风幕导流装置的工作过程和方式如下：

当烹饪时油烟机开启，风幕导流装置下降至相应工位，风幕组件通电，贯流风机组件开始工作，出风口产生气流形成风幕，吹向油烟机进烟口，带动油烟快速流向进烟口，同时防止油烟在上升过程中溢出油烟机的吸烟区域，实现导烟和防止油烟外溢的效果。当烹饪结束关闭油烟机时，升降机构带动风幕组件上升收起，位于油烟机两侧。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。