一种水地暖加热器结构的制作方法

文档序号:17365815发布日期:2019-04-09 22:27阅读:793来源:国知局
一种水地暖加热器结构的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域,特别涉及一种水地暖加热器结构。



背景技术:

《室内空气质量标准》(标准号:GB / T 18883-2002)规定冬季采暖室内温度为16摄氏度到24摄氏度。

水地暖是指把水加热到一定温度,输送到地板下的水管散热网络,通过地板发热而实现采暖目的的一种取暖方式;具体地说,水地暖即低温热水地面辐射供暖是以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射(主要)和对流(次要)的传热方式向室内供热的供暖方式。水地暖的优点:没有辐射,发热平稳,适合老人小孩;地暖管与建筑同寿命;可以提供生活热水;经过20多年发展,维修保养技术成熟。

目前市场现有的PTC水地暖加热器与传统的对流供暖方式相比较节能幅度可达20%-40%,水暖系统可分室、分户控制,充分节约能源和运行费用,避免了不必要的浪费,并且不会发出任何噪音,不会扬尘,是一个非常环保节能的产品。但现有的PTC水地暖加热器结构都是采用内管、外管一体成型。这样设计结构,对生产、加工造成合格率偏低,生产成本高。因结构一体成型无法拆装,更换,所以导致整个产品报废,加大了生产成本及不良率的比例。在使用过程中产品中加热器会产生热胀冷缩的物理反应,在不断的通电断电的循环下压紧的铝型材会出现软化及张开的现象导致功率的衰减加快,在客户的使用过程如果出现其中一组PTC发热芯出现故障无法更换,维修,也加大了客户的使用成本及资源浪费,影响了客户的使用效果。



技术实现要素:

为了克服上述所述的不足,本实用新型的目的是提供出现故障时方便更换、维修的一种水地暖加热器结构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:

一种水地暖加热器结构,其特征在于,包括内管和外管,所述内管内设置有用于通水的管道,所述外管内设置有用于卡住发热芯的通槽,所述内管和外管为分体结构,方便修理拆换。

所述内管的侧壁上设置有用于卡住所述外管的,内管通过卡槽安装在外管上。

作为本实用新型的一种改进,所述卡槽呈‘凹’型开口槽;所述外管为方形管,所述卡槽卡住整个所述外管。

作为本实用新型的进一步改进,所述外管为宽面窄边型。

作为本实用新型的更进一步改进,所述卡槽呈‘凹’型开口槽;所述外管的两侧设置有用于卡入所述卡槽的卡条,外管通过卡条固定在外管上。

作为本实用新型的更进一步改进,所述外管为方形管。

作为本实用新型的更进一步改进,所述外管的两侧壁设置有可向内折弯的折弯处。两侧壁向内折弯可以使外管装入发热芯后压紧方便,使发热芯压紧更平整,同时外管长期发热有了折弯处方便应对热胀冷缩,减少发热芯造成功率衰减。

作为本实用新型的优选,所述内管的侧壁上设置有四个或六个所述卡槽,卡槽形状相同,同时与之对应的外管相配,各外管形状也相同。

同时外管也可以通过螺钉或焊接安装内管上。

在本实用新型中,通过改变现有技术的内管和外管的一体式结构为分体结构,将外管卡入内管的卡槽内,则可以应用发热芯对管道内流通的水进行加热使之循环利用;在使用过程中会产生热胀冷缩的物理反应,在不断的通电断电的循环下外管会出现软化及张开的现象导致本实用新型的加热功率的衰减,则可以更换外管即可,不需重新购买新的加热器,维修简单且成本低,从而增加其使用寿命。另外分体结构在外管装入发热芯后单独压紧、外管安装在内管上时也可以对外管与内管卡槽再次压紧,这样两次压紧有效防止因热胀冷缩的影响导致功率衰减。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例三的结构示意图;

图4为本实用新型的实施例四的结构示意图;

图5为本实用新型的实施例五的结构示意图;

图6为本实用新型的实施例六的结构示意图;

图7为本实用新型的实施例七的结构示意图;

图8为本实用新型的实施例八的结构示意图;

图9为本实用新型的内管的实施例一的结构示意图;

图10为图9的正视图;

图11为图9的左视图;

图12为本实用新型的内管的实施例二的结构示意图;

图13为图12的正视图;

图14为图12的左视图;

图15为本实用新型的内管的实施例三的结构示意图;

图16为图15的正视图;

图17为图15的左视图;

图18为本实用新型的内管的实施例四的结构示意图;

图19为图18的正视图;

图20为图18的左视图;

图21为本实用新型的外管的实施例一的结构示意图;

图22为本实用新型的外管的实施例二的结构示意图;

图23为本实用新型的外管的实施例二的结构示意图;

图24为本实用新型的外管的实施例二的结构示意图;

附图标记:1-内管,2-外管,3-发热芯,4-管道,5-卡槽,6-通槽,7-卡条,8-折弯处。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图24所示,本实用新型的一种水地暖加热器结构,包括分体结构的内管1和外管2,分别用工业铝6063T挤压成型,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6。

在本实用新型实施例中,发热芯3为PTC发热片为发热材料制成,把包好绝缘层的PTC发热芯3穿进外管2用机器压紧,再将安装有发热芯3的外管2卡入内管1的卡槽5内再用机器压紧,内管1的管道4内通水,则可以应用发热芯3对管道4内流通的水进行加热使之循环利用;在使用过程中会产生热胀冷缩的物理反应,在不断的通电断电的循环下外管会出现软化及张开的现象导致本实用新型的加热功率的衰减,则可以更换外管2即可,不需重新购买新的加热器,维修简单且成本低,从而增加其使用寿命。

在本实用新型中,发热芯3采用PTC发热芯,该PTC发热芯电接电线,同时PTC发热芯可以镀一层绝缘层,PTC 发热芯具有恒温发热特性,其原理是PTC 发热芯加电后自热升温使阻值升高进入跃变区,PTC 发热芯表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC 发热芯的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关;即使在非正常工作的情况下,由于PTC 发热芯自身的调节作用,输入功率可降得很低,仍不至于产生意外情况。

如图1所示,本实用新型提供实施例一,实施例一的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2为方形管,卡槽5卡住整个外管2,外管2为宽面窄边型;内管1的侧壁上设置有四个卡槽5。

如图2所示,本实用新型提供实施例二,实施例二的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2的两侧设置有用于卡入卡槽5的卡条7,外管2为宽面窄边型;内管1的侧壁上设置有四个卡槽5。

如图3所示,本实用新型提供实施例三,实施例三的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2为方形管,卡槽5卡住整个外管2,外管2为宽面窄边型;外管2的两侧壁设置为向内折弯,向内折弯的折弯处8可以卡紧发热芯3;内管1的侧壁上设置有四个卡槽5。

如图4所示,本实用新型提供实施例四,实施例四的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2的两侧设置有用于卡入卡槽5的卡条7,外管2为宽面窄边型;外管2的两侧壁设置为向内折弯,向内折弯的折弯处8可以卡紧发热芯3;内管1的侧壁上设置有四个卡槽5。

如图5所示,本实用新型提供实施例五,实施例五的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2为方形管,卡槽5卡住整个外管2,外管2为宽面窄边型;内管1的侧壁上设置有六个卡槽5。

如图6所示,本实用新型提供实施例六,实施例六的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2的两侧设置有用于卡入卡槽5的卡条7,外管2为宽面窄边型;内管1的侧壁上设置有六个卡槽5。

如图7所示,本实用新型提供实施例七,实施例七的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2为方形管,卡槽5卡住整个外管2,外管2为宽面窄边型;外管2的两侧壁设置为向内折弯,向内折弯的折弯处8可以卡紧发热芯3;内管1的侧壁上设置有六个卡槽5。

如图8所示,本实用新型提供实施例八,实施例八的一种水地暖加热器结构包括内管1和外管2,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管2的卡槽5,外管2内设置有用于卡住发热芯3的通槽6;卡槽5呈‘凹’型开口槽;外管2的两侧设置有用于卡入卡槽5的卡条7,外管2为宽面窄边型;外管2的两侧壁设置为向内折弯,向内折弯的折弯处8可以卡紧发热芯3;内管1的侧壁上设置有六个卡槽5。

如图9、图10和图11所示,本实用新型提供内管1的实施例一,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管的四个卡槽5;管道4用于通水,管道4内可以设置内螺纹方便进行水管连接;卡槽5用于卡住整个外管。

如图12、图13和图14所示,本实用新型提供内管1的实施例二,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管的四个卡槽5;管道4用于通水,管道4内可以设置内螺纹方便进行水管连接;卡槽5用于卡住外管的卡条。

如图15、图16和图17所示,本实用新型提供内管1的实施例三,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管的六个卡槽5;管道4用于通水,管道4内可以设置内螺纹方便进行水管连接;卡槽5用于卡住整个外管。

如图18、图19和图20所示,本实用新型提供内管1的实施例四,内管1内设置有用于通水的管道4,内管1的侧壁上设置有用于卡住外管的六个卡槽5;管道4用于通水,管道4内可以设置内螺纹方便进行水管连接;卡槽5用于卡住外管的卡条。

如图21所示,本实用新型提供外管2的实施例一,外管2内设置有用于卡住发热芯的方形的通槽6;内管的卡槽呈‘凹’型开口槽;外管2为方形管,卡槽卡住整个外管2,外管2为宽面窄边型。

如图22所示,本实用新型提供外管2的实施例二,外管2内设置有用于卡住发热芯的方形的通槽6;内管的卡槽呈‘凹’型开口槽;外管2为方形管,卡槽卡住整个外管2,外管2为宽面窄边型,外管2的两侧壁设置为向内折弯,向内折弯的折弯处8可以卡紧发热芯。

如图23所示,本实用新型提供外管2的实施例三,外管2内设置有用于卡住发热芯的方形的通槽6;卡槽呈‘凹’型开口槽;外管2的两侧设置有用于卡入卡槽的卡条7,外管2为宽面窄边型。

如图24所示,本实用新型提供外管2的实施例四,外管2内设置有用于卡住发热芯的方形的通槽6;卡槽呈‘凹’型开口槽;外管2的两侧设置有用于卡入卡槽的卡条7,外管2为宽面窄边型,外管2的两侧壁设置为向内折弯,向内折弯的折弯处8可以卡紧发热芯。外管2内装入外包绝缘层的PTC发热芯,用液压机压紧外管2,这样设计结构可以使PTC发热芯压紧更平整、快捷,提高生产、加工合格率。同时使PTC发热芯长期发热时外管2折弯处8热胀冷却能够收缩,减缓PTC功率衰减。

本实用新型外管也可以通过螺钉或焊接或其他方式安装内管上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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