用于燃具的风门组件及烤炉的制作方法

本申请涉及燃具应用技术领域，尤其涉及用于燃具的风门组件及烤炉。

背景技术：

在燃气烤箱、燃气烤炉、燃气热水器、燃气灶等等的燃具中，为了控制火焰的燃烧通常设有风门，风门可起到排烟的作用，其大小对燃具的火焰燃烧是否充分也起着很大的作用。而现有的风门结构往往十分复杂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供用于燃具的风门组件及烤炉，所述用于燃具的风门组件结构简单，易于操作，其加工和装配也十分便捷，能够进一步降低加工成本和人工成本。

本申请一方面提供用于燃具的风门组件，包括烟囱和风帽，所述风帽可进出地套设在所述烟囱内，所述烟囱上设有导向长孔，所述风帽内设有与所述烟囱相连通的通风腔,所述风帽侧壁设有与所述通风腔相连通的通风口，所述风帽的侧壁连接有穿过所述导向长孔向外伸出的导柱，所述导柱通过在所述导向长孔内滑动以控制所述风帽相对所述烟囱的进出进而调节所述通风口露出于所述烟囱的大小。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述风帽可转动地套设在所述烟囱内，所述导向长孔斜向开设在所述烟囱侧壁上。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述导向长孔的长度方向与所述风帽旋转轴的夹角为30°～60°。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述导向长孔的一端开设有与所述导向长孔相连通的卡停缺口。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述导向长孔与所述风帽封闭的侧壁相互重叠地套设在所述烟囱内以使所述风帽相对所述烟囱进出过程中所述通风口与所述导向长孔相互错开。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述通风口开设于所述风帽的侧壁上方。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述导柱通过螺纹连接可拆卸地固定在所述风帽上。

如上所述的用于燃具的风门组件，所述风帽设有定位孔，所述导柱一端插入所述定位孔内并通过焊接固定在所述风帽上。

本申请另一方面提供一种烤炉，包括烤炉本体，所述烤炉本体的风门位置上设有如上所述的用于燃具的风门组件。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、所述用于燃具的风门组件结构简单，易于操作，其加工和装配也十分便捷，能够进一步降低加工和人工成本。

2、所述导向长孔斜向开设在所述烟囱侧壁上，使得拨动导柱时，所述风帽的位移量小于导柱的位移量，调节更加平缓和准确。

3、所述卡停缺口可以使得通风量最大这一状态更加稳定。

所述烤炉具备所述的用于燃具的风门组件的上述有益效果。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述风门组件在打开状态的结构示意图；

图2为本申请实施例所述风门组件在关闭状态的结构示意图；

图3为本申请实施例所述风门组件的分解结构示意图；

图4为本申请实施例所述风门组件的主视图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图4所示，本申请实施例提出用于燃具的风门组件，包括烟囱1和风帽2，所述风帽2可进出地套设在所述烟囱1内，所述烟囱1上设有导向长孔11，所述风帽2内设有与所述烟囱1相连通的通风腔20,所述风帽2侧壁设有与所述通风腔20相连通的通风口21，所述风帽2的侧壁连接有穿过所述导向长孔11向外伸出的导柱3，所述导柱3通过在所述导向长孔11内滑动以控制所述风帽2相对所述烟囱1的进出进而调节所述通风口21露出于所述烟囱1的大小。上述技术方案结构简单，易于操作，其加工和装配也十分便捷，能够进一步降低加工和人工成本。

其中，所述风帽2可转动地套设在所述烟囱1内，所述导向长孔11斜向开设在所述烟囱1侧壁上，具体地，所述烟囱1为圆筒状，所述风帽2为一端闭合的圆筒状。

操作时，通过拨动导柱3，导柱3在所述导向长孔11内滑动，牵动所述风帽2转动的同时相对所述烟囱1作进出运动，以调节所述通风口21的大小，进而调节通风量的大小以达到控制排烟量及控制燃具的火源燃烧情况的目的，当所述导柱3位于所述导向长孔11的最下方时所述风门组件处于关闭状态，当所述导柱3位于所述导向长孔11的最上方时所述风门组件处于打开状态。因此，当所述导向长孔11斜向开设在所述烟囱1侧壁上可使得拨动导柱3时，所述风帽2的位移量小于导柱3的位移量，调节更加平缓和准确。

需要说明的是，所述导向长孔11与所述风帽2封闭的侧壁相互重叠地套设在所述烟囱1内以使所述风帽2相对所述烟囱1进出过程中所述通风口21与所述导向长孔11相互错开。且所述通风口21开设于所述风帽2的侧壁上方。

如图4所示，所述导向长孔11的长度方向与所述风帽2旋转轴的夹角a为30°~60°，本实施例优选a=41°。使得拨动导柱3时，所述风帽2的位移量小于所述导柱3的位移量，记所述风帽2的位移量为X，所述导柱3的位移量为Y，则Y=X*cos a，调节更加平缓和准确。

较佳地，所述导向长孔11的一端开设有与所述导向长孔11相连通的卡停缺口111。当所述导柱3滑移至所述卡停缺口111时，所述用于燃具的风门组件处于打开状态，且所述通风口21的通风量最大，所述卡停缺口111可以使得通风量最大这一状态更加稳定。

为了使得所述用于燃具的风门组件更便于把握和调节，所述导柱3向外的末端设有把手31。所述把手31优选为球状。

其中，所述导柱3通过螺纹连接可拆卸地固定在所述风帽2上。这使得风帽2更易于装配和拆卸。当然，也可以在所述风帽2设置定位孔22，所述导柱3一端插入所述定位孔22内并通过焊接固定在所述风帽2上。

本实施例中，所述风帽2套设在所述烟囱1内的配合选用较紧的间隙配合，较佳地可选用H/f配合。该技术方案使得调节所述通风口21的通风量大小时，风帽2在所述烟囱1内转动的阻尼感更佳，调节更加准确。

本实施例还提供一种烤炉，包括烤炉本体，所述烤炉本体的风门位置上设有如上所述的用于燃具的风门组件以调节所述烤炉本体风门的进风量大小。其具备所述的用于燃具的风门组件的上述有益效果。

综上所述，本申请通过结构上的改善，具有以下有益效果：

1、所述用于燃具的风门组件结构简单，易于操作，其加工和装配也十分便捷，能够进一步降低加工和人工成本。

2、所述导向长孔斜向开设在所述烟囱侧壁上，使得拨动导柱时，所述风帽的位移量小于导柱的位移量，调节更加平缓和准确。

3、所述卡停缺口可以使得通风量最大这一状态更加稳定。

应当理解的是，本申请中采用术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。