集烟罩与排烟筒连接用旋转接头的制作方法

文档序号:17924755发布日期:2019-06-15 00:20阅读:654来源:国知局
集烟罩与排烟筒连接用旋转接头的制作方法

本实用新型涉及一种抽油烟机。具体说,是抽油烟机的集烟罩的排烟口与排烟筒下端间连接用的旋转式接头。尤其适用于厨房的抽油烟机上。



背景技术:

目前,市场上销售的抽油烟机的集烟罩与排烟筒连接都是传统的连接方式。这种传统连接方式是采用螺钉将排烟筒的下端与集烟罩上的排烟孔四周间连接在一起。虽然采用这种连接方式可以实现排烟筒与集烟罩间的连接,但需事先在下筒的下端加工向外折边,并在向外折边和烟罩顶部的排烟孔四周加工与螺钉配合的螺孔,不仅安装和拆卸比较麻烦,而且由于螺钉暴露在外,很不美观。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种集烟罩与排烟筒连接用旋转接头。采用这种旋转式接头,不仅便于安装和拆卸,而且比较美观。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:

本实用新型的集烟罩与排烟筒连接用旋转接头包括集烟罩和排烟筒,集烟罩顶部有排烟口。其特点是:所述排烟口为圆形孔,其周向均布有圆弧形外凸部,相邻的圆弧形外凸部间均有间距。所述排烟筒外径与所述排烟口相适配,排烟筒邻近其下端的外侧面周向均布有弧形凸起,弧形凸起的数量与圆弧形外凸部的数量相等,且弧形凸起的弧长小于所述弧形外凸部的弧长,排烟筒下端的弧形凸起通过排烟口周向的圆弧形外凸部置于相应间距内的排烟口边沿上面。

其中。排烟筒下端的弧形凸起和排烟口的圆弧形外凸部均为三个。

由上述方案可以看出,由于所述排烟口周向均布有至少两个圆弧形外凸部,相邻的圆弧形外凸部间均有间距。所述排烟筒外径与所述排烟口相适配,排烟筒邻近其下端的外侧面周向均布有弧形凸起,弧形凸起的数量与圆弧形外凸部的数量相等,且弧形凸起的弧长小于所述弧形外凸部的弧长,排烟筒下端的弧形凸起通过排烟口周向的圆弧形外凸部置于相应间距内的排烟口边沿上面。安装时,只要先使排烟筒下端的弧形凸起与排烟口周向的圆弧形外凸部对应,再使排烟筒上端从集烟罩之下向上穿过排烟口,使所述弧形凸起的高度高于排烟口的边沿上侧面。然后,使排烟筒旋转至使其上的弧形凸起置于相应间距内的排烟口边沿上面,就可实现排烟筒下端与集烟罩上的排烟口间的连接。拆卸时,只要轻轻向相反的方向一转,就可实现排烟筒下端与集烟罩上的排烟口间的脱开。与背景技术相比,不仅安装和拆卸比较容易,而且由于无螺钉暴露在外,很美观。

附图说明

图1是本实用新型的集烟罩与排烟筒连接用旋转接头结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的集烟罩与排烟筒连接用旋转接头包括集烟罩2和排烟筒3。所述集烟罩2为长方形,其顶部中间加工有排烟口。所述排烟口为圆形孔,其周向均布有圆弧形外凸部1。其中的圆弧形外凸部1可以是两个,也可以是三个,具体数量视需要而定,本实施例中,所述圆弧形外凸部1为三个。相邻的圆弧形外凸部1间均留有间距4。所述排烟筒3的外径与所述排烟口相适配,排烟筒3邻近其下端的外侧面周向均布有三个弧形凸起5,弧形凸起5的数量与圆弧形外凸部1的数量相等,且弧形凸起5的弧长小于所述弧形外凸部1的弧长,排烟筒3下端的弧形凸起5通过排烟口周向的圆弧形外凸部1置于相应间距4内的排烟口边沿上面。

安装时,先使排烟筒3下端的弧形凸起5与排烟口周向的圆弧形外凸部1对应,再使排烟筒3上端从集烟罩2之下向上穿过排烟口,使所述弧形凸起5的高度高于排烟口的边沿上侧面。然后,使排烟筒3旋转至使其上的弧形凸起5置于相应间距4内的排烟口边沿上面,从而实现了排烟筒3下端与集烟罩2上的排烟口间的连接。拆卸时,只要将排烟筒3向左或向右旋转一个角度,使排烟筒3上的弧形凸起5与集烟罩2排烟口边沿的弧形外凸部1相同对应,就可实现排烟筒3下端与集烟罩2上的排烟口间的脱开。

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