密封盖及油烟机的制作方法

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种密封盖及油烟机。

背景技术：

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

螺纹紧固件是一种通过螺纹将两个相对独立的部件连接在一起的紧固件，油烟机中包括壳体和多个工作部件，且壳体又由多块板体组装而成，因此油烟机的组装需要多个螺纹紧固件的紧固连接，然而由于螺纹紧固件的使用需要穿过待连接组件上的连接孔，连接完成后，螺纹紧固件与连接孔之间存在间隙；油烟机使用于对卫生要求较高的厨房烹饪场所，油烟机使用过程吸收的油烟会在油烟机上粘附形成油污，油污流经螺纹紧固件设置的位置时，会经螺纹紧固件与连接孔之间的间隙渗出，对油烟机的外壁造成污染，甚至会沿着外壁滴落到灶台上对灶台和锅具等造成污染。

即，现有的油烟机使用过程中，油污能够经螺纹紧固件与连接孔之间的间隙渗出，对油烟机的外壁造成污染，甚至会沿着外壁滴落到灶台上对灶台和锅具等造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封盖及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机使用过程中，油污能够经螺纹紧固件与连接孔之间的间隙渗出，对油烟机的外壁造成污染，甚至会沿着外壁滴落到灶台上对灶台和锅具等造成污染的技术问题。

本实用新型提供的密封盖，包括盖体，所述盖体内部设有槽体，所述槽体自槽口向槽底依次包括密封腔和紧固腔，且所述密封腔的周向尺寸大于所述紧固腔的周向尺寸。

进一步的，所述密封腔为截头的锥状，且所述密封腔的缩口端与所述紧固腔的腔口对应连通。

进一步的，所述紧固腔的侧壁自腔口向腔底为缩口状，所述紧固腔扩口端的腔口与所述密封腔的缩口端对应连通。

进一步的，所述密封腔侧壁相对轴线的倾斜角大于所述紧固腔侧壁相对轴线的倾斜角。

进一步的，所述盖体为弹性材料制成。

进一步的，所述紧固腔与所述密封腔连通处沿其周向设有外凸的紧固环。

进一步的，所述紧固环的外壁为外凸的圆弧面。

进一步的，所述盖体的外形为圆头的锥状，所述槽体的槽口设于所述盖体的底部。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括壳体、工作部件和上述密封盖，所述壳体与所述工作部件通过螺纹紧固件连接，所述螺纹紧固件伸出所述壳体及所述工作部件的部分插接于所述密封盖的槽体内，所述紧固腔与所述螺纹紧固件配合连接，所述槽体密封腔的腔口侧壁与所述壳体或工作部件抵接，该油烟机具有上述密封盖的所有技术效果。

进一步的，所述工作部件通过所述螺纹紧固件连接于所述壳体的内壁上，所述工作部件向内凸出有插接凸台，所述密封盖配合连接于所述螺纹紧固件上时，所述插接凸台配合插接于所述密封腔内。

本实用新型密封盖及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的密封盖及油烟机，其中，密封盖包括用于将螺纹紧固件的突出部分罩设于其内，对螺纹紧固件的连接处进行密封的盖体，盖体内设有用于与螺纹紧固件匹配连接的紧固腔和用于对螺纹紧固件连接处进行密封处理的密封腔；其中，油烟机包括起到各种作用以实现油烟净化的工作部件和作为外罩用于容纳各工作部件的壳体，壳体与工作部件通过螺纹紧固件连接，密封盖连接在螺纹紧固件上对连接处进行密封处理。

油烟机工作时，壳体内部呈负压状态，厨房油烟在内外压差的作用下进入壳体内部，并流经壳体后排入公共烟道内，油烟流经油烟机的过程中与工作部件及壳体碰撞接触，油烟气流中的油烟颗粒粘附在工作部件或壳体上形成油污；壳体与工作部件上开设有相互对应的连接孔，螺纹紧固件依次穿过两者上的连接孔，将壳体和工作部件连接在一起，螺纹紧固件伸出壳体及工作部件的部位插入密封盖的槽体内，依次穿过密封腔和紧固腔，并与槽体中周向尺寸较小的紧固腔紧密配合插接在一起，完成密封盖与螺纹紧固件的连接；密封腔的周向尺寸大于紧固腔，密封盖连接在螺纹紧固件上，密封腔与螺纹紧固件之间存在间隙，且密封腔腔口的侧壁绕螺纹紧固件的周向与壳体或工作部件抵接，即，密封盖将螺纹紧固件凸出壳体或工作部件的部分罩设其内，且槽体的槽口处与壳体或工作部件抵接，密封盖槽口的端部沿螺纹紧固件的周向对连接孔的缝隙进行封堵或直接将连接孔密封罩设于密封腔的范围内，连接孔与外界隔绝，从而减少油污从螺纹紧固件与连接孔之间的间隙渗出情况的发生，进而减少油污对油烟机的外壁造成污染，甚至会沿着外壁滴落到灶台上对灶台和锅具等造成污染情况的发生。

密封盖除上述密封作用外，还可以对螺纹紧固件的伸出部位起到隔挡作用，以减少工作人员或用户使用油烟机时直接与螺纹紧固件碰撞被划伤等情况的发生，从而提高油烟机的使用安全性，且具体的，密封盖可以根据螺纹紧固件伸出壳体的内外侧，设置在壳体的内侧或外侧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封盖与油烟机上螺纹紧固件配合连接的局部剖视结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为图2中B的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的密封盖的剖视结构示意图。

图标：1－盖体；2－槽体；21－密封腔；22－紧固腔；3－紧固环；4－壳体；5－工作部件；51－插接凸台；6－螺纹紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种密封盖，如图2－图4所示，包括盖体1，盖体1内部设有槽体2，槽体2自槽口向槽底依次包括密封腔21和紧固腔22，且密封腔21的周向尺寸大于紧固腔22的周向尺寸。

本实施例还提供一种油烟机，如图1所示，包括壳体4、工作部件5和上述密封盖，壳体4与工作部件5通过螺纹紧固件6连接，螺纹紧固件6伸出壳体4及工作部件5的部分插接于密封盖的槽体2内，紧固腔22与螺纹紧固件6配合连接，槽体2密封腔21的腔口侧壁与壳体4或工作部件5抵接。

本实施例提供的密封盖及油烟机，其中，密封盖包括用于将螺纹紧固件6的突出部分罩设于其内，对螺纹紧固件6的连接处进行密封的盖体1，盖体1内设有用于与螺纹紧固件6匹配连接的紧固腔22和用于对螺纹紧固件6连接处进行密封处理的密封腔21；其中，油烟机包括起到各种作用以实现油烟净化的工作部件5和作为外罩用于容纳各工作部件5的壳体4，壳体4与工作部件5通过螺纹紧固件6连接，密封盖连接在螺纹紧固件6上对连接处进行密封处理。

油烟机工作时，壳体4内部呈负压状态，厨房油烟在内外压差的作用下进入壳体4内部，并流经壳体4后排入公共烟道内，油烟流经油烟机的过程中与工作部件5及壳体4碰撞接触，油烟气流中的油烟颗粒粘附在工作部件5或壳体4上形成油污；壳体4与工作部件5上开设有相互对应的连接孔，螺纹紧固件6依次穿过两者上的连接孔，将壳体4和工作部件5连接在一起，螺纹紧固件6伸出壳体4及工作部件5的部位插入密封盖的槽体2内，依次穿过密封腔21和紧固腔22，并与槽体2中周向尺寸较小的紧固腔22紧密配合插接在一起，完成密封盖与螺纹紧固件6的连接；密封腔21的周向尺寸大于紧固腔22，密封盖连接在螺纹紧固件6上，密封腔21与螺纹紧固件6之间存在间隙，且密封腔21腔口的侧壁绕螺纹紧固件6的周向与壳体4或工作部件5抵接，即，密封盖将螺纹紧固件6凸出壳体4或工作部件5的部分罩设其内，且槽体2的槽口处与壳体4或工作部件5抵接，密封盖槽口的端部沿螺纹紧固件6的周向对连接孔的缝隙进行封堵或直接将连接孔密封罩设于密封腔21的范围内，连接孔与外界隔绝，从而减少油污从螺纹紧固件6与连接孔之间的间隙渗出情况的发生，进而减少油污对油烟机的外壁造成污染，甚至会沿着外壁滴落到灶台上对灶台和锅具等造成污染情况的发生。

该密封盖使用时，密封腔21腔口的侧壁能够沿螺纹紧固件6的周向对连接孔进行封堵，或直接将连接孔罩设于其内，将连接孔与外界隔绝，从而减少油污经连接孔渗出，对壳体4及灶台上的锅具等造成污染情况的发生。

密封盖除上述密封作用外，还可以对螺纹紧固件6的伸出部位起到隔挡作用，以减少工作人员或用户使用油烟机时直接与螺纹紧固件6碰撞被划伤等情况的发生，从而提高油烟机的使用安全性，且具体的，密封盖可以根据螺纹紧固件6伸出壳体4的内外侧，设置在壳体4的内侧或外侧。

具体的，文中所指的工作部件5可以为油烟机上安装的风机装置、滤油网、集烟面板、导油板、导风板等任何与壳体4连接的部件，或者也可以为组成壳体4的不同面板；紧固腔22与螺纹紧固件6之间可以为过渡配合或过盈配合。

本实施例中，如图2－图4所示，密封腔21可以为截头的锥状，且密封腔21的缩口端与紧固腔22的腔口对应连通。密封腔21设置为扩口状，且扩口端与槽体2的槽口一致，螺纹紧固件6伸出部分插入密封盖的槽体2内时，首先自槽口处(即密封腔21的扩口端)插入密封腔21，随后继续向内插入紧固腔22内并与紧固腔22的侧壁配合插接，螺纹紧固件6插入槽体2的过程中，扩口状的密封腔21对螺纹紧固件6的插入途径起到导向作用，一方面，便于螺纹紧固件6精确的插入紧固腔22内，与紧固腔22配合插接，且减少螺纹紧固件6插入紧固腔22时密封腔21对其造成的阻力，提高密封盖的使用便捷度；另一方面，密封腔21扩口端的密封隔离范围增大，进一步确保密封盖对连接孔的密封隔离作用，减少油污经连接孔渗出情况的发生。

本实施例中，如图4所示，紧固腔22的侧壁自腔口向腔底可以为缩口状，紧固腔22扩口端的腔口与密封腔21的缩口端对应连通。紧固腔22设置为缩口状，其腔口处为扩口端，螺纹紧固件6自其扩口端向内插入，与紧固腔22的侧壁之间连接牢固度越来越紧密，在实现紧固腔22的侧壁与螺纹紧固件6之间配合插接的基础上，提高螺纹紧固件6插入紧固腔22内的便捷性。

具体的，本实施例中，如图4所示，密封腔21侧壁相对轴线的倾斜角可以大于紧固腔22侧壁相对轴线的倾斜角。密封腔21的扩口程度大于紧固腔22，在实现紧固腔22与螺纹紧固件6配合插接牢固度的基础上，一方面，进一步扩大密封腔21腔口的密封隔离范围，确保其对连接孔的罩设隔离作用；另一方面，还可以进一步减小螺纹紧固件6插入紧固腔22内的过程中，密封腔21的侧壁与螺纹紧固件6之间相互作用形成的阻碍作用，便于螺纹紧固件6的插入；再一方面，密封腔21的扩口程度较大，则密封盖槽口处的侧壁厚度较薄，侧壁的形变性较强，密封盖盖在螺纹紧固件6上，槽口处的侧壁与壳体4或工作部件5抵紧时，槽口处的侧壁受力形变，与壳体4或工作部件5的连接密封性更好，相应的，对连接孔的封堵隔离密封性更好，进一步减少油污经连接孔渗出情况的发生。

本实施例中，盖体1可以为弹性材料制成。弹性材料的形变性能较高，将密封盖压紧在螺纹紧固件6上，密封盖槽口处的侧壁与油烟机的壳体4或工作部件5抵紧发生形变，能够对密封盖与壳体4或工作部件5之间的缝隙进行填充，提高密封盖与壳体4或工作部件5的连接密封性，相应提高密封盖对连接孔的封堵隔离密封性，进一步减少油污经连接孔渗出情况的发生。

本实施例中，如图2－图4所示，紧固腔22与密封腔21连通处沿其周向设有外凸的紧固环3。紧固环3沿紧固腔22侧壁的周向凸出，螺纹紧固件6插入紧固腔22内，紧固环3与螺纹紧固件6之间的挤压程度较大，紧固环3受到挤压发生形变，对紧固环3与螺纹紧固件6之间的缝隙进行填充，从而提高螺纹紧固件6与紧固腔22及密封盖的连接牢固度。

具体的，本实施例中，紧固环3的外壁可以为外凸的圆弧面。紧固环3的外壁为平滑过渡的圆弧面，可以有效减少螺纹紧固件6插入紧固腔22时紧固环3对其形成的阻力，便于螺纹紧固件6的插入。

本实施例中，如图2－图4所示，盖体1的外形可以为圆头的锥状，槽体2的槽口设于盖体1的底部。盖体1的外形为圆头的锥状，即其外壁均为圆弧过渡面，密封盖盖在螺纹紧固件6凸出部分上，工作人员或用户操作过程与密封盖碰撞时，圆弧过渡面对其造成的伤害较小，从而提高密封盖的实用性及油烟机使用的安全性。

本实施例中，如图2所示，工作部件5通过螺纹紧固件6连接于壳体4的内壁上，工作部件5向内凸出有插接凸台51，密封盖配合连接于螺纹紧固件6上时，插接凸台51配合插接于密封腔21内。这里是工作部件5连接在壳体4内壁上的一种具体形式，连接孔设置在插接凸台51上，螺纹紧固件6向内伸出插接凸台51，密封盖配合盖在螺纹紧固件6上时，插接凸台51与密封腔21的内壁配合插接，此时，插接凸台51与密封腔21插接部位的面积为两者的连接面积，该连接面积要大于密封腔21腔口侧壁的端部抵在工作部件5上的面积(密封腔21腔口处侧壁的端部面积)，从而进一步提高密封腔21与工作部件5的连接密封性，相应提高密封盖对插接凸台51上连接孔的封堵隔离密封性，进一步减少油污经连接孔渗出情况的发生。

具体的，如图2所示，螺纹紧固件6可以选用螺钉，工作部件5插接凸台51的外壁上设有镶嵌槽，壳体4上与镶嵌槽对应的位置向内形成镶嵌台，工作部件5与壳体4连接时，镶嵌台镶嵌进入镶嵌槽内，起到对两者的定位和初步连接，镶嵌台的外壁上设有容纳槽，螺钉自外向内依次穿过镶嵌台和插接凸台51上的连接孔，螺钉的钉头嵌入容纳槽内，螺钉的钉体插入密封盖的槽体2内，实现连接壳体4与工作部件5的基础上，减少螺钉凸出壳体4外部对其外形整齐度造成的不良影响。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。