导风结构及具有该导风结构的空调器的制作方法

本实用新型涉及导风技术领域，特别是涉及一种导风结构及具有该导风结构的空调器。

背景技术：

在制冷领域中，尤其对于一些移动设备中的空调器，风场分布对于设备噪音以及出风量的分布有着重大意义。

为了达到性能与空间上的要求，空调器的导风结构常常存在迎风面，在迎风面的引导作用下以改变风的流向。在空调器的风道中的风，在风机的作用下具有较大的风压，从进风口进入的风常常存在直接吹向迎风面的情况，被直吹的迎风面对风场的影响较大，风在直接吹向迎风面时会出现回流现象，导致此处的乱流情况严重，增大了风阻同时也增大了噪音。

技术实现要素：

基于此，有必要针对风在直接吹向迎风面时会出现回流现象，从而增大了风阻及噪音的问题，提供一种可减小风阻及噪音的导风结构及具有该导风结构的空调器。

一种导风结构，包括：

主体，内部开设有相互连通的进风通道与出风通道，且所述主体还开设有连通于所述进风通道与外界之间的进风口及连通于所述出风通道与外界之间的第一出风口，所述进风口与所述第一出风口分别具有进风轴线与出风轴线，所述进风轴线与所述出风轴线之间互成直角或者钝角设置；

导风件，设置于所述主体的所述进风口内，且所述导风件从所述进风口朝向所述第一出风口的方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述导风件具有相互连接的进风端与出风端，所述进风通道与所述出风通道具有交界面，经过所述出风端末端的切线的延伸线与所述交界面具有交点。

在其中一个实施例中，所述导风件为包括多个栅板的格栅结构，经过所述多个栅板的出风端末端的多条切线的延伸线均与所述交界面具有交点。

在其中一个实施例中，经过所述多个栅板的出风端末端的多个切线的延伸线与所述出风轴线之间的夹角渐变设置。

在其中一个实施例中，所述导风件相对于所述主体出风角度可调节地设置于所述进风口内。

在其中一个实施例中，所述主体上还开设有连通于所述进风通道与外界之间的第二出风口，所述第二出风口开设于所述主体未设置有所述进风口的任一侧面上。

在其中一个实施例中，所述主体包括相互连接的第一导风部与第二导风部，所述进风口及所述进风通道均开设于所述第一导风部上，且所述进风口开设于所述第一导风部远离所述第二导风部的一端；所述第一出风口及所述出风通道均开设于所述第二导风部上，且所述第一出风口开设于所述第二导风部远离所述第一导风部的一端。

在其中一个实施例中，所述第一导风部与所述第二导风部之间互成直角设置。

在其中一个实施例中，所述第一导风部上还开设有连通于所述进风通道与外界之间的第二出风口，所述第二出风口开设于所述第一导风部未设置有所述进风口的任一侧面上。

一种空调器，包括如上述任一项所述的导风结构及风机，所述风机正对所述导风结构的进风口设置。

本实用新型提供的导风结构及空调器，由于导风件的存在，将风机吹向进风口的风引导向较靠近第一出风口的位置，如此减少了从风机流出的风直接从进风口吹向迎风面的风量，起到了有效疏导风向的作用，且由于从进风口直接吹向迎风面的风量减少，则相应地回流现象较弱，从而乱流情况较弱，因此减少了风阻且同时减少了噪音。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的导风结构的结构图；

图2为图1中所提供的导风结构的剖视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的导风结构的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本实用新型一实施例提供一种空调器，该空调器包括风机及导风结构100，风机用于出风，导风结构100用于引导从风机吹出的风以改变从风机吹出的风的流向。

参阅图2，导风结构100包括主体10及导风件20，主体10内部开设有进风通道11与出风通道12，进风通道11与出风通道12连通，主体10还开设有进风口13与第一出风口14，进风口13连通于进风通道11远离出风通道12的一端与外界之间，第一出风口14连通于出风通道12远离进风通道11的一端与外界之间，进风口13具有进风轴线Y-Y，第一出风口14具有出风轴线X-X，进风轴线Y-Y与出风轴线X-X互成直角或者钝角设置。

通过上述设置，风机吹出的风从进风口13进入进风通道11，并从进风通道11流向出风通道12，最后从第一出风口14流出，由于进风口13的进风轴线Y-Y与第一出风口14的出风轴线X-X之间成直角或者钝角设置，则从第一出风口14出来的风较从进风口13进入的风的流向不同，从而通过导风结构100改变了从风机吹出的风的流向。

导风件20设置于主体10的进风口13内，且导风件20从进风口13朝向第一出风口14的方向倾斜设置。如此由于导风件20的存在，将风机吹向进风口13的风引导向较靠近第一出风口14的位置，如此减少了从风机流出的风直接从进风口吹向迎风面A的风量，起到了有效疏导风向的作用，且由于从进风口13直接吹向迎风面A的风量减少，则相应地回流现象较弱，从而乱流情况较弱，因此减少了风阻且同时减少了噪音。

在其中一个实施例中，主体10包括相互连接的第一导风部15与第二导风部16，第一导风部15与第二导风部16之间互成直角或者钝角设置。具体地，在本实施例中，第一导风部15与第二导风部16之间互成直角设置，即主体10为L型。可以理解地，在其他实施例中，第一导风部15与第二导风部16之间互成钝角设置。

在又一个实施例中，主体10也可以设置不包括第一导风部15与第二导风部16，此时主体10一体成型，且主体10的形状也不受限定，如主体10还可以为长方体状，只要保证设置于其内部的进风口13的进风轴线Y-Y与第一出风口14的出风轴线X-X互成钝角或者直角即可。

具体地，上述进风通道11与进风口13均开设于第一导风部15上，上述出风通道12及第一出风口14均开设于第二导风部16上，且进风口13开设于第一导风部15远离第二导风部16的一端，第一出风口14开设于第二导风部16远离第一导风部15的一端。

参阅图3，在一个实施例中，第一导风部15上还开设有第二出风口17，第二出风口17连通于进风通道11与外界之间，且第二出风口17开设于第一导风部15未设置有进风口13的任一侧面上。此时上述进风通道11在充当进风通道时还充当出风通道，即此时上述的进风通道11包括子进风通道与子出风通道，第二出风口17的出风轴线与进风口13的进风轴线Y-Y之间互成钝角或者直角设置，通过第二出风口17的设置，保证了从进风口13进入的风可以从两个出风口流出。

进一步，导风件20相对于第一导风部15出风角度可调地设置于进风口13内，当导风结构100具有两个出风口时，可以调节导风件20的出风角度以调节两个出风口的出风量。具体地，导风件20的一端通过转轴转动以相对于第一导风部15的角度可调。

在一个实施例中，进风口13的进风轴线Y-Y与第一出风口14的出风轴线X-X之间互成直角设置，如此可以使从进风口13进入的风的方向改变90°后从第一出风口14吹出。在另一个实施例中，进风口13的进风轴线Y-Y与第一出风口14的出风轴线X-X互成钝角设置，如此可以使从进风口13进入的风的方向改变一钝角后从第一出风口14吹出。

上述导风件20具有相互连接的进风端与出风端，进风通道11与出风通道12之间具有一交界面30，经过导风件20的出风端远离末端的切线的延伸线40与上述交界面30具有交点。如此，保证了导风件20导流风向的合理性，即保证了部分风不直接吹向迎风面A，且也保证了风不直接吹向第一导风部15周壁(图2中标号B)，从而避免了没有风吹向出风通道12的情况发生。

在一个实施例中，导风件20为包括多个栅板的格栅结构，经过多个栅板的出风端末端的多条切线的延伸线40均与上述交界面30具有交点。

具体地，经过多个栅板的出风端末端的多条切线的延伸线40与出风轴线X-X之间的夹角渐变设置。参照图2中方向所示，设置位于图2中左侧的栅板的出风端末端的切线的延伸线40与出风轴线X-X之间的夹角到位于图2中右侧的栅板末端的切线的延伸线40与出风轴线X-X之间的夹角逐渐增大。

可以理解的是，在另一个实施例中，设置位于图2中左侧的栅板的出风端末端的切线的延伸线40与出风轴线X-X之间的夹角到位于图2中右侧的栅板末端的切线的延伸线40与出风轴线X-X之间的夹角逐渐变小，在此不作限定。

具体地，上述多个栅板均为长方体板状结构。可以理解地，上述多个栅板还可以为具有开口的弧形结构，且弧形开口朝向第二导风部16设置。

在一个实施例中，多个栅板的出风端的末端平齐，或者多个栅板的出风端的末端成弧形(不平齐)设置，在此不作限定。

本实用新型实施例还提供一种上述空调器所包括的导风结构100。

本实用新型实施例提供的导风结构100及空调器，具有以下有益效果：

1、在第一导风部15的进风口13内设置有导风件20，且导风件20从进风口13朝向第一出风口14的方向设置，则将从进风口13进入的风引导向较靠近第一出风口14的位置，如此减少了从风机流出的风直接从进风口13吹向迎风面A的风量，起到了有效疏导风向的作用，且由于从进风口13直接吹向迎风面A的风量减少，则相应地回流现象较弱，从而乱流情况较弱，因此减少了风阻且同时减少了噪音；

2、进风通道11与出风通道12之间具有一交界面30，经过导风件20的出风端末端的切线的延伸线40与上述交界面30具有交点，保证了部分风不直接吹向迎风面A，且也保证了风不直接吹向第一导风部15周壁(图2中标号B)，从而避免了没有风吹向出风通道12的情况发生；

3、通过第二出风口17的设置，保证了从进风口13进入的风可以从第一出风口14及第二出风口17流出，且导风件20相对于第一导风部15的出风角度可调节，则保证了从第一出风口14与第二出风口17出风风量的均匀性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。