一种圆形逆流式高温型冷却塔的制作方法

本实用新型属于冷却塔设备技术领域，具体涉及一种圆形逆流式高温型冷却塔。

背景技术：

冷却塔广泛应用于国民经济的许多部门，如电力、石油、化工、钢铁和轻纺等。工业生产或制冷工艺中产生的废热，一般要用冷却水来导走，从江、河、湖、海等天然水体中汲取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件的时候，则需要冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给大气并散入大气。无论是横流式冷却塔还是逆流式冷却塔都被各行各业广泛应用着，但就目前的使用情况看，无论是从一次性投资的建设成本还是建成后的运行成本来看，逆流式冷却塔的冷却效果和运行成本都优于横流式冷却塔。

现有的冷却塔由于风机设计不合理，风机运转引起强噪音，能耗高，冷却塔淋水填料采用卷筒式粘接，孔径大小不均，风阻大，冷效差，使得冷却塔热交换效率差，而且存在布水不均匀，冷却塔的集水盘不易清洗，装水少的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种圆形逆流式高温型冷却塔，旨在解决冷却塔噪声大，换热效率低，布水不均匀以及集水盘不易清洗的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种圆形逆流式高温型冷却塔，包括塔体；所述塔体为圆瓶状结构；所述塔体的塔身设有玻璃钢围板；所述塔体顶部设有支架；所述支架为格子状结构；所述支架上安装有减速器和用电机架固定的电机；所述减速器和所述电机架与所述支架均通过螺栓可拆卸连接；所述电机与所述减速器通过皮带连接；所述支架下方设有风机；所述风机位于所述减速器正下方且通过所述减速器的主轴连接；所述支架与所述风机之间还设有风筒防护网；所述风机下方设有布水器；所述布水器上沿径向设有多个圆周均匀布置的布水管；所述布水管与所述布水器通过喉箍连接；所述布水管上设有用于消除漂水的挡水板；所述布水管与所述挡水板通过多个喉箍连接；所述布水器下方设有填料；所述填料上设有与所述布水器中心对应的通孔；所述填料下方沿径向还设有多个圆周均匀布置的填料托架；相邻的所述填料托架之间通过托架连接；所述玻璃钢围板下端与所述填料托架通过螺栓可拆卸连接；所述填料托架远离所述塔体中心线的一端连接有填料托架边框；所述填料托架边框下方还设有底盆边框；所述底盆边框与所述填料托架边框通过连接块可拆卸连接；所述底盆边框与所述填料托架之间连接有支撑架；所述底盆边框与所述填料托架边框之间还设有进风网；所述进风网与所述底盆边框和所述填料托架边框之间通过螺栓可拆卸连接；所述底盆边框下方还设有多个圆周均匀布置的固定片；所述底盆边框与所述固定片通过支撑脚连接；所述支撑脚为V形结构；所述填料托架下方设有多个圆周均匀布置的底盆；相邻所述底盆通过底盆支架可拆卸连接；所述底盆远离所述塔体中心线的一端与所述底盆边框连接，另一端连接有集水缸；所述集水缸的下部四个侧面中心均设有出水口；所述出水口与所述集水缸连通；所述出水口处还安装有连接法兰；所述集水缸的中心还设有进水管；所述进水管的一端穿过所述通孔与所述布水器连通，另一端与所述集水缸的底部连接；所述进水管与所述布水器均在所述塔体的中心线上；所述玻璃钢围板外侧设有爬梯；所述爬梯与所述塔体的顶部连接。

进一步的，为了使塔体的结构更稳固，所述连接块和所述底盆的数量与所述填料托架的数量保持一致；所述固定片和所述支撑脚的数量是所述底盆数量的一半。

进一步的，为了保证布水器的布水效果，所述布水器上端还设有顶伞；所述顶伞为伞状结构；所述布水器与所述顶伞通过螺纹套筒可拆卸连接；远离所述布水器的所述喉箍与所述顶伞的顶部通过拉支和连接扣连接；所述拉支和所述连接扣连接；所述布水管与所述拉支和所述连接扣均处于同一竖直面内。

进一步的，为了保证底盆的集水效果，所述底盆采用倾斜式布置；所述底盆靠近所述集水缸一端距离水平面的高度小于所述底盆远离所述集水缸一端距离水平面的高度；所述底盆靠近所述集水缸的一端设为圆弧面；每个所述底盆的中心线上还设有起导向作用的凹槽。

进一步的，为了方便集水缸的安装以及保证集水缸的稳固性；所述集水缸设置为上部圆环结构，下部方形壳体结构的形状；所述集水缸的上部与所述集水缸的下部一体成型；所述集水缸的上部顶面为开口面；所述集水缸的上部与所述集水缸的下部连通；所述集水缸的下部棱角均设置为圆角。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的圆形逆流式高温型冷却塔，包括塔体，塔体塔身设有玻璃钢围板，塔体顶端设有支架，支架上设有电机和与电机通过皮带相连的减速器，支架下方设有通过减速器主轴连接的风机，风机下方设有布水器，布水器上沿径向设有多个圆周均匀布置的布水管，布水管下方还安装有填料，填料下方还设有填料托架，玻璃钢围板下端设有进风网，填料拖架下方设有底盆，底盆靠近塔体中心设有集水缸，集水缸中心设有进水管，进水管通过布水器与布水管连通。本实验新型结构设计合理，风机转速可调，使得噪声降低，节约了能源，底盆采用倾斜式布置，不仅方便集水，而且容易清洗，拆装简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的圆形逆流式高温型冷却塔的结构示意图；

图2为图1中布水管与挡水板安装示意图；

图3为图1中集水缸的结构示意图。

附图标记说明：1-塔体；2-玻璃钢围板；3-支架；4-电机；5-电机架；6-减速器；7-风机；8-风筒防护网；9-布水器；10-布水管；11-挡水板；12-喉箍；13-拉支；14-连接扣；15-填料；16-填料托架；17-托架；18-填料托架边框；19-进风网；20-底盆边框；21-连接块；22-支撑脚；23-固定片；24-底盆；25-集水缸；26-出水口；27-连接法兰；28-进水管；29-爬梯；30-顶伞；31-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

本实用新型提供了一种圆形逆流式高温型冷却塔，，如图1所示，包括塔体1；塔体1为圆瓶状结构；塔体1的塔身设有玻璃钢围板2；塔体1顶部设有支架3；支架3为格子状结构；支架3上安装有减速器6和用电机架5固定的电机4；减速器6和电机架5与支架4均通过螺栓可拆卸连接；电机4与减速器6通过皮带连接；支架3下方设有风机7；风机7位于减速器6正下方且通过减速器6的主轴连接；支架3与风机7之间还设有风筒防护网8；风机7下方设有布水器9；布水器9上沿径向设有多个圆周均匀布置的布水管10；布水器9下方设有填料15；填料15上设有与布水器9中心对应的通孔；填料15下方沿径向还设有多个圆周均匀布置的填料托架16；相邻的填料托架16之间通过托架17连接；玻璃钢围板2下端与填料托架16通过螺栓可拆卸连接；填料托架16远离塔体1中心线的一端连接有填料托架边框18；填料托架边框18下方还设有底盆边框20；底盆边框20与填料托架边框18通过连接块21可拆卸连接；底盆边框20与填料托架16之间连接有支撑架；底盆边框20与填料托架边框18之间还设有进风网19；进风网19与底盆边框20和填料托架边框18之间通过螺栓可拆卸连接；底盆边框20下方还设有多个圆周均匀布置的固定片23；底盆边框20与固定片23通过支撑脚22连接；支撑脚22为V形结构；填料托架16下方设有多个圆周均匀布置的底盆24；相邻底盆24通过底盆支架可拆卸连接；底盆24远离塔体1中心线的一端与底盆边框20连接，另一端连接有集水缸25；集水缸25的下部四个侧面中心均设有出水口26；出水口与集水缸25连通；出水口25处还安装有连接法兰27；集水缸25的中心还设有进水管28；进水管28的一端穿过通孔与布水器9连通，另一端与集水缸25的底部连接；进水管28与布水器9均在塔体1的中心线上；玻璃钢围板2外侧设有爬梯29；爬梯29与塔体1的顶部连接。

如图2所示，布水管10与布水器9通过喉箍12连接；布水管10上设有用于消除漂水的挡水板11；布水管10与挡水板11通过多个喉箍12连接。

优选的，为了使塔体1的结构更稳固，连接块21和底盆24的数量与填料托架16的数量保持一致；所述固定片23和支撑脚22的数量是底盆24数量的一半。

优选的，为了保证布水器9的布水效果，布水器9上端还设有顶伞30；顶伞30为伞状结构；布水器9与顶伞30通过螺纹套筒可拆卸连接；远离布水器9的喉箍12与顶伞30的顶部通过拉支13和连接扣14连接；拉支13和连接扣14连接；布水管10与拉支13和连接扣14均处于同一竖直面内。

优选的，为了保证底盆24的集水效果，底盆24采用倾斜式布置；底盆24靠近集水缸25一端距离水平面的高度小于底盆24远离集水缸25一端距离水平面的高度；底盆24靠近集水缸25的一端设为圆弧面；每个底盆24的中心线上还设有起导向作用的凹槽31。

优选的，为了方便集水缸25的安装以及保证集水缸25的稳固性；如图3所示，集水缸25设置为上部圆环结构，下部方形壳体结构的形状；集水缸25的上部与集水缸25的下部一体成型；集水缸25的上部顶面为开口面；集水缸25的上部与集水缸25的下部连通；集水缸25的下部棱角均设置为圆角。

本实用新型是这样工作的，携带废热的冷却水通过进水管28进入到布水器9中，再通过布水器9上的布水管10喷洒在填料上，携带废热的冷却水与进风网19进来的空气在填料上进行热交换，风机7再将带有废热的大气带到冷却塔外，冷却水滴落到底盆24上，最后流入集水缸25中。冷却塔结构设计合理，风机转速可调，使得噪声降低，节约了能源，底盆采用倾斜式布置，不仅方便集水，而且容易清洗，拆装简便。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。