沙子蓄热填冲床的制作方法

文档序号:18099811发布日期:2019-07-06 11:17阅读:738来源:国知局
沙子蓄热填冲床的制作方法

本实用新型属于电储热技术领域,涉及一种沙子蓄热填冲床。



背景技术:

冬季,北方供暖的用煤量高居不下,为减少燃煤取暖对环境的污染,国家号召煤改电,利用电能取暖,为充分利用资源,降低费用,鼓励利用低谷电取暖,从而利用谷电蓄热,在用电高峰放热的研究受越来越多的人关注,但是现有蓄热换热设备采用的蓄能材料多为水或无机盐水合物,易脱水,难以多次反复变相,增加使用成本;加热管多为弯管式,不易拆卸和清洗,增加了维护、维修成本。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种沙子蓄热填冲床,传热效率高,维护方便,容易拆卸、清洗,使用成本低,解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种沙子蓄热填冲床,床体的底部设有底座,床体的内部设有密闭的腔体,腔体的内壁设有保温层,腔体内均匀设有多根相互平行的耐高温无缝钢管,耐高温无缝钢管的两端分别伸出床体,耐高温无缝钢管的内壁设有绝缘导热层,耐高温无缝钢管内设有加热管,加热管的外径小于绝缘导热层的内腔孔径;加热管的两端分别伸出耐高温无缝钢管,且加热管的两端均螺纹连接有陶瓷柱,陶瓷柱与耐高温无缝钢管之间螺纹连接有绝缘耳;加热管的内部安装有螺旋状的电热丝,电热丝的两端分别通过接线柱与电源连接,电热丝与加热管之间设有氧化镁砂填充层,耐高温无缝钢管的外壁设有锥形的翅片,翅片的侧壁为弧形,腔体内均匀设有多根相互平行的导热油换热管,导热油换热管与耐高温无缝钢管相互垂直,导热油换热管的两端分别伸出床体,同排的导热油换热管的一端通过一个导热油支管与导热油进管连接,同排的导热油换热管的另一端通过一个导热油支管与导热油出管连接,导热油进管、导热油出管均与供暖设备连接,导热油出管上设有阀门,导热油进管上设有循环泵;腔体内填充有沙子,床体的顶部设有温度控制器,温度控制器的温度探头伸入腔体内,温度控制器与电热丝的电源开关连接。

本实用新型的特征还在于,进一步的,所述相邻两根耐高温无缝钢管的间距为70-80mm。

进一步的,所述相邻两根导热油换热管的间距为70-80mm。

进一步的,所述温度控制器的型号为KSW-6-12。

进一步的,所述导热油支管、导热油进管、导热油出管的管壁上均设有绝热层。

本实用新型的有益效果是:用夜间谷电对电热丝加热,依次通过加热管、绝缘导热层将热量传递至耐高温无缝钢管,通过耐高温无缝钢管及翅片加热沙子,翅片的侧壁为弧形,增大与沙子的接触面积,提高传热效率。

利用沙子蓄热,到白天用电高峰时,打开导热油出管上的阀门,打开导热油进管上的循环泵,通过导热油换热管将热量传递给供暖设备;通过温度控制器检测、控制沙子的温度,当温度控制器检测的温度低于预设值,启动的电热丝的电源开关,充分利用谷电加热;当温度控制器检测的温度高于预设值,关闭电热丝的电源开关,防止对电热丝加热过渡,造成不必要的安全隐患。

当某个加热管损坏时,切断电源,转动陶瓷柱和绝缘耳,加热管的外径小于绝缘导热层的内腔孔径,便于抽出加热管,进行更换或维修,不需要更换所有加热管,节省维修成本,延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的内部结构图。

图2是本实用新型实施例的立体图。

图3是本实用新型实施例中加热结构的结构示意图。

图中,1.耐高温无缝钢管,2.沙子,3.导热油换热管,4.腔体,5.加热管,6.温度控制器,7.床体,8.保温层,9.电热丝,10.绝缘导热层,11.翅片,12.绝缘耳,13.陶瓷柱,14.接线柱,15.氧化镁砂填充层,16.导热油支管,17.导热油进管,18.底座,19.导热油出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的结构,如图1-2所示,床体7的底部设有底座18,床体7的内部设有密闭的腔体4,腔体4的内壁设有保温层8,腔体4内均匀设有多根相互平行的耐高温无缝钢管1,耐高温无缝钢管1的两端分别伸出床体7,腔体4内均匀设有多根相互平行的导热油换热管3,导热油换热管3与耐高温无缝钢管1相互垂直,导热油换热管3的两端分别伸出床体7,同排的导热油换热管3的一端通过一个导热油支管16与导热油进管17连接,同排的导热油换热管3的另一端通过一个导热油支管16与导热油出管19连接,导热油进管17、导热油出管19均与供暖设备连接,导热油出管19上设有阀门,导热油进管17上设有循环泵;导热油支管16、导热油进管17、导热油出管19的管壁上均设有绝热层,降低导热油的热量损失;腔体4内内填充有沙子2,床体7的顶部设有温度控制器6,温度控制器6的温度探头伸入腔体4内,温度控制器6与电热丝9的电源开关连接。

加热结构,如图3所示,耐高温无缝钢管1的内壁设有绝缘导热层10,耐高温无缝钢管1内设有加热管5,加热管5的外径小于绝缘导热层10的内腔孔径;加热管5的两端分别伸出耐高温无缝钢管1,且加热管5的两端均螺纹连接有陶瓷柱13,陶瓷柱13与耐高温无缝钢管1之间螺纹连接有绝缘耳12;加热管5的内部安装有螺旋状的电热丝9,电热丝9的两端分别通过接线柱14与电源连接,电热丝9与加热管5之间设有氧化镁砂填充层15,耐高温无缝钢管1的外壁设有锥形的翅片11,翅片11的侧壁为弧形,增大与沙子2的接触面积,提高传热效率。

相邻两根耐高温无缝钢管1的间距为70-80mm,相邻两根导热油换热管3的间距为70-80mm;温度控制器6的型号为KSW-6-12,对腔体4内温度进行测试、显示,根据腔体4内温度控制电热丝9是否继续加热。

本实用新型实施例的工作原理:用夜间谷电对电热丝9加热,依次通过加热管5、绝缘导热层10将热量传递至耐高温无缝钢管1,通过耐高温无缝钢管1及翅片11加热沙子2,通过温度控制器6检测沙子2的温度,当温度控制器6检测的温度低于预设值,启动的电热丝9的电源开关,充分利用谷电加热;当温度控制器6检测的温度高于预设值,关闭电热丝9的电源开关,防止对电热丝9加热过渡,造成不必要的安全隐患;利用沙子2蓄热,到白天用电高峰时,关闭电热丝9的电源开关,打开导热油出管19上的阀门,打开导热油进管17上的循环泵,通过导热油换热管3将热量传递给供暖设备。

当某个加热管5损坏时,切断电源,转动陶瓷柱13和绝缘耳12,加热管5的外径小于绝缘导热层10的内腔孔径,便于抽出加热管5,进行更换或维修,不需要更换所有加热管5,节省维修成本,延长设备的使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

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