竹秆烘干机的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体而言，涉及一种竹秆烘干机。

背景技术：

由于竹子比木材更加坚韧、耐用且美观，竹制品的使用越来越广泛。由于经过烘干的竹秆，其结构更加稳定、连接可以更加紧密，且可以避免因湿度过高而发霉或生虫，因此在制作竹制品之前往往需要对竹秆进行烘干处理。

为了将竹秆蒸发的水分及时排出，提升烘干效率，现有的一种竹秆烘干机种设置有用于排出水蒸气的风机。但是在排出水蒸气的过程中，风机输送水蒸气到排气管道时，由于气流的流动会产生较大的噪声，进而会产生噪声污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹秆烘干机，以解决现有技术易产生噪声污染的技术问题。

本实用新型提供一种竹秆烘干机，包括消音器、风机、管道和烘干机本体；

风机分别与烘干机本体和管道连通，风机用于将烘干机本体中的水蒸气抽出，并通过管道排放到外界；

消音器包括两端，消音器的一端与风机连通，消音器的另一端与管道连通，消音器用于降低风机向管道输送水蒸气时的噪音。

进一步的，消音器包括外框件、消音夹层和内框件，内框件上设置有多个孔洞；

内框件的形状为柱体，内框件中空，内框件的外侧壁上覆盖有消音夹层；

外框件的形状与内框件的形状相对应，外框件中空，外框件覆盖在消音夹层的外侧壁上。

进一步的，消音夹层的材质为消音棉。

进一步的，外框件与消音夹层之间为固接。

进一步的，消音夹层与内框件之间为固接。

进一步的，外框件和内框件的材质均为不锈钢。

进一步的，外框件的表面上和内框件的表面上均覆盖有防水材料。

进一步的，风机为静音风机。

进一步的，风机与消音器之间设置有吸水层，吸水层为网状。

进一步的，吸水层的材质为生石灰。

本实用新型所提供的竹秆烘干机能产生如下有益效果：

本实用新型提供一种竹秆烘干机，包括消音器、风机、管道和烘干机本体，在使用竹秆烘干机烘干竹秆的过程中，竹秆中的水分会被蒸发为水蒸气，水蒸气可以通过风机和管道被排放到外界。

本实用新型提供的竹秆烘干机在排放水蒸气的过程中，可以通过安装在风机和管道之间的消音器降低风机向管道输送水蒸气时产生的噪音。

与现有技术相比，本实施例提供的竹秆烘干机通过消音器可以降低排放水蒸气时的噪音，进而可以减少噪音污染。可以看出，本实用新型提供的竹秆烘干机改善了现有技术易产生噪声污染的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的竹秆烘干机的结构示意图；

图2为图1中的消音器的结构示意图；

图3为图2中的消音器的左视图；

图4为图3中的消音器的A-A剖视图。

图中:

100-消音器；200-风机；300-管道；400-烘干机本体；500-吸水层；101-外框件；102-消音夹层；103-内框件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种竹秆烘干机，下面结合附图对本实用新型提供的竹秆烘干机进行详细的描述：

实施例：

图1为本实用新型实施例提供的竹秆烘干机的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的竹秆烘干机包括消音器100、风机200、管道300和烘干机本体400。

其中，风机200可以分别与烘干机本体400和管道300连通，风机200用于将烘干机本体400中的水蒸气抽出，并通过管道300将水蒸气排放到外界。

其中，消音器100包括两端，消音器100的一端与风机200连通，消音器100的另一端与管道300连通，消音器100用于降低风机200向管道300输送水蒸气时的噪音。

在使用竹秆烘干机烘干竹秆的过程中，竹秆中的水分会被蒸发为水蒸气，水蒸气可以通过风机200和管道300被排放到外界。

在排放水蒸气的过程中，安装在风机200和管道300之间的消音器100，可以降低风机200向管道300输送水蒸气时产生的噪音。

与现有技术相比，本实施例提供的竹秆烘干机通过消音器100可以降低排放水蒸气时的噪音，进而可以减少噪音污染。

因此，本实施例提供的竹秆烘干机改善了现有技术易产生噪声污染的问题。

在实际应用中，本实施例提供的烘干机本体400可以包括烘干箱，烘干箱中可以设置有微波装置，被放置在烘干箱中的竹秆可以因微波加热而被烘干，其烘干过程中产生的水蒸气可以通过风机200抽送到消音器100和管道300中。

在本实施例中，管道300的材质没有限制，管道300的材质可以为塑料，还可以为金属，也可以为橡胶。

由于经过消音器100后进入管道300的水蒸气仍旧带有一定的温度和水分，而塑料不耐高温，金属不耐水蒸气的腐蚀，因此在实际应用中，管道300的材质优选为橡胶。进一步的，管道300的材质可以为耐高温的氟硅胶。

请一并参照图2-4，如图2-4所示，消音器100可以包括外框件101、消音夹层102和内框件103，内框件103上可以设置有多个孔洞。

其中，内框件103的形状可以为柱体，内框件103中空，内框件103的外侧壁上覆盖有消音夹层102。

外框件101的形状与内框件103的形状相对应，外框件101中空，外框件101覆盖在消音夹层102的外侧壁上。

在使用过程中，水蒸气可以通过消音器100的内框件103排出到管道300中，再通过管道300排放到外界。

在排放水蒸气的过程中，由于内框件103上设置有多个孔洞，因此水蒸气由风机被送到管道中时产生的噪音可以穿过内框件103上的孔洞，并被内框件103与外框件101之间的消音夹层102吸收，进而达到降低噪音的效果。

在实际应用中，在内框件103上设置有多个孔洞，可以便于内框件103与外框件101之间的消音夹层102吸收水蒸气排放过程中产生的噪音，进而可以达到较好的降噪效果。

因此，本实施例优选在内框件103上设置有多个孔洞。

其中，内框件103上的孔洞的形状没有限制，孔洞的形状可以为圆形，还可以为四边形。在实际应用中，可以根据实际需求选择内框件103上的孔洞的形状。

进一步的，内框件103上的孔洞的尺寸和个数也没有限制。在实际应用中，内框件103上的孔洞可以使内框件103为网格状。

进一步的，内框件103和外框件101的形状没有限制，本实施例优选内框件103和外框件101的形状均为长方体，如图2所示。

其中，消音夹层102的材质有多种选择，消音夹层102的材质可以为橡胶，还可以为矿物质，也可以为消音棉。

由于消音棉的重量较轻，且消音棉具有较好的吸音性和阻燃性，本实施例优选消音夹层102的材质为消音棉。

在实际应用中，消音夹层102的层数没有限制，可以根据实际需求进行选择。

进一步的，外框件101与消音夹层102之间为固接的连接方式没有限制，可以为固接，也可以为活动连接。

由于固接的连接方式更加稳定，因此本实施例优选外框件101与消音夹层102之间为固接。

其中，消音夹层102与内框件103之间的连接方式也没有限制，消音夹层102与内框件103之间也可以为固接，或者为活动连接。

由于固接的连接方式更加稳定，本实施例优选消音夹层102与内框件103之间为固接。

在制作消音器100的过程中，可以先在内框件103的表面上涂覆上粘结胶，再将消音夹层102粘贴固定在内框件103的表面上。其中，粘结胶可以将消音夹层102与内框件103固接在一起。

进一步的，还可以在消音夹层102的表面涂覆上粘结胶，再将外框件101覆盖在消音夹层102的表面上，此时粘结胶可以将消音夹层102与外框件101固接在一起。

其中，外框件101可以展开和折叠，展开的外框件101的形状可以为长方形，而折叠起来的外框件101的形状可以为长方体。

其中，折叠后的外框件101可以通过螺钉固定。

在实际应用中，消音夹层102展开时的形状可以为矩形。

在本实施例中，外框件101和内框件103的材质均没有限制，外框件101和内框件103的材质可以均为金属，也可以均为玻璃，还可以均为橡胶。

由于不锈钢具有良好的耐空气、水蒸气等弱腐蚀介质的腐蚀性能，因此本实施例优选外框件101和内框件103的材质均为不锈钢。

进一步的，外框件101的表面上和内框件103的表面上均可以覆盖有防水材料。

其中，防水材料的材质有多种选择，由于水蒸气带有一定的高温，因此本实施例优选防水材料的材质为耐高温的材料。

进一步的，聚四氟乙烯具有良好的耐高温和防水的性能，因此本实施例优选防水材料为聚四氟乙烯。

在实际应用中，防水材料可以进一步的减慢外框件101的表面和内框件103的表面的锈蚀进程。

其中，防水材料上与内框件103上的孔洞的位置对应处也可以设置有孔洞，在防水材料上设置孔洞可以便于内框件103与外框件101之间的消音夹层102吸收噪音。

其中，为便于更换消音器100，消音器100的两端中的一端与风机200之间可以为可拆卸连接，消音器100两端中的另一端与管道300之间也可以为可拆卸连接。

进一步的，本实施例中的风机200可以为静音风机。

在实际应用中，风机200为静音风机时，可以进一步的减弱排放水蒸气过程中产生的噪音，进而降低噪音污染。

在实际应用中，如图1所示，风机200与消音器100之间可以设置有吸水层500，吸水层500可以为网状。

在风机200与消音器100之间设置的吸水层500，可以将风机200抽送到消音器100中的水蒸气中的水分吸收，进而可以减弱水蒸气对消音器100的腐蚀，延长消音器100的使用寿命。

因此，在实际应用中，优选在风机200与消音器100之间设置有吸水层500。

在本实施例中，吸水层500的材质没有限制，吸水层500的材质可以为硅酸铝棉，也可以为海绵，还可以为生石灰。

由于生石灰成本较低、易于得到，本实施例优选吸水层500的材质为生石灰。

其中，由于生石灰吸收水分后最终会生成不能继续吸水的碳酸钙，因此需要定期更换由生石灰制成的吸水层500。

在本实施例中，优选吸水层500是可拆卸连接在风机200和管道300之间的。将吸水层500可拆卸连接在风机200和管道300之间，便于对吸水层500进行更换。

进一步的，本实施例提供的竹秆烘干机中的风机200的数量没有限制，风机200的数量可以为多个，多个风机200均可以与竹秆烘干机中的烘干机本体400的顶端连通。

其中，与风机200的数量相对应，消音器100和管道300的数量也可以均为多个。

可以看出，多个风机200可以加快本实施例提供的竹秆烘干机的排放水蒸气的过程。

综上，本实施例提供的竹秆烘干机包括消音器100、风机200、管道300和烘干机本体400。其中，消音器100安装在风机200和管道300之间，在排放水蒸气的过程中，消音器100可以减弱水蒸气通过管道300时产生的噪音。

与现有技术相比，本实施例提供的竹秆烘干机可以通过消音器100减少水蒸气排放过程中产生的噪音污染。

因此，本实施例提供的竹秆烘干机改善了现有技术易产生噪声污染的技术问题。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。