一种利用发电机余热的供暖装置的制作方法

本实用新型涉及供暖技术领域，具体为一种利用发电机余热的供暖装置。

背景技术：

供暖装置主要就是通过相关的产热装置产生热量，然后依靠热量散发装置或者传递装置将热量传递散发至对应空间内，提高环境温度，实现供暖，而发电机在运行的时候也会产生热量；

一般发电机余热处理存在的不足之处在于：一般发电机在运行发电过程中产生的余热一般都是直接散失在空气中，而这种热量也是其他能源消耗转变而成的，这样就会降低了其他能源消耗的使用率，造成了能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用发电机余热的供暖装置，以解决上述背景技术中提出一般发电机在运行发电过程中产生的余热一般都是直接散失在空气中，而这种热量也是其他能源消耗转变而成的，这样就会降低了其他能源消耗的使用率，造成了能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用发电机余热的供暖装置，包括电机箱，所述电机箱的内部放置有发电机，所述电机箱的每个内端面处均平行设置有导热管且导热管为开口式的圆环状，同时导热管贴合着发电机的侧壁，导热管的末端头穿出电机箱的侧壁，所述电机箱的外围环绕设置有主保温管且主保温管为封闭式环状，同时导热管的末端均穿入主保温管内，所述主保温管的右侧竖直固接有散热盒且散热盒左右侧板均匀铝合金散热片，所述散热盒的后侧对接有连通盒且连通盒的后侧板上交接着穿过主保温管的导热管的末端，同时导热管的末端触碰着散热盒的左右侧板，所述连通盒的上下侧板前端位置均水平固接有滑杆且滑杆处于前后走向位置，所述散热盒的上下侧板后端均开设有对接槽且滑杆水平插在对接槽内，所述散热盒的左右铝合金散热片内部埋设有电热丝，所述散热盒上端右后侧固接有连接架，所述连接架的末端固接有电机且电机的主轴水平向前，所述电机的主轴端头处固接有齿轮，所述连通盒与散热盒右侧板对接处外侧竖直设置有分隔板且分隔板为隔热材料制成，所述分隔板的右上端水平固接有齿条且齿条与齿轮相互啮合。

优选的，所述电机箱的内底部水平设置有支撑框且支撑框与电机箱底面之间存在间距，同时支撑框支撑在发电机的下侧。

优选的，所述主保温管和电机箱的内外侧壁均贴合设置有矿物棉。

优选的，所述导热管穿出电机箱的位置处均包裹有副保温管且副保温管连通着主保温管和电机箱。

优选的，所述对接槽的内侧设置有弹簧且弹簧的一端固接着对接槽的内侧壁，另一端固接着滑杆的末端。

优选的，所述连通盒与散热盒右侧板对接处设置有V形对接口且V形对接口的张口水平向右，同时分隔板的左端与V形对接口完全贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型发电机用于放置在电机箱内，并且通过支撑框支撑起来，保持与电机箱内壁之间存在距离，然后发电机运行时产生的热量便会由存在于发电机和电机箱内壁之间的导热管传导出电机箱，同时导热管汇集坐在主保温管内，主保温管和电机箱内外壁均设置的矿物棉用于防止导热管热量传递过程中散失掉，导热管的末端最终汇集在散热盒后侧对接的连通盒处，由于导热管的末端与散热盒的左右铝合金散热片接触，则热量由散热盒左右铝合金散热片散发至外围空间，实现供暖的作用；

2、本实用新型埋设在散热盒左右铝合金散热片内的电热丝通电产热，同时启动电机，电机带动齿轮旋转，齿轮则通过下侧水平啮合的齿条水平向左移动，推动分隔板顶入连通盒与散热盒交接的位置处，将两者分离开，直至分隔板完全遮挡在连通盒和散热盒之间，由于分隔板为隔热材料制成，避免电热丝产生的热量由导热管传导至电机箱内。

附图说明

图1为本实用新型一种利用发电机余热的供暖装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种利用发电机余热的供暖装置中的连通盒与散热盒对接的左视结构图；

图3为本实用新型一种利用发电机余热的供暖装置中的分隔板与V形对接口对接的俯视结构图。

图中：1-电机箱；2-支撑框；3-发电机；4-导热管；5-主保温管；6-散热盒；7-连接架；8-齿轮；9-电机；10-齿条；11-电热丝；12-分隔板；13-V形对接口；14-滑杆；15-弹簧；16-对接槽；17-连通盒；18-副保温管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用发电机余热的供暖装置，包括电机箱1，所述电机箱1的内部放置有发电机3，所述电机箱1的每个内端面处均平行设置有导热管4且导热管4为开口式的圆环状，同时导热管4贴合着发电机3的侧壁，导热管4的末端头穿出电机箱1的侧壁，所述电机箱1的外围环绕设置有主保温管5且主保温管5为封闭式环状，同时导热管4的末端均穿入主保温管5内，所述主保温管5的右侧竖直固接有散热盒6且散热盒6左右侧板均匀铝合金散热片，所述散热盒6的后侧对接有连通盒17且连通盒17的后侧板上交接着穿过主保温管5的导热管4的末端，同时导热管4的末端触碰着散热盒6的左右侧板，所述连通盒17的上下侧板前端位置均水平固接有滑杆14且滑杆14处于前后走向位置，所述散热盒6的上下侧板后端均开设有对接槽16且滑杆14水平插在对接槽16内，所述散热盒6的左右铝合金散热片内部埋设有电热丝11，所述散热盒6上端右后侧固接有连接架7，所述连接架7的末端固接有电机9且电机9的主轴水平向前，所述电机9的主轴端头处固接有齿轮8，所述连通盒17与散热盒6右侧板对接处外侧竖直设置有分隔板12且分隔板12为隔热材料制成，所述分隔板12的右上端水平固接有齿条10且齿条10与齿轮8相互啮合。

所述电机箱1的内底部水平设置有支撑框2且支撑框2与电机箱1底面之间存在间距，同时支撑框2支撑在发电机3的下侧，支撑框2用于保持发电机3与电机箱1的内壁之间存在距离；所述主保温管5和电机箱1的内外侧壁均贴合设置有矿物棉，矿物棉避免主保温管5和电机箱1所围成的空间中的热量向外散失消耗掉；所述导热管4穿出电机箱1的位置处均包裹有副保温管18且副保温管18连通着主保温管5和电机箱1，副保温管18用于防止导热管4在与主保温管5过渡交接位置处散失热量；所述对接槽16的内侧设置有弹簧15且弹簧15的一端固接着对接槽16的内侧壁，另一端固接着滑杆14的末端，当连通盒17依靠滑杆14在对接槽16内滑动与散热盒6分离开后，弹簧15拉伸产生回弹力，便于连通盒17复位；所述连通盒17与散热盒6右侧板对接处设置有V形对接口13且V形对接口13的张口水平向右，同时分隔板12的左端与V形对接口13完全贴合，V形对接口13与分隔板12的对接方便分隔板12将对接的连通盒17与散热盒6顶开。

工作原理：该实用新型的发电机3用于放置在电机箱1内，并且通过支撑框2支撑起来，保持与电机箱1内壁之间存在距离，然后发电机3运行时产生的热量便会由存在于发电机3和电机箱1内壁之间的导热管4传导出电机箱1，同时导热管4汇集坐在主保温管5内，主保温管5和电机箱1内外壁均设置的矿物棉用于防止导热管4热量传递过程中散失掉，导热管4的末端最终汇集在散热盒6后侧对接的连通盒17处，由于导热管4的末端与散热盒6的左右铝合金散热片接触，则热量由散热盒6左右铝合金散热片散发至外围空间，实现供暖的作用，当需要另外提供电力加热供暖时，使得埋设在散热盒6左右铝合金散热片内的电热丝11通电产热，同时启动电机9，电机9带动齿轮8旋转，齿轮8则通过下侧水平啮合的齿条水平向左移动，推动分隔板12顶入连通盒17与散热盒6交接的位置处，将两者分离开，直至分隔板12完全遮挡在连通盒17和散热盒6之间，由于分隔板12为隔热材料制成，避免电热丝11产生的热量由导热管4传导至电机箱1内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。