一种全自动恒温风管道的制作方法

文档序号:17807579发布日期:2019-05-31 21:58阅读:248来源:国知局
一种全自动恒温风管道的制作方法

本实用新型涉及恒温锅炉技术领域,具体为一种全自动恒温风管道。



背景技术:

电蓄热锅炉技术是20世纪初发展起来的一项技术,通过采用热水作为储能介质,使电蓄热锅炉在用电低谷期储存能量,并在电网的供电高峰期供应热负荷,合理的控制锅炉的温度对锅炉的正常运转和安全生产有着至关重要的作用,传统的锅炉需要通过人们检测锅炉数据并经常调节锅炉的风管对锅炉的温度进行调节,这种方式耗时耗力,需要人为不断的对风管进行调节,并且控制的温差大,为此,我们提出一种全自动恒温风管道。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全自动恒温风管道,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动恒温风管道,包括安装管,安装管的正面设置有两个结构相同的放热分接管出风口和蓄热分接管出风口,安装管的背面设置有进风口,放热分接管出风口和蓄热分接管出风口的正面均开设有出风口,左侧放热分接管出风口的内腔设置有放热通风门,左侧放热分接管出风口的顶部设置有放热通道伺服机构,且放热通道伺服机构的底部贯穿放热分接管出风口的表面连接放热通风门,右侧蓄热分接管出风口的内腔设置有蓄热通道风门,且右侧蓄热分接管出风口的顶部设置有蓄热通道伺服机构,且蓄热通道伺服机构贯穿蓄热分接管出风口的顶部连接蓄热通道风门。

优选的,放热通风门和蓄热通道风门的表面均设置有纤维隔热棉,且纤维隔热棉与放热分接管出风口的内壁贴合,且放热分接管放热分接管出风口的内壁为同样材质的纤维隔热棉为内壁。

优选的,放热分接管出风口所有构造和放热通道伺服机构和蓄热分接管出风口和蓄热通道伺服机构的结构完全相同,但是功能不同,既一个是放热通道一个是蓄热通道。

优选的,安装管的内腔对接设置有高温循环风机。

优选的,两个结构相同的放热分接管出风口和蓄热分接管出风口的截面面积之和等于进风口的截面面积。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过一个高温循环风机把这两个通道并列连接起来的,在分路口上分别各设一个活动风门,用电脑全自动分别控制各个通道的开闭,风门的开闭的根据系统所设定的换热器的恒定温度的高低不同而按比例控制,独特设计使电蒸汽锅炉系统可以24小时全天候工作,使锅炉内自动保持恒温,无需人为手动控制,温度误差小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1安装管、2进风口、3放热分接管出风口、4蓄热分接管出风口、5放热通风门、6放热通道伺服机构、7蓄热通道风门、8蓄热通道伺服机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动恒温风管道,包括安装管1,安装管1的正面设置有两个结构相同的放热分接管出风口3和蓄热分接管出风口4,分别用于散热和蓄热,安装管1的背面设置有进风口2,放热分接管出风口3和蓄热分接管出风口4的正面均开设有出风口,便于散热和蓄热,左侧放热分接管出风口3的内腔设置有放热通风门5,左侧放热分接管出风口3的顶部设置有放热通道伺服机构6,且放热通道伺服机构6的底部贯穿放热分接管出风口3的表面连接放热通风门5,右侧蓄热分接管出风口4的内腔设置有蓄热通道风门7,且右侧蓄热分接管出风口4的顶部设置有蓄热通道伺服机构8,放热通道伺服机构6和蓄热通道伺服机构8分别控制放热通风门5和蓄热通道风门7的开合,分别控制放热通风门5和蓄热通道风门7的开合比例来控制温度,且蓄热通道伺服机构8贯穿蓄热分接管出风口4的顶部连接蓄热通道风门7。

其中,放热通风门5和蓄热通道风门7的表面均设置纤维隔热棉,且纤维隔热棉与分接管的内壁贴合,且分接管的内壁表面均为纤维隔热棉内壁,在完全关闭的情况下,能够保证气密性,保证对锅炉温度控制的精确性;

放热通道伺服机构6和蓄热通道伺服机构8的结构相同,放热通风门5和蓄热通道风门7的顶部均设置有电控伺服机构,能够自动关闭放热通风门5和蓄热通道风门7。

安装管1的内腔对接有高温循环风机,使放热分接管出风口3和安装管1的内腔产生正风压,达到吹风散热和蓄热的目的。

两个结构相同的放热分接管出风口3和蓄热分接管出风口4的截面面积之和等于进风口2的截面面积,保证气压正常。

工作原理:高循环风机产生正压力,使放热分接管出风口3和分接管内产生正压,电脑自动控制放热通道伺服机构6和蓄热通道伺服机构8运行,放热通道伺服机构6和蓄热通道伺服机构8分别带动放热通风门5和蓄热通道风门7旋转,从而分别控制两个放热分接管出风口3和蓄热分接管出风口4的开合,控制不同比例的热风排出,从而控制锅炉放热盘管室的温度和蓄热通道的打开来加热空气蓄热。当放热通道伺服机构6和蓄热通道伺服机构8分别带动放热通风门5和蓄热通道风门7旋转的时候,通道内的空气在高温风机的作用下流过设定的风量,从而控制放热温度和定时蓄热功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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